CN214602000U - 用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具 - Google Patents
用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214602000U CN214602000U CN202120524848.XU CN202120524848U CN214602000U CN 214602000 U CN214602000 U CN 214602000U CN 202120524848 U CN202120524848 U CN 202120524848U CN 214602000 U CN214602000 U CN 214602000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- plate
- chuck
- notches
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具，它由卡盘、板座和弧形垫板组成。所述板座底面与卡盘配置的卡爪作固定连接，正面定位连接弧形垫板，由此构成每只弧形垫板分别随卡盘配置卡爪移动的可调式夹紧结构。所述弧形垫板是一段内壁曲率半径等于工件被夹持位置外壁半径值的构件，配置的弧形垫板内壁圆心与卡盘同轴，位于弧长两端的切口形状不同，窄切口为外直角切口，宽切口为半内直角切口和半外直角切口的组合切口，组合切口待相邻弧形垫板的窄切口插入配合形成圆周向抱箍式错缝搭接结构。此结构简单，夹紧工件时受力均匀，卸压后工件变形量极小，易达到加工质量要求，而且比现有技术提高切削效率3倍以上。
Description
技术领域
本实用新型属于机械切削加工用夹具技术领域的一项技术方案，具体地讲，本实用新型涉及一种车削加工夹具，特别是用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具。
背景技术
石油机械制造业中，通常将径厚比值超过6的套管构件称之为薄壁套管，由于薄壁套管刚性相对较差，成形加工变形问题较难克服，而且口径越大，变形问题越难控制。深海石油钻井用隔水套管接头是一口径Φ500～Φ1000mm的薄壁套管类构件，机加工该件除作多台肩切削外，还要车削内螺纹或外螺纹。此种典型的薄壁套管构件在机加工中存在两大技术难点，一是夹持工件的夹紧力适度问题，二是变形量不能有效控制。现实中对夹具施加的夹紧力一旦大于工件的刚性值，完成加工后卸下的工件必产生弹性变形和塑性变形。现实中对夹具施加的夹紧力若过小，被夹持的工件不能承载常规切削力的冲击，工件位置不稳定除加工质量得不到保证外，还存在安全隐患。为了克服上述问题，行业内普遍在夹爪施压处增设弧形垫板，以增加工件承压面积。现有技术应用的弧形垫板为一段曲率半径值与工件外圆半径值相同的构件，在工件外壁上按夹爪数量配置弧形垫板，该方法实施简便，通过增加承压面积达到减少工件变形的目的，有利改善加工质量。尽管如此，现有技术仍不能满足加工深海石油钻井隔水套管的质量要求，只能在现有技术的基础上采用轻夹加微量切削办法实施生产，此技术措施虽然能够达到预期质量要求，但生产效率极低，不适合应用于批量生产。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具，该夹具采用错缝搭接结构的承压方式夹持工件，切实做到均匀施压，使得被夹工件各部径向受力相等，此状况下有利于适当加大夹紧力，直接提高工件在工位上的稳定性，为减少切削变形、提高切削效率奠定了基础条件。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具，它由卡盘、板座和弧形垫板组成。所述板座是一块富有刚性的板块状构件，底面与卡盘配置的卡爪作固定连接，正面定位连接弧形垫板，由此构成每只弧形垫板分别随卡盘配置卡爪移动的可调式夹紧结构。其改进之处在于：所述弧形垫板是一段内壁曲率半径等于工件被夹持位置外壁半径值的构件，配置的弧形垫板内壁圆心与卡盘同轴，位于弧长两端的切口形状不同，窄切口为外直角切口，宽切口为半内直角切口和半外直角切口的组合切口，组合切口待相邻弧形垫板的窄切口插入配合形成圆周向错缝搭接的抱箍式夹紧结构。
作为进一步改进方案，所述弧形垫板为高强度合金钢制品，其厚度A比工件被夹持段壁厚至少厚5.0mm，轴向长度L不超过工件1/2轴向长度，在圆周方向弧形垫板之间相邻间距B=10～50mm，位于弧形垫板组合切口一侧的搭接边内壁弧长至少80mm。
作为进一步改进方案，所述卡盘为三爪自定心卡盘。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、弧形垫板随卡盘配置的卡爪移动夹紧工件，因相邻弧形垫板之间采用错缝搭接结构，形成一道松紧可调式抱箍，该结构简单、制作容易、操作简便；
2、抱箍式夹紧结构，工件受力均匀，卸压后工件变形量极小，易达到加工质量要求；
3、抱箍式夹紧结构包容能力强，束紧可靠、安全性好，比现有技术提高切削效率3倍以上。
附图说明
图1是本实用新型结构立体示意图。
图2是在图1的基础上，仅对弧形垫板两端接口作变形设计的一方案示意图。
图3是在图1的基础上，仅对弧形垫板两端接口作变形设计的另一方案示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1所示是用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具实施例，该实施例夹持的工件1是深海石油钻井用隔水套管接头，它由卡盘4、板座3和弧形垫板2组成。所述板座3为一块富有刚性的板块状构件，底面与卡盘4配置的卡爪作固定连接，正面定位连接弧形垫板2.所述弧形垫板2在结构中直接面对工件1，其内壁曲率半径等于工件1被夹持位置外壁半径值，块状的弧形垫板2分别定位连接在卡盘4配置的每只卡爪上，其内壁圆心与卡盘4同轴。为了确保定位准确，配套的卡盘4优选三爪自定心卡盘。由于在卡盘4的三只卡爪同一位置上分别连接一只弧形垫板2，从而组成一道可调式夹紧结构。为了减少相邻弧形垫板2之间缝隙处工件1的变形，本实用新型通过结构优化设计，尽量减少纵向接缝的缝隙值，具体技术措施体现在将弧形垫板2弧长两端切口差别化设计，窄切口为外直角切口，宽切口为半内直角切口和半外直角切口的组合切口，组合切口待相邻弧形垫板2的窄切口插入配合，即形成圆周向错缝搭接的抱箍式夹紧结构。此结构应用后的技术效果主要体现在以下两方面，一方面是工件1外壁承受的夹紧力均匀，使用时可比现有技术至少多加30%的夹紧力，工件1得到可靠夹紧，有利于提高切削效率，并且增加生产安全性。另一方面是工件1加工质量有保障，因为解除夹紧力后工件1弹性变形小，塑性变形不存在，所以工件1的加工精度完全可控，满足生产需求。为了进一步强化上述技术效果，制备弧形垫板2必须使用高强度合金钢，而且厚度A比工件1被夹持段壁厚至少厚5.0mm，本实施例工件1口径达800mm，由于工件1口径偏大，配置的弧形垫板2厚度A比工件1被夹持段壁厚加厚7mm。弧形垫板2的轴向长度L受工艺限制，不宜过长，优选值为工件1轴向长度的1/2值。为了确保配置的弧形垫板2质量一致，宜采用同一成形圆筒体等分切割而成，在现有技术条件下用线切割方法很容易实现精确分割，切口而且很小，本实施例中在圆周方向弧形垫板2之间相邻间距B＝20mm，位于组合切口一侧的搭接边2.1内壁弧长定为80mm，此长度尺寸具有足够的搭接余量，完全满足相邻弧形垫板2错缝搭接需求。
本实用新型所述技术方案不限于上述实施例的描述，若本领域技术人员根据本实用新型公开的结构特征，没有经过自己的创造性劳动，仅在此基础上进行改进的技术方案，均落在本实用新型要求保护的内容。例如附图2所示的弧形垫板2两端切口为锯齿形，附图3所示弧形垫板2两端切口为斜楔形，这两项技术方案均属本申请所述的抱箍式错缝搭接结构，若有雷同技术方案均属侵权行为。
Claims (3)
1.一种用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具，它由卡盘（4）、板座（3）和弧形垫板（2）组成；所述板座（3）是一块富有刚性的板块状构件，底面与卡盘（4）配置的卡爪作固定连接，正面定位连接弧形垫板（2），由此构成每只弧形垫板（2）分别随卡盘（4）配置卡爪移动的可调式夹紧结构；其特征在于：所述弧形垫板（2）是一段内壁曲率半径等于工件（1）被夹持位置外壁半径值的构件，配置的弧形垫板（2）内壁圆心与卡盘（4）同轴，位于弧长两端的切口形状不同，窄切口为外直角切口，宽切口为半内直角切口和半外直角切口的组合切口，组合切口待相邻弧形垫板（2）的窄切口插入配合形成圆周向错缝搭接的抱箍式夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具，其特征在于：所述弧形垫板（2）为高强度合金钢制品，其厚度A比工件（1）被夹持段壁厚至少厚5.0mm，轴向长度L不超过工件（1）1/2轴向长度，在圆周方向弧形垫板（2）之间相邻间距B=10～50mm，位于弧形垫板（2）组合切口一侧的搭接边（2.1）内壁弧长至少80mm。
3.根据权利要求1所述的用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具，其特征在于：所述卡盘（4）为三爪自定心卡盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120524848.XU CN214602000U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120524848.XU CN214602000U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214602000U true CN214602000U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78394847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120524848.XU Active CN214602000U (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214602000U (zh) |
-
2021
- 2021-03-12 CN CN202120524848.XU patent/CN214602000U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2409454C2 (ru) | Концевая фреза для орбитального фрезерования | |
| CN104384825B (zh) | 衬套薄壁零件加工变形的控制方法 | |
| CN209190304U (zh) | 加工薄壁环形件的外圆加工工装以及总工装 | |
| CN110757105A (zh) | 一种薄壁套筒类零件的加工方法 | |
| CN111015122B (zh) | 高强度整体式铣槽螺旋钻杆加工工艺 | |
| JPS58501917A (ja) | 半割りフランジ及び２つの半割りフランジからなるフランジの製作方法 | |
| CN214602000U (zh) | 用于夹持薄壁套管的抱箍式夹具 | |
| CN211540409U (zh) | 一种薄壁长筒零件车工序工装 | |
| CN107695636A (zh) | 一种飞轮齿圈加工方法及其齿圈车端面夹具 | |
| CN217095732U (zh) | 车床用薄管夹持工装 | |
| CN109623001A (zh) | 用于隔水导管外螺纹接头的车削加工夹具 | |
| CN211101665U (zh) | 一种用于加工偏心零件的偏心夹套工装 | |
| CN201279604Y (zh) | 高精度薄壁套车加工软爪卡紧结构 | |
| CN109648253A (zh) | 适用于铝件的加工方法 | |
| CN111673398A (zh) | 用于加工汽车减震器空心t型活塞杆的工艺 | |
| CN207171140U (zh) | 一种用于切割薄壁半管管材的夹具 | |
| CN219747113U (zh) | 一种薄壁大口径钛管的加工工装 | |
| CN206527350U (zh) | 大螺距螺纹加工专用三爪卡盘 | |
| CN210755189U (zh) | 一种加工脱水机环片倒角的工装 | |
| CN212664916U (zh) | 一种套料加工刀具 | |
| CN214350919U (zh) | 一种能提升夹持力的刀杆 | |
| CN110216497A (zh) | 一种薄壁异形环的加工工装及加工方法 | |
| CN204524959U (zh) | 一种加工联接钢带组件的专用夹具 | |
| CN213002682U (zh) | 一种环槽刀具 | |
| SU1085704A2 (ru) | Способ изготовлени режущего инструмента |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 225500 Shuguang Industrial Park, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Shuguang Energy Equipment Co.,Ltd. Address before: 225505 Shuguang Industrial Park, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU SHUGUANG OIL DRILLING EQUIPMENT Co.,Ltd. |