CN214601677U - 一种全自动眼镜脚丝生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动眼镜脚丝生产设备，包括机架、排列设置在机架上的第一抡丝机、第二抡丝机以及与第一抡丝机、第二抡丝机相配合的第一送料装置和第二送料装置，机架上还设有夹料装置，夹料装置包括两个支架，两个支架上架设有轨道，轨道上滑动配合设有朝向第一抡丝机、第二抡丝机方向垂直设置的滑动臂，滑动臂上设有滑动配合的机械臂，在机械臂上设有沿机械臂上下滑动的驱动台，驱动台上设有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至驱动台的下方，且在驱动电机的输出轴端部设有气动机械手。本实用的眼镜脚丝生产设备可以实现全自动生产，不需要人工操作对眼镜脚丝进行二次抡丝，大大的提高了生产的效率，同时降低了人工的成本。

Description

一种全自动眼镜脚丝生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜脚丝加工设备，更具体地说，它涉及一种全自动眼镜脚丝生产设备。

背景技术

目前的眼镜脚丝加工主要是抡丝机和送料装置的配合，具体的，通过送料装置将原材料送至抡丝机内进行抡丝，然后通过送料装置上的剪切机构切断变成一根根金属棒材，这样便完成了第一步，然后再将一根根金属棒材翻转过来通过人工再由夹头夹住金属棒材放入第二台抡丝机进行第二次抡丝，整个过程不仅工作效率低，而且劳动强度大，耗费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动眼镜脚丝生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动眼镜脚丝生产设备，包括机架、排列设置在机架上的第一抡丝机、第二抡丝机以及与第一抡丝机、第二抡丝机相配合的第一送料装置和第二送料装置，所述机架上还设有夹料装置，所述夹料装置包括分别设置在第一送料装置和第二送料装置两侧的两个支架，两个支架上架设有轨道，所述轨道上滑动配合设有朝向第一抡丝机、第二抡丝机方向垂直设置的滑动臂，所述滑动臂上设有滑动配合的机械臂，在所述机械臂上设有沿机械臂上下滑动的驱动台，所述驱动台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至驱动台的下方，且在所述驱动电机的输出轴端部设有气动机械手。

本实用新型进一步设置为：所述第一送料装置包括第一底座，所述第一底座上设有来回滑动的第一移动板，所述第一移动板上依次设有剪切机构、第一固定夹具以及调直装置。

本实用新型进一步设置为：所述第二送料装置包括第二底座，所述第二底座上设有来回滑动的第二移动板，所述第二移动板上设有第二固定夹具，所述第二固定夹具包括固定块以及设置在固定块一侧滑动配合的夹持块，在所述夹持块的一侧设有用于驱动夹持块滑动的驱动气缸。

本实用新型进一步设置为：所述机架下方设有两个分别驱动第一抡丝机和第二抡丝机转动的第一驱动电机和第二驱动电机。

本实用新型进一步设置为：所述机架一侧还设有操作台。

本实用新型进一步设置为：所述机架底部的四个角上还设有滚轮。

通过采用上述技术方案，本实用的眼镜脚丝生产设备可以实现全自动生产，不需要人工操作对眼镜脚丝进行二次抡丝，大大的提高了生产的效率，同时降低了人工的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为夹料装置的结构示意图。

1、机架；10、第一驱动电机；11、第二驱动电机；2、第一抡丝机；3、第二抡丝机；4、第一送料装置；40、第一底座；41、第一移动板；42、剪切机构；43、第一固定夹具；44、调直装置；5、第二送料装置；50、第二底座；51、第二移动板；52、第二固定夹具；520、固定块；521、夹持块；522、驱动气缸；6、夹料装置；60、支架；61、轨道；62、滑动臂；63、机械臂；64、驱动台；65、驱动电机；66、气动机械手；7、操作台；8、滚轮。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型公开了一种全自动眼镜脚丝生产设备，包括机架1、排列设置在机架1上的第一抡丝机2、第二抡丝机3以及与第一抡丝机2、第二抡丝机3相配合的第一送料装置4和第二送料装置5，所述机架1上还设有夹料装置6，所述夹料装置6包括设置在第一送料装置4和第二送料装置5两侧的两个支架60，两个支架60上架设有轨道61，所述轨道61上滑动配合设有朝向第一抡丝机2、第二抡丝机3方向垂直设置的滑动臂62，所述滑动臂62上设有滑动配合的机械臂63，在所述机械臂63上设有沿机械臂63上下滑动的驱动台64，所述驱动台64上设有驱动电机65，所述驱动电机65的输出轴延伸至驱动台64的下方，且在所述驱动电机65的输出轴端部设有气动机械手66。所述第一送料装置4包括第一底座40，所述第一底座40上设有来回滑动的第一移动板41，所述第一移动板41上依次设有剪切机构42、第一固定夹具43以及调直装置44。所述第二送料装置5包括第二底座50，所述第二底座50上设有来回滑动的第二移动板51，所述第二移动板51上设有第二固定夹具52，所述第二固定夹具52包括固定块520以及设置在固定块520一侧滑动配合的夹持块521，在所述夹持块521的一侧设有用于驱动夹持块521滑动的驱动气缸522。所述机架1下方设有两个分别驱动第一抡丝机2和第二抡丝机3转动的第一驱动电机6510和第二驱动电机6511。所述机架1一侧还设有操作台7。所述机架1底部的四个角上还设有滚轮8。

工作原理：在使用本实用的眼镜脚丝生产设备时，首先将原材料装在第一送料装置4中，具体的，原材料由第一送料装置4的调直装置44穿入，再经过第一固定夹具43和剪切机构42，此时原材料安装完成。在启动生产设备时，第一送料装置4的第一固定夹具43会夹住原材料，然后驱动第一移动板41朝向第一抡丝机2滑动，在第一移动板41滑动的过程中，原材料便会送至第一抡丝机2内进行抡丝，当抡丝结束时，第一移动板41滑动回原来的位置，然后通过剪切机构42将原材料剪切成金属棒材。

当剪切机构42剪切完成时，通过夹料装置6将金属棒材运输至第二送料装置5上进行二次抡丝。在送料装置运行时，首先滑动臂62通过与轨道61的滑动配合，滑动至第一送料装置4上方，然后通过驱动机械臂63，使得机械臂63会沿着滑动臂62滑动至金属棒材上方，紧接着驱动机械臂63上的驱动台64向下滑动。当驱动台64上设置的气动机械手66滑动至金属棒材处时，启动气动机械手66将金属棒材抓住，此时第一固定夹具43便会松开对金属棒材的固定，使得气动机械手66能够带走剪切后的金属棒材。当气动机械手66将金属棒材抓住时，驱动机械臂63带动机械手朝向第一抡丝机2滑动，当金属棒材完全处于至第一抡丝机2和第一送料装置4之间时，启动驱动电机65转动，使得固定在驱动电机65输出轴上的气动机械手66会转动将金属棒材进行掉头。当金属棒材掉头完成时，驱动滑动臂62滑动至第二送料装置5处，然后驱动机械臂63朝向第二送料装置5滑动，将气动机械手66上的金属棒材插设在第二固定夹具52上固定，然后夹料装置6重复操作运输金属棒材。

当气动机械手66上的金属棒材插设在第二固定夹具52上固定时，驱动第二移动板51朝向第二抡丝机3滑动，在第二移动板51滑动的过程中，金属棒材便会送至第二抡丝机3内进行抡丝，当抡丝结束时，第二移动板51滑动回原来的位置，第二固定夹具52松开对金属棒材的固定，此时金属棒材受到重力的作用掉落，便完成了金属棒材的生产。

通过在机架1一侧设有操作台7，能够便于人们对设备的操作。通过在机架1底部的四个角上还设有滚轮8，能够方便人们对设备的移动。

本实用的眼镜脚丝生产设备可以实现全自动生产，不需要人工操作对眼镜脚丝进行二次抡丝，大大的提高了生产的效率，同时降低了人工的成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动眼镜脚丝生产设备，其特征在于：包括机架、排列设置在机架上的第一抡丝机、第二抡丝机以及与第一抡丝机、第二抡丝机相配合的第一送料装置和第二送料装置，所述机架上还设有夹料装置，所述夹料装置包括分别设置在第一送料装置和第二送料装置两侧的两个支架，两个支架上架设有轨道，所述轨道上滑动配合设有朝向第一抡丝机、第二抡丝机方向垂直设置的滑动臂，所述滑动臂上设有滑动配合的机械臂，在所述机械臂上设有沿机械臂上下滑动的驱动台，所述驱动台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至驱动台的下方，且在所述驱动电机的输出轴端部设有气动机械手。

2.根据权利要求1所述的一种全自动眼镜脚丝生产设备，其特征在于：所述第一送料装置包括第一底座，所述第一底座上设有来回滑动的第一移动板，所述第一移动板上依次设有剪切机构、第一固定夹具以及调直装置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动眼镜脚丝生产设备，其特征在于：所述第二送料装置包括第二底座，所述第二底座上设有来回滑动的第二移动板，所述第二移动板上设有第二固定夹具，所述第二固定夹具包括固定块以及设置在固定块一侧滑动配合的夹持块，在所述夹持块的一侧设有用于驱动夹持块滑动的驱动气缸。

4.根据权利要求1所述的一种全自动眼镜脚丝生产设备，其特征在于：所述机架下方设有两个分别驱动第一抡丝机和第二抡丝机转动的第一驱动电机和第二驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种全自动眼镜脚丝生产设备，其特征在于：所述机架一侧还设有操作台。

6.根据权利要求1所述的一种全自动眼镜脚丝生产设备，其特征在于：所述机架底部的四个角上还设有滚轮。

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