CN214601553U - 一种包装罐体金属薄片传送的导向机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种包装罐体金属薄片传送的导向机构，其包括设置在传送带上的导向机架、设置在传送带入料端部呈喇叭口状的变径通道、与变径通道对接且形成宽度与金属薄片宽度相匹配的直线通道，变径通道包括位于传送带上方且呈喇叭口状分布的两根第一导向杆、用于调节两根第一导向杆之间的间距和角度的第一调节部件；直线通道包括位于传送带上方的两根第二导向杆、用于调节两根第二导向杆之间间距的第二调节部件。本实用新型通过设置在导向杆上方的调节部件，灵活调节传送带上两侧导向杆之间的状态，形成不同尺寸的变径通道及与变径通道相配合的直线通道，能够适用多种尺寸的金属薄片的传送，通用性广；结构简单可靠，操作方便，且成本低廉。

Description

一种包装罐体金属薄片传送的导向机构
技术领域
本实用新型属于送料设备领域，具体涉及一种包装罐体金属薄片传送的导向机构。
背景技术
工厂在生产金属桶前，需要将轧制好的金属薄片逐片放置到传送带上，然后由传送带将金属薄片依次传送至卷制工序，金属薄片在传送带上移动的过程中，容易由于受设备的震动导致混乱，所以需要对传送带上的金属薄片状态进行调整。
但是目前大多数设备只能对固定尺寸的金属薄片进行调整，适用范围窄，满足不了实际生产的需求；同时这一类设备结构复杂，操作不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的金属薄片逐片送料设备。
为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种包装罐体金属薄片传送的导向机构，其包括设置在传送带上的导向机架、设置在传送带入料端部呈喇叭口状的变径通道、与变径通道对接且形成宽度与金属薄片宽度相匹配的直线通道，变径通道包括位于传送带上方且呈喇叭口状分布的两根第一导向杆、用于调节两根第一导向杆之间的间距和角度的第一调节部件；直线通道包括位于传送带上方的两根第二导向杆、用于调节两根第二导向杆之间间距的第二调节部件。
优选地，导向机架包括第一支架和第二支架，其中第一支架上形成有沿着传送带宽度方向延伸的第一调节槽和第二调节槽，第一调节部件包括第一调节螺栓、第二调节螺栓，其中第一调节螺栓和第二调节螺栓分别自第一调节槽和第二调节槽中穿过、并与下方的两根第一导向杆相连接。
具体的，第一调节槽和第二调节槽构成调节槽组，第一调节螺栓和第二调节螺栓构成调节螺栓组，其中在第一支架上设有两组调节槽组、及与两组调节槽组一一对应的两组调节螺栓组。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，第一调节槽和第二调节槽关于传送带中线对称，第一调节螺栓和第二调节螺栓关于传送带宽度中线对称。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，两个调节槽组关于第一支架宽度中线对称设置。
具体的，两个调节螺栓组中，同一侧的两个调节螺栓沿第一导向杆长度方向并排连接在第一导向杆上。
优选地，第一支架包括横设在传送带上方的本体、自本体两侧向下弯折的折边，折边分别自下端部固定设置在传送带两侧，第一调节部件设置在本体上。
具体的，第一支架和第二支架结构相同，第一调节部件和第二调节部件结构相同。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，第一导向杆自下端面与传送带上端面的间距为d1，金属薄片的厚度为d2，d1＜d2。这样设置，避免金属薄片在传送时从导向杆下方滑落出传送带。
此外，第一导向杆与第二导向杆相互衔接的端部沿传送带长度方向对齐设置。这样设置，防止金属薄片在传送时与导向杆相碰撞。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型通过设置在导向杆上方的调节部件，灵活调节传送带上两侧导向杆之间的状态，形成不同尺寸的变径通道及与变径通道相配合的直线通道，能够适用多种尺寸的金属薄片的传送，通用性广；结构简单可靠，操作方便，且成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型一种包装罐体金属薄片传送的导向机构的俯视示意图；
图2为图1的右视示意图；
其中：x、传送带；y、传送机架；
1、导向机架；10、第一支架；100、本体；a、调节槽组；a1、第一调节槽；a2、第二调节槽；101、折边；11、第二支架；
2、变径通道；20、第一导向杆；21、第一调节部件；b、调节螺栓组；b1、第一调节螺栓；b2、第二调节螺栓；
3、直线通道；30、第二导向杆；31、第二调节部件。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示，本实施例的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其包括导向机架1、变径通道2以及直线通道3，其中导向机架1设置在传送带x上，变径通道2设置在传送带x入料端部呈喇叭口状，直线通道3与变径通道2对接且宽度与金属薄片宽度相匹配，传送带x呈环状环绕在传送机架y上。
具体的，导向机架1包括第一支架10和第二支架11，且第一支架10和第二支架11的结构完全相同。
结合图2所示，第一支架10包括横设在传送带x上方的本体100、自本体100两侧向下弯折的折边101，折边101分别自下端部固定设置在传送带x两侧的传送机架y上。
本体100上形成有沿传送带x宽度方向延伸的第一调节槽a1和第二调节槽a2，其中，第一调节槽a1和第二调节槽a2关于传送带x中线对称，且第一调节槽a1和第二调节槽a2构成一个调节槽组a。
本例中，本体100上形成有两组调节槽组a，且两组调节槽组a关于本体100的宽度中线对称设置。
同时，需要特别说明的是，由于第一支架10与第二支架11结构完全形同，此处对第二支架11不作赘述。
具体的，变径通道2包括位于传送带x上方且呈喇叭口状分布的两根第一导向杆20、用于调节两根第一导向杆20之间的间距和角度的第一调节部件21。
两根第一导向杆20设置在传送带x上方并呈呈喇叭口状，其中两根第一导向杆20自下端面与传送带x上端面的间距为d1，金属薄片的厚度为d2，d1＜d2。这样设置，避免金属薄片在传送时从导向杆下方滑落出传送带。
其中，第一调节部件21包括第一调节螺栓b1、第二调节螺栓b2，且第一调节螺栓b1和第二调节螺栓b2分别自第一调节槽a1和第二调节槽a2中穿过、并与下方的两根第一导向杆20相连接。
本例中，第一调节螺栓b1和第二调节螺栓b2关于传送带x中线对称，且第一调节螺栓b1和第二调节螺栓b2构成一个调节螺栓组b。
第一调节部件21包括两组调节螺栓组b，且两组调节螺栓组b关于本体100的宽度中线对称设置。
同时，两个调节螺栓组b中，同一侧的两个调节螺栓沿第一导向杆20长度方向并排连接在第一导向杆20上。
直线通道3包括位于传送带x上方的两根第二导向杆30、用于调节两根第二导向杆30之间间距的第二调节部件31。
其中，两根第二导向杆30之间相互平行且两根第二导向杆30的间距与金属薄片宽度相匹配。
本例中，第一导向杆20与第二导向杆30相互衔接的端部沿传送带x长度方向对齐设置。这样设置，防止金属薄片在传送时与导向杆相碰撞。
此外,由于第二调节部件31与第一调节部件21的结构相同，这里不作赘述。
因此，本实施例具有以下优势：
1、通过设置在导向杆上方的调节部件，能够灵活调节导向杆之间的距离，形成不同尺寸的变径通道及与变径通道相配合的直线通道，能够适用多种尺寸的金属薄片的传送，通用性广；
2、结构简单可靠，操作方便，且成本低廉。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装罐体金属薄片传送的导向机构，其包括设置在传送带上的导向机架、设置在传送带入料端部呈喇叭口状的变径通道、与所述变径通道对接且形成宽度与所述金属薄片宽度相匹配的直线通道，其特征在于：
所述的变径通道包括位于所述传送带上方且呈喇叭口状分布的两根第一导向杆、用于调节两根所述第一导向杆之间的间距和角度的第一调节部件；
所述的直线通道包括位于所述传送带上方的两根第二导向杆、用于调节两根所述第二导向杆之间间距的第二调节部件。
2.根据权利要求1所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：所述的导向机架包括第一支架和第二支架，其中所述第一支架上形成有沿着所述传送带宽度方向延伸的第一调节槽和第二调节槽，所述的第一调节部件包括第一调节螺栓、第二调节螺栓，其中第一调节螺栓和第二调节螺栓分别自所述第一调节槽和所述第二调节槽中穿过、并与下方的两根所述第一导向杆相连接。
3.根据权利要求2所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：所述第一调节槽和所述第二调节槽构成调节槽组，所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓构成调节螺栓组，其中在所述第一支架上设有两组所述调节槽组、及与两组所述调节槽组一一对应的两组所述调节螺栓组。
4.根据权利要求3所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：所述第一调节槽和所述第二调节槽关于所述传送带中线对称，所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓关于所述传送带宽度中线对称。
5.根据权利要求3所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：两个所述的调节槽组关于所述第一支架宽度中线对称设置。
6.根据权利要求3所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：两个所述调节螺栓组中，同一侧的两个调节螺栓沿所述第一导向杆长度方向并排连接在所述第一导向杆上。
7.根据权利要求2所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：所述第一支架包括横设在所述传送带上方的本体、自所述本体两侧向下弯折的折边，所述折边分别自下端部固定设置在所述传送带两侧，所述第一调节部件设置在所述本体上。
8.根据权利要求7所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：所述第一支架和所述第二支架结构相同，所述第一调节部件和所述第二调节部件结构相同。
9.根据权利要求1所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：所述第一导向杆自下端面与所述传送带上端面的间距为d1，所述金属薄片的厚度为d2，d1＜d2。
10.根据权利要求1所述的包装罐体金属薄片传送的导向机构，其特征在于：所述第一导向杆与所述第二导向杆相互衔接的端部沿所述传送带长度方向对齐设置。
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