CN207536701U - 一种新型罐体输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型罐体输送装置，包括进料机构、输送机构和控制进料结构和输送机构运作的驱动机构，所述进料机构和输送机构通过输送带连接，所述进料机构由若干平行设置的输送带构成，进料机构两侧设置有进料挡板，两侧进料挡板形成V字形，V字形窄口处形成进罐口，进罐口通向输送机构，所述进料机构上设置有防卡罐机构；本实用新型的新型罐体输送装置，实现了罐体有序、不间断地自动化输送，减少人工劳动强度与人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其是涉及一种新型罐体输送装置。
背景技术
目前，在喷雾罐制造业，喷雾罐的组装和装配大都是采用人工完成的，对于喷雾罐罐体的输送多采用输送带从一个装配工序输送至另一个装配工序，通常罐体的进料采用人工操作，将罐体一个一个有序地摆放在输送带上，增加了人工劳动强度与使用成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型罐体输送装置，该装置实现了罐体有序、不间断地自动化输送，减少人工劳动强度与人工成本。
本实用新型的技术方案为：一种新型罐体输送装置，包括进料机构、输送机构和控制进料结构和输送机构运作的驱动机构，所述进料机构和输送机构通过输送带连接，所述进料机构由若干平行设置的输送带构成，进料机构两侧设置有进料挡板，两侧进料挡板形成V字形，V字形窄口处形成进罐口，进罐口通向输送机构，所述进料机构上设置有防卡罐机构。
所述防卡罐机构有两个，对称设置在所述进料挡板上且靠近进罐口。
所述防卡罐机构包括固定板、推送板和推送气缸，固定板固定在进料挡板外表面，推送板与推送气缸的推杆连接，推送板位于进料版内表面且与进料挡板平行，推送气缸固定在固定板上。
所述固定板一侧设置有导轨，所述推送气缸与推送板通过连接板固定连接，连接板固定在推送气缸的推杆上，推杆带动连接板沿导轨运动同时带动推送板运动。
所述推送板采用橡胶板，可保护推送罐体时不磨损罐体表面。
所述输送机构上设置有下压机构。
所述下压机构包括固定基座、下压件和推送气缸，固定基座固定在输送机构输送带一侧上，推送气缸垂直固定在固定基座上，下压件固定在推送气缸的推杆下端。
所述输送带底部设置有磁铁薄片，由于喷雾罐多采用金属罐，因此磁铁薄片可将喷雾罐吸附在输送带上，使得罐体输送过程中稳定不易倒塌。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的新型罐体输送装置，通过采用V字形结构的进料机构与输送机构连接，实现罐体自动排序进入输送机构的目的，同时采用防卡罐机构，有效避免罐体卡在进罐口无法顺利通过的现象，确保有序、不间断地输送，减少人工劳动强度与人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下压机构的结构示意图。
图中，1、进料机构；11、输送带；12、进料挡板；2、输送机构；21、输送带；3、防卡罐机构；31、固定板；32、推送板；33、推送气缸；34、推杆；35、连接板；4、下压机构；41、固定基座；42、下压件；43、推送气缸，44、推杆；100、罐体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1、2所示，一种新型罐体输送装置，包括进料机构、输送机构和控制进料结构和输送机构运作的驱动机构，进料机构和输送机构通过输送带连接。
进料机构由若干平行设置的输送带构成，其中一条输送带通向输送机构与输送机构成一体，进料机构两侧设置有进料挡板，两侧进料挡板形成V字形，V字形窄口处形成进罐口且位于通向输送机构的输送带上，进罐口通向输送机构；操作时，将待装配的罐体全部放在进料机构上，在若干条输送带的输送下，罐体被往进罐口方向输送，到达进罐口后罐体一个个有序地从进罐口进入输送机构，实现罐体自动排序进入输送机构的目的。
两侧进料挡板分别对称设置有一个防卡罐机构，防卡罐机构靠近进罐口；防卡罐机构包括固定板、推送板和推送气缸，固定板固定在进料挡板外表面，推送板与推送气缸的推杆连接，推送板位于进料版内表面且与进料挡板平行，推送气缸固定在固定板上；所述固定板一侧设置有导轨，所述推送气缸与推送板通过连接板固定连接，连接板固定在推送气缸的推杆上，推杆带动连接板沿导轨运动同时带动推送板运动；罐体在进料机构进入输送机构的过程中，由于是多个罐体同时输送但只能一个罐体通过进罐口的情况，罐体在进入进罐口时容易发生两个罐体同时卡在进罐口处无法顺利通过的现象，此时通过推板推送两侧的罐体，罐体在推送的过程中自动调整位置，卡住的罐体被推送错位移开则有一个罐体可先通过进罐口，从而恢复正常有序的进料状态。
本实施例的2个防卡罐机构非同步运动。
进一步地，推送板采用橡胶板，可保护推送罐体时不磨损罐体表面。
作为本实用新型的进一步改进，输送机构上设置有下压机构，下压机构包括固定基座、下压件和推送气缸，固定基座固定在输送机构输送带一侧上，推送气缸垂直固定在固定基座上，下压件固定在推送气缸的推杆下端；下压机构用于将在运输过程中因受到来自后方罐体挤压出现的抬高脱离输送带的罐体下压回至原位，保持所有的罐体都位于同一水平位置，方便后续装配操作。
进一步地，输送带底部设置有磁铁薄片，由于喷雾罐多采用金属罐，因此磁铁薄片可将喷雾罐吸附在输送带上，使得罐体输送过程中稳定不易倒塌。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型罐体输送装置，包括进料机构、输送机构和控制进料结构和输送机构运作的驱动机构，其特征在于，所述进料机构和输送机构通过输送带连接，所述进料机构由若干平行设置的输送带构成，进料机构两侧设置有进料挡板，两侧进料挡板形成V字形，V字形窄口处形成进罐口，进罐口通向输送机构，所述进料机构上设置有防卡罐机构。
2.根据权利要求1所述的新型罐体输送装置，其特征在于，所述防卡罐机构有两个，对称设置在所述进料挡板上且靠近进罐口。
3.根据权利要求1或2所述的新型罐体输送装置，其特征在于，所述防卡罐机构包括固定板、推送板和推送气缸，固定板固定在进料挡板外表面，推送板与推送气缸的推杆连接，推送板位于进料版内表面且与进料挡板平行，推送气缸固定在固定板上。
4.根据权利要求3所述的新型罐体输送装置，其特征在于，所述固定板一侧设置有导轨，所述推送气缸与推送板通过连接板固定连接，连接板固定在推送气缸的推杆上，推杆带动连接板沿导轨运动同时带动推送板运动。
5.根据权利要求3所述的新型罐体输送装置，其特征在于，所述推送板采用橡胶板，可保护推送罐体时不磨损罐体表面。
6.根据权利要求1所述的新型罐体输送装置，其特征在于，所述输送机构上设置有下压机构。
7.根据权利要求6所述的新型罐体输送装置，其特征在于，所述下压机构包括固定基座、下压件和推送气缸，固定基座固定在输送机构输送带一侧上，推送气缸垂直固定在固定基座上，下压件固定在推送气缸的推杆下端。
8.根据权利要求1所述的新型罐体输送装置，其特征在于，所述输送带底部设置有磁铁薄片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721596573.0U CN207536701U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种新型罐体输送装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110641965A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-03 | 征图新视(江苏)科技股份有限公司 | 一种传输自动疏松排序装置 |
| WO2022088385A1 (zh) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 苏州华鹏包装有限公司 | 一种包装罐体金属薄片传送的导向机构 |
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2017
- 2017-11-23 CN CN201721596573.0U patent/CN207536701U/zh active Active
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| CN110641965B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-23 | 征图新视(江苏)科技股份有限公司 | 一种传输自动疏松排序装置 |
| WO2022088385A1 (zh) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 苏州华鹏包装有限公司 | 一种包装罐体金属薄片传送的导向机构 |
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