CN214601349U - 一种喇叭盆架焊片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喇叭盆架焊片冲压装置，包括冲压结构；所述冲压结构顶部的中央安装有模板，所述模板的背面安装有坡板，所述模板的顶部安装有冲压头，所述冲压头靠近坡板的一侧安装有推动机构。本实用新型通过在冲压头的一侧安装有推动机构，通过装置带动连接杆下压，连接杆的底端会受到坡板倾斜斜坡的导向作用，使连接杆围绕转轴进行旋转，进而带动焊片板向前移动，提高人们的工作效率，通过在冲压结构顶部模板的外侧安装有清理板，当清理板顶部留有过多的粉尘时，人员可以将清理板从冲压结构的顶部拆卸下来进行清理，缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，减少装置产生的冲击力，从而延长装置的使用寿命。

Description

一种喇叭盆架焊片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种喇叭盆架焊片冲压装置。

背景技术

冲压装置是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而喇叭盆架上的焊片在使用之前需要通过使用装置进行冲压。

现有的喇叭盆架焊片冲压装置的缺陷是：

1、现有的喇叭盆架焊片冲压装置一般在对焊片进行冲压的过程中，需要工作人员手动拉动焊片进行移动，从而使冲压装置对焊片进行冲压，进而会降低人们的工作效率；

2、现有的喇叭盆架焊片冲压装置一般在冲压的过程中会产生一定的焊片粉尘落入到定位槽的内部，而落入到定位槽内部的粉尘不方便人员进行清理，从而不方便人员的使用，同时在装置工作的过程中会产生一定的冲击力，从而会影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭盆架焊片冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭盆架焊片冲压装置，包括冲压结构；所述冲压结构顶部的中央安装有模板，所述冲压结构顶部模板的外侧安装有清理板，所述模板的背面安装有坡板，所述模板的顶部安装有冲压头，所述冲压头靠近坡板的一侧安装有推动机构，所述推动机构包括连接杆、固定板和弹簧，所述固定板的一侧旋转安装有连接杆，所述连接杆靠近冲压头的一侧安装弹簧。

优选的，所述冲压结构顶部的四角安装有液压杆，液压杆的外侧安装有缓冲弹簧，且液压杆的顶部安装有液压站，液压站的底部连接有冲压头。

优选的，所述冲压结构的内部安装有收集机构，收集机构包括收集箱和把手，收集箱的正面安装有把手。

优选的，所述冲压结构正面的一侧安装有控制箱，且控制箱的正面安装有开关。

优选的，所述冲压结构正面远离控制箱的一侧通过铰链结构旋转安装有箱门，冲压结构两侧的内部设有若干通风孔，且冲压结构顶部的内部设有多组定位槽。

优选的，所述冲压结构底部的四角安装有支撑腿，且支撑腿远离冲压结构的一端安装有支撑腿底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冲压头的一侧安装有推动机构，通过装置带动连接杆下压，连接杆的底端会受到坡板倾斜斜坡的导向作用，使连接杆围绕转轴进行旋转，进而带动焊片板向前移动，复位时候连接杆仅仅受到弹簧的牵拉力作用进行复位，弹簧的产生的牵拉力不足以使连接杆带动焊片移动，当连接杆从冲孔内向上移除时，弹簧使连接杆完成复位，对准下一个压孔，从而提高人们的工作效率。

2、本实用新型通过在冲压结构顶部模板的外侧安装有清理板，当清理板顶部留有过多的粉尘时，人员可以将清理板从冲压结构的顶部拆卸下来进行清理，缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，减少装置产生的冲击力，从而延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面展开结构示意图；

图3为本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视部分结构示意图。

图中：1、冲压结构；101、通风孔；102、箱门；103、定位槽；2、模板；3、冲压头；4、液压站；5、液压杆；501、缓冲弹簧；6、控制箱；601、开关；7、坡板；8、推动机构；801、连接杆；802、固定板；803、弹簧；9、收集机构；901、收集箱；902、把手；10、清理板；11、支撑腿；1101、支撑腿底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喇叭盆架焊片冲压装置,包括冲压结构1；冲压结构1顶部的中央安装有模板2，冲压结构1顶部模板2的外侧安装有清理板10，模板2的背面安装有坡板7，模板2的顶部安装有冲压头3，冲压头3靠近坡板7的一侧安装有推动机构8，推动机构8包括连接杆801、固定板802和弹簧803，固定板802的一侧旋转安装有连接杆801，固定板802可以连接一侧的连接杆801，连接杆801靠近冲压头3的一侧安装弹簧803。

具体的，使用前，工作人员需要对待冲压的焊片板预先压制几个孔，然后将待焊片板放置在模板2的顶部把孔对准在连接杆801的正下方，通过液压杆5工作带动顶部的液压站4向下移动，使液压站4底部的冲压头3对模板2上的焊片板进行冲压，当装置将焊片板冲压后，焊片会从焊片板上脱落从模板2内部的通口流入底部的收集箱901进行存储，而经过冲压后的焊片板上会留有通孔，此时装置带动连接杆801继续下压，连接杆801的底端会受到坡板7倾斜斜坡的导向作用，使连接杆801围绕转轴进行旋转，进而带动焊片板向前移动，复位时候连接杆801仅仅受到弹簧803的牵拉力作用进行复位，弹簧803的产生的牵拉力不足以使连接杆801带动焊片移动，当连接杆801从冲孔内向上移除时，弹簧803使连接杆801完成复位，对准下一个压孔，从而提高人们的工作效率，在装置对焊片进行冲压的过程中，会产生部分的焊片粉尘落入到清理板10的顶部，当清理板10顶部留有过多的粉尘时，可以将清理板10从冲压结构1的顶部拆卸下来，从而方便人员的清理。

进一步，冲压结构1顶部的四角安装有液压杆5，液压杆5的外侧安装有缓冲弹簧501，液压杆5的顶部安装有液压站4，液压站4的底部连接有冲压头3。

具体的，当液压杆5工作时，会带动顶部的液压站4向下移动，从而使液压站4底部的冲压头3对模板2上的焊片板进行冲压，在液压杆5向下移动的同时，缓冲弹簧501可以起到缓冲的作用，从而延长装置的使用寿命。

进一步，冲压结构1的内部安装有收集机构9，收集机构9包括收集箱901和把手902，收集箱901的正面安装有把手902。

具体的，当冲压头3将焊片从模板2的内部冲压下来时，会产生部分的焊片粉尘落入到清理板10的顶部，当收集箱901内储存带一定的焊片时，人员可以通过握住把手902，然后通过把手902会将收集箱901从冲压结构1的内部取出，从而方便人员转移收集箱901内部的的焊片。

进一步，冲压结构1正面的一侧安装有控制箱6，控制箱6的正面安装有开关601。

具体的，控制箱6可以保护内部的控制组件，在使用装置前，工作人员通过电线将控制箱6连接外部电源，然后通过操作开关601控制装置工作，当装置工作时可以对焊片板进行冲压。

进一步，冲压结构1正面远离控制箱6的一侧通过铰链结构旋转安装有箱门102，冲压结构1两侧的内部设有若干通风孔101，冲压结构1顶部的内部设有多组定位槽103。

具体的，操作人员拉动箱门102时，箱门102会围绕铰链结构进行旋转，通风孔101可以使冲压结构1的内部保持干燥，避免潮湿影响焊片，使用前，工作人员通过螺栓穿过定位槽103的内部将顶部的模板2进行固定，当冲压头3向下移动时，会穿过模板2内部的通口，从而将焊片冲压下来。

进一步，冲压结构1底部的四角安装有支撑腿11，支撑腿11远离冲压结构1的一端安装有支撑腿底座1101。

具体的，支撑腿11通过焊接固定在冲压结构1的底部，支撑腿11以支撑顶部的冲压结构1，在避免冲压结构1接触地面的同时，可以方便工作人员对冲压结构1的底部进行清理，避免灰尘或杂物过多人们无法进行清理，而支撑腿底座1101可以增加与地面的接触面积，提高装置的稳定性。

工作原理：使用前，工作人员通过螺栓穿过定位槽103的内部将顶部的模板2进行固定，然后工作人员需要对待冲压的焊片板预先压制几个孔，将待焊片板放置在模板2的顶部把孔对准在连接杆801的正下方，通过液压杆5工作带动顶部的液压站4向下移动，使液压站4底部的冲压头3对模板2上的焊片板进行冲压，当装置将焊片板冲压后，焊片会从焊片板上脱落从模板2内部的通口流入底部的收集箱901进行存储，而经过冲压后的焊片板上会留有通孔，此时装置带动连接杆801继续下压，连接杆801的底端会受到坡板7倾斜斜坡的导向作用，使连接杆801围绕转轴进行旋转，进而带动焊片板向前移动，复位时候连接杆801仅仅受到弹簧803的牵拉力作用进行复位，弹簧803的产生的牵拉力不足以使连接杆801带动焊片移动，当连接杆801从冲孔内向上移除时，弹簧803使连接杆801完成复位，对准下一个压孔，当冲压头3将焊片从模板2的内部冲压下来时，焊片会落入到收集箱901的内部，当收集箱901内储存带一定的焊片时，人员可以通过握住把手902，然后通过把手902会将收集箱901从冲压结构1的内部取出，在装置对焊片进行冲压的过程中，会产生部分的焊片粉尘落入到清理板10的顶部，当清理板10顶部留有过多的粉尘时，可以将清理板10从冲压结构1的顶部拆卸下来进行清理。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种喇叭盆架焊片冲压装置，包括冲压结构(1)；其特征在于：所述冲压结构(1)顶部的中央安装有模板(2)，所述冲压结构(1)顶部模板(2)的外侧安装有清理板(10)，所述模板(2)的背面安装有坡板(7)，所述模板(2)的顶部安装有冲压头(3)，所述冲压头(3)靠近坡板(7)的一侧安装有推动机构(8)，所述推动机构(8)包括连接杆(801)、固定板(802)和弹簧(803)，所述固定板(802)的一侧旋转安装有连接杆(801)，所述连接杆(801)靠近冲压头(3)的一侧安装弹簧(803)。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭盆架焊片冲压装置，其特征在于：所述冲压结构(1)顶部的四角安装有液压杆(5)，液压杆(5)的外侧安装有缓冲弹簧(501)，且液压杆(5)的顶部安装有液压站(4)，液压站(4)的底部连接有冲压头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭盆架焊片冲压装置，其特征在于：所述冲压结构(1)的内部安装有收集机构(9)，收集机构(9)包括收集箱(901)和把手(902)，收集箱(901)的正面安装有把手(902)。

4.根据权利要求1所述的一种喇叭盆架焊片冲压装置，其特征在于：所述冲压结构(1)正面的一侧安装有控制箱(6)，且控制箱(6)的正面安装有开关(601)。

5.根据权利要求1所述的一种喇叭盆架焊片冲压装置，其特征在于：所述冲压结构(1)正面远离控制箱(6)的一侧通过铰链结构旋转安装有箱门(102)，冲压结构(1)两侧的内部设有若干通风孔(101)，且冲压结构(1)顶部的内部设有多组定位槽(103)。

6.根据权利要求1所述的一种喇叭盆架焊片冲压装置，其特征在于：所述冲压结构(1)底部的四角安装有支撑腿(11)，且支撑腿(11)远离冲压结构(1)的一端安装有支撑腿底座(1101)。

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