CN220863018U - 一种变频器生产用定位打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变频器生产技术领域，尤其涉及一种变频器生产用定位打标装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的表面固定安装有控制器，所述箱体的表面铰接安装有箱门，所述箱体的顶部开设有操作口，所述箱体的顶部设置有两个条形板，所述箱体的一侧开设有放置口，所述放置口与箱门相适配，所述放置口与操作口相连通，所述箱体的一侧固定安装有壳体，所述壳体的表面固定安装有风机。启动风机进行工作，多个吸尘头可对产生的粉尘进行吸收，避免粉尘对激光打标造成影响，有利于提高打标质量和打标的美观，通过对收集单元进行快速拆装，方便对吸取的粉尘进行收集，操作简单便捷，有利于提高整体的打标效率。

Description

一种变频器生产用定位打标装置

技术领域

本实用新型涉及变频器生产技术领域，具体为一种变频器生产用定位打标装置。

背景技术

现今变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，在变频器的生产工序中，需要对变频器进行打标，来在标志上显示该变频器的型号功率以及其他信息，作为产品说明。

市场上的变频器生产用定位打标装置都是采用固定式的打标方法，但打标的效率较低，而且变频器的规格有各种，且在打标之后，经常会出现边缘翘起的情况，导致标志脱落，使该产品缺少产品信息介绍，影响产品质量。

如中国专利CN217170253U所公开的一种变频器生产用定位打标装置，包括加工台、打标机构和压标机构，所述加工台包括传输带、固定板、横板、侧滑轨、中端滑轨、滑块和支撑板，所述加工台的上端内侧设置有传输带，所述加工台的外部两侧设置有固定板，该装置利用凸起部对标志贴处进行均匀压合，以保证标志贴和变频器的贴合稳定，避免脱落。

但是上述结构还存在不足之处，变频器在进行打标时，容易产生大量细微的粉尘，如不及时除去粉尘会严重影响激光的加工效果，继而影响打标质量和打标美观，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器生产用定位打标装置，以解决上述背景技术中提出的变频器在进行打标时，容易产生大量细微的粉尘，如不及时除去粉尘会严重影响激光的加工效果，继而影响打标质量和打标美观问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器生产用定位打标装置，包括底板，底板的顶部固定安装有箱体，箱体的表面固定安装有控制器，箱体的表面铰接安装有箱门，箱体的顶部开设有操作口，箱体的顶部设置有两个条形板，箱体的一侧开设有放置口，放置口与箱门相适配，放置口与操作口相连通，箱体的一侧固定安装有壳体，壳体的表面固定安装有风机，风机与壳体相连通，底板上设置有打标单元、压紧单元、吸尘单元和收集单元；

吸尘单元包括空心板、多个吸尘头和连接管，空心板与操作口固定连接，多个连接管均与空心板相连通，连接管与空心板相连通，连接管的一端延伸出箱体外并与壳体相连通。

优选的，打标单元包括底座、机械臂和激光打标头，底座固定安装在底板的顶部，机械臂固定安装在底座的顶部，激光打标头设置在机械臂上，机械臂可带动激光打标头进行转动调节，方便根据打标需求进行打标。

优选的，压紧单元包括圆杆、伸缩弹簧和防滑压块，圆杆与箱体滑动连接，圆杆的顶端与条形板固定连接，条形板可带动对应的圆杆进行移动，方便对防滑压块的位置进行调节。

优选的，伸缩弹簧滑动套设在圆杆的表面，伸缩弹簧的顶端与条形板固定连接，伸缩弹簧的底端与箱体固定连接，松开条形板，在多个伸缩弹簧和防滑压块的作用下，可对变频器本体进行压紧固定。

优选的，防滑压块设置在操作口内，圆杆的底端延伸至操作口内并与防滑压块固定连接，防滑压块可起到防滑作用，方便对变频器本体进行压紧。

优选的，收集单元包括收集盒、收集口、限位槽和限位条，收集盒与壳体滑动连接，收集口开设在收集盒的一侧，四个限位槽分别两两开设在收集盒两侧的表面，粉尘可从收集口进入到收集盒内进行收集。

优选的，四个限位条分别两两固定安装在壳体两侧的内壁上，四个限位条分别与对应的限位槽相适配，在限位槽和限位条的相互配合下，可将收集盒快速的插入到壳体内，方便继续对粉尘进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该变频器生产用定位打标装置通过设置打标单元，通过机械臂可带动激光打标头进行转动调节，方便根据打标需求进行打标。

2.该变频器生产用定位打标装置通过设置压紧单元，松开条形板，在多个伸缩弹簧和防滑压块的作用下，可对变频器本体进行压紧固定，避免在打标时变频器本体发生位移，而影响打标效果。

3.该变频器生产用定位打标装置通过设置吸尘单元和收集单元，启动风机进行工作，多个吸尘头可对产生的粉尘进行吸收，避免粉尘对激光打标造成影响，有利于提高打标质量和打标的美观，通过对收集单元进行快速拆装，方便对吸取的粉尘进行收集，操作简单便捷，有利于提高整体的打标效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中放置口、连接管、壳体和风机的结构连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中连接管、壳体、风机和收集单元的结构连接示意图。

图中：1、底板；201、底座；202、机械臂；203、激光打标头；3、箱体；4、控制器；5、箱门；6、操作口；7、条形板；801、圆杆；802、伸缩弹簧；803、防滑压块；901、空心板；902、吸尘头；903、连接管；10、放置口；11、壳体；12、风机；1301、收集盒；1302、收集口；1303、限位槽；1304、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种变频器生产用定位打标装置。

实施例一：包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体3，箱体3的表面固定安装有控制器4，箱体3的表面铰接安装有箱门5，箱体3的顶部开设有操作口6，箱体3的顶部设置有两个条形板7，箱体3的一侧开设有放置口10，放置口10与箱门5相适配，放置口10与操作口6相连通，箱体3的一侧固定安装有壳体11，壳体11的表面固定安装有风机12，风机12与壳体11相连通，底板1上设置有打标单元、压紧单元、吸尘单元和收集单元；

吸尘单元包括空心板901、多个吸尘头902和连接管903，空心板901与操作口6固定连接，多个连接管903均与空心板901相连通，连接管903与空心板901相连通，连接管903的一端延伸出箱体3外并与壳体11相连通。

打标单元包括底座201、机械臂202和激光打标头203，底座201固定安装在底板1的顶部，机械臂202固定安装在底座201的顶部，激光打标头203设置在机械臂202上，通过机械臂202可带动激光打标头203进行转动调节，方便根据打标需求进行打标。

收集单元包括收集盒1301、收集口1302、限位槽1303和限位条1304，收集盒1301与壳体11滑动连接，收集口1302开设在收集盒1301的一侧，四个限位槽1303分别两两开设在收集盒1301两侧的表面，四个限位条1304分别两两固定安装在壳体11两侧的内壁上，四个限位条1304分别与对应的限位槽1303相适配，通过将收集盒1301从壳体11内抽出，可对收集的粉尘进行集中处理，处理完成后，在限位槽1303和限位条1304的相互配合下，可将收集盒1301快速的插入到壳体11内，操作简单便捷，有利于提高整体的打标效率。

实施例

在实施例一的基础上：压紧单元包括圆杆801、伸缩弹簧802和防滑压块803，圆杆801与箱体3滑动连接，圆杆801的顶端与条形板7固定连接，伸缩弹簧802滑动套设在圆杆801的表面，伸缩弹簧802的顶端与条形板7固定连接，伸缩弹簧802的底端与箱体3固定连接，防滑压块803设置在操作口6内，圆杆801的底端延伸至操作口6内并与防滑压块803固定连接，松开条形板7，在多个伸缩弹簧802和防滑压块803的作用下，可对变频器本体进行压紧固定，避免在打标时变频器本体发生位移，而影响打标效果。

工作原理：当需要打标时，打开箱门5，通过拉动两个条形板7带动对应圆杆801移动，圆杆801带动对应的防滑压块803移动，将变频器本体从放置口10放入到操作口6内，松开条形板7，在多个伸缩弹簧802和防滑压块803的作用下，可对变频器本体进行压紧固定，避免在打标时变频器本体发生位移，而影响打标效果，通过机械臂202可带动激光打标头203进行转动调节，方便根据打标需求进行打标，在打标过程中，会产生大量细微的粉尘，这时启动风机12进行工作，多个吸尘头902可对产生的粉尘进行吸收，避免粉尘对激光打标造成影响，有利于提高打标质量和打标的美观，被吸收的粉尘经连接管903，可从收集口1302进入到收集盒1301内，当操作完成后，通过将收集盒1301从壳体11内抽出，可对收集的粉尘进行集中处理，处理完成后，在限位槽1303和限位条1304的相互配合下，可将收集盒1301快速的插入到壳体11内，操作简单便捷，有利于提高整体的打标效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种变频器生产用定位打标装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有箱体（3），所述箱体（3）的表面固定安装有控制器（4），所述箱体（3）的表面铰接安装有箱门（5），所述箱体（3）的顶部开设有操作口（6），所述箱体（3）的顶部设置有两个条形板（7），所述箱体（3）的一侧开设有放置口（10），所述放置口（10）与箱门（5）相适配，所述放置口（10）与操作口（6）相连通，所述箱体（3）的一侧固定安装有壳体（11），所述壳体（11）的表面固定安装有风机（12），所述风机（12）与壳体（11）相连通，所述底板（1）上设置有打标单元、压紧单元、吸尘单元和收集单元；

所述吸尘单元包括空心板（901）、多个吸尘头（902）和连接管（903），所述空心板（901）与操作口（6）固定连接，多个所述连接管（903）均与空心板（901）相连通，所述连接管（903）与空心板（901）相连通，所述连接管（903）的一端延伸出箱体（3）外并与壳体（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种变频器生产用定位打标装置，其特征在于：所述打标单元包括底座（201）、机械臂（202）和激光打标头（203），所述底座（201）固定安装在底板（1）的顶部，所述机械臂（202）固定安装在底座（201）的顶部，所述激光打标头（203）设置在机械臂（202）上。

3.根据权利要求1所述的一种变频器生产用定位打标装置，其特征在于：所述压紧单元包括圆杆（801）、伸缩弹簧（802）和防滑压块（803），所述圆杆（801）与箱体（3）滑动连接，所述圆杆（801）的顶端与条形板（7）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种变频器生产用定位打标装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（802）滑动套设在圆杆（801）的表面，所述伸缩弹簧（802）的顶端与条形板（7）固定连接，所述伸缩弹簧（802）的底端与箱体（3）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种变频器生产用定位打标装置，其特征在于：所述防滑压块（803）设置在操作口（6）内，所述圆杆（801）的底端延伸至操作口（6）内并与防滑压块（803）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种变频器生产用定位打标装置，其特征在于：所述收集单元包括收集盒（1301）、收集口（1302）、限位槽（1303）和限位条（1304），所述收集盒（1301）与壳体（11）滑动连接，所述收集口（1302）开设在收集盒（1301）的一侧，四个所述限位槽（1303）分别两两开设在收集盒（1301）两侧的表面。

7.根据权利要求6所述的一种变频器生产用定位打标装置，其特征在于：四个所述限位条（1304）分别两两固定安装在壳体（11）两侧的内壁上，四个所述限位条（1304）分别与对应的限位槽（1303）相适配。