CN218224150U - 一种钣金加工用折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种钣金加工用折弯模具，辅助装置包括U型板，U型板和下模座的侧面固定连接，U型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，U型板的顶部表面固定安装有电机，螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，U型板的内壁表面开设有竖槽，升降块远离竖槽的一端表面固定安装有上模板，上模板的底部表面固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有圆杆，圆杆的表面套设有折弯压辊。本实用新型，解决现有的折弯模具在对平板工件进行钣金折弯作业过程中，大多采用上模块下压与下模块配合的方式进行折弯，这种的折弯方式会对模具本身的磨损程度较大，进而严重影响模具的可使用作业寿命的问题。

Description

一种钣金加工用折弯模具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，尤其涉及一种钣金加工用折弯模具。

背景技术

钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形，而弯压成形工序是极为关键的一道工序，而对工件进行弯压成型时需要使用到折弯模具。

现有的折弯模具在对平板工件进行钣金折弯作业过程中，大多采用上模块下压与下模块配合的方式进行折弯，这种的折弯方式会对模具本身的磨损程度较大，进而严重影响模具的可使用作业寿命，同时对待加工工件也具有一定的刮擦作用，易对工件造成刮伤，从而降低产出合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种钣金加工用折弯模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金加工用折弯模具，包括下模座和辅助装置，所述下模座的侧面设有辅助装置，所述辅助装置包括U型板，所述U型板和下模座的侧面固定连接，所述U型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述U型板的顶部表面固定安装有电机，所述电机的输出端和螺纹杆固定连接，电机的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，U型板的设置起到了支撑螺纹杆的效果。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，所述U型板的内壁表面开设有竖槽，所述升降块借助螺纹杆和竖槽滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动升降块在竖槽的内部移动的效果。

优选的，所述升降块远离竖槽的一端表面固定安装有上模板，所述上模板的底部表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有圆杆，所述圆杆的表面套设有折弯压辊，折弯压辊的设置起到了对平板加工件进行折弯的效果。

优选的，所述下模座的表面固定安装有下模板，所述下模板的表面开设有凹槽，凹槽的设置起到了便于把平板加工件放置在下模座表面的效果。

优选的，所述下模座的表面设有压紧装置，所述压紧装置包括立杆，所述立杆和下模座的表面固定连接，所述立杆的表面滑动连接有压板，所述压板的表面固定安装有把手，所述压板借助把手和立杆滑动连接，把手的设置起到了带动压板在立杆的表面移动的效果，压板的设置起到了对平板加工件进行压紧固定的效果。

优选的，所述立杆远离下模座的一端表面固定安装有限位板，所述限位板和压板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制压板在立杆表面位置的效果。

优选的，所述下模座的表面固定安装有竖板，所述竖板的表面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板远离长槽的一端和压板固定连接，连接板和长槽的设置起到了让压板在移动过程中更加平稳的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要对平板加工件进行折弯时，首先将待折弯的平板加工件放置在下模板表面开设的凹槽内部，放置完毕后，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降块在竖槽的内部移动，升降块在竖槽的内部移动带动上模座移动，上模座移动带动支撑板移动，支撑板移动带动圆杆移动，圆杆移动带动折弯压辊移动，折弯压辊移动进而对平板加工件超出凹槽的部分进行90度折弯作业，通过上述结构的配合，使得利用折弯压辊对平板型工件进行滚动下压方式的折弯，一方面不会对模具设备造成磨损损坏，提高模具使用寿命，另一方面不会对平板型工件金造成刮伤，提高折弯加工的产出合格率。

2、本实用新型中，通过设置压紧装置，当为了避免平板加工件在折弯过程中发生位移时，首先向上拉动把手，把手向上移动带动压板在立杆的表面向上移动，压板在立杆的表面向上移动会挤压弹簧，使得弹簧受力压缩的同时还带动连接板在长槽的内部移动，继续拉动把手，直到压板在立杆表面移动至合适的位置时，这时把平板加工件放置在凹槽的内部，放置完毕后，松开把手。利用弹簧的回弹力使得压板复位，压板复位进而把平板加工件牢牢的压紧固定在凹槽的内部，通过上述结构的配合，使得压板可以对待加工的平板加工件进行压紧限位，进而达到了在折弯作业过程中平板加工件的稳固性，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种钣金加工用折弯模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种钣金加工用折弯模具的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种钣金加工用折弯模具的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种钣金加工用折弯模具辅助装置的结构示意图；

图例说明：

1、下模座；2、下模板；3、凹槽；4、辅助装置；41、U型板；42、螺纹杆；43、电机；44、升降块；45、竖槽；46、上模板；47、支撑板；48、圆杆；49、折弯压辊；5、压紧装置；51、立杆；52、压板；53、把手；54、限位板；55、弹簧；56、竖板；57、长槽；58、连接板。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用折弯模具，包括下模座1和辅助装置4，下模座1的侧面设有辅助装置4。

本实施方案中：辅助装置4包括U型板41，U型板41和下模座1的侧面固定连接，U型板41的两端内壁之间转动连接有螺纹杆42，U型板41的顶部表面固定安装有电机43，电机43的输出端和螺纹杆42固定连接。

在本实施例中：电机43的设置起到了带动螺纹杆42转动的效果，U型板41的设置起到了支撑螺纹杆42的效果。

具体的，螺纹杆42的表面螺纹连接有升降块44，U型板41的内壁表面开设有竖槽45，升降块44借助螺纹杆42和竖槽45滑动连接。

在本实施例中：螺纹杆42的设置起到了带动升降块44在竖槽45的内部移动的效果。

具体的，升降块44远离竖槽45的一端表面固定安装有上模板46，上模板46的底部表面固定安装有两个支撑板47，两个支撑板47之间转动连接有圆杆48，圆杆48的表面套设有折弯压辊49。折弯压辊49的设置起到了对平板加工件进行折弯的效果。

具体的，下模座1的表面固定安装有下模板2，下模板2的表面开设有凹槽3。凹槽3的设置起到了便于把平板加工件放置在下模座1表面的效果。

在本实施例中：下模座1的表面设有压紧装置5，压紧装置5包括立杆51，立杆51和下模座1的表面固定连接，立杆51的表面滑动连接有压板52，压板52的表面固定安装有把手53，压板52借助把手53和立杆51滑动连接。当为了避免平板加工件在折弯过程中发生位移时，首先向上拉动把手53，把手53向上移动带动压板52在立杆51的表面向上移动，压板52在立杆51的表面向上移动会挤压弹簧55，使得弹簧55受力压缩的同时还带动连接板58在长槽57的内部移动，继续拉动把手53，直到压板52在立杆51表面移动至合适的位置时，这时把平板加工件放置在凹槽3的内部，放置完毕后，松开把手53。利用弹簧55的回弹力使得压板52复位，压板52复位进而把平板加工件牢牢的压紧固定在凹槽3的内部，通过上述结构的配合，使得压板52可以对待加工的平板加工件进行压紧限位，进而达到了在折弯作业过程中平板加工件的稳固性，进一步提高了该装置的实用性。

具体的，立杆51远离下模座1的一端表面固定安装有限位板54，限位板54和压板52之间固定安装有弹簧55。

在本实施例中：弹簧55的设置起到了限制压板52在立杆51表面位置的效果。

具体的，下模座1的表面固定安装有竖板56，竖板56的表面开设有长槽57，长槽57的内部滑动连接有连接板58，连接板58远离长槽57的一端和压板52固定连接。

在本实施例中：连接板58和长槽57的设置起到了让压板52在移动过程中更加平稳的效果。

工作原理：通过设置辅助装置4，当需要对平板加工件进行折弯时，首先将待折弯的平板加工件放置在下模板2表面开设的凹槽3内部，放置完毕后，启动电机43，电机43带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动带动升降块44在竖槽45的内部移动，升降块44在竖槽45的内部移动带动上模座移动，上模座移动带动支撑板47移动，支撑板47移动带动圆杆48移动，圆杆48移动带动折弯压辊49移动，折弯压辊49移动进而对平板加工件超出凹槽3的部分进行90度折弯作业，通过上述结构的配合，使得利用折弯压辊49对平板型工件进行滚动下压方式的折弯，一方面不会对模具设备造成磨损损坏，提高模具使用寿命，另一方面不会对平板型工件金造成刮伤，提高折弯加工的产出合格率。

当为了避免平板加工件在折弯过程中发生位移时，首先向上拉动把手53，把手53向上移动带动压板52在立杆51的表面向上移动，压板52在立杆51的表面向上移动会挤压弹簧55，使得弹簧55受力压缩的同时还带动连接板58在长槽57的内部移动，继续拉动把手53，直到压板52在立杆51表面移动至合适的位置时，这时把平板加工件放置在凹槽3的内部，放置完毕后，松开把手53。利用弹簧55的回弹力使得压板52复位，压板52复位进而把平板加工件牢牢的压紧固定在凹槽3的内部，通过上述结构的配合，使得压板52可以对待加工的平板加工件进行压紧限位，进而达到了在折弯作业过程中平板加工件的稳固性，进一步提高了该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种钣金加工用折弯模具，包括下模座(1)和辅助装置(4)，其特征在于：所述下模座(1)的侧面设有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括U型板(41)，所述U型板(41)和下模座(1)的侧面固定连接，所述U型板(41)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(42)，所述U型板(41)的顶部表面固定安装有电机(43)，所述电机(43)的输出端和螺纹杆(42)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯模具，其特征在于：所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有升降块(44)，所述U型板(41)的内壁表面开设有竖槽(45)，所述升降块(44)借助螺纹杆(42)和竖槽(45)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用折弯模具，其特征在于：所述升降块(44)远离竖槽(45)的一端表面固定安装有上模板(46)，所述上模板(46)的底部表面固定安装有两个支撑板(47)，两个所述支撑板(47)之间转动连接有圆杆(48)，所述圆杆(48)的表面套设有折弯压辊(49)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯模具，其特征在于：所述下模座(1)的表面固定安装有下模板(2)，所述下模板(2)的表面开设有凹槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用折弯模具，其特征在于：所述下模座(1)的表面设有压紧装置(5)，所述压紧装置(5)包括立杆(51)，所述立杆(51)和下模座(1)的表面固定连接，所述立杆(51)的表面滑动连接有压板(52)，所述压板(52)的表面固定安装有把手(53)，所述压板(52)借助把手(53)和立杆(51)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金加工用折弯模具，其特征在于：所述立杆(51)远离下模座(1)的一端表面固定安装有限位板(54)，所述限位板(54)和压板(52)之间固定安装有弹簧(55)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金加工用折弯模具，其特征在于：所述下模座(1)的表面固定安装有竖板(56)，所述竖板(56)的表面开设有长槽(57)，所述长槽(57)的内部滑动连接有连接板(58)，所述连接板(58)远离长槽(57)的一端和压板(52)固定连接。

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