CN214601178U - 一种高精度伺服自动数控折弯机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种高精度伺服自动数控折弯机装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体的内部插设有转轴，且转轴的一端固定连接有电机，所述电机固定在折弯机主体的外部，所述转轴的外部套接有挤压板，且挤压板的内部插设有限位杆，所述限位杆固定安装在折弯机主体的内部，所述挤压板的底部抵触在受力板的顶部，且受力板的底部固定安装有万向轮，所述受力板的外部固定安装有连接柱。本实用新型通过设置有转轴插设在折弯机主体的内部，使得电机的启动工作，能够带动挤压板在折弯机主体的内部进行移动，便可推动受力板底部固定安装的万向轮，使得万向轮能够将折弯机主体向上顶起，人员便可对折弯机主体的位置进行调整移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种高精度伺服自动数控折弯机装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器装置，通过人员对折弯机的操控，能够对薄板进行多角度上的折弯工作，且折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机三种，供人员选择使用。
人员在将折弯机进行安装在厂房的过程中，通常使用叉车将其进行运输移动，但是叉车将折弯机运输到厂房里之后，因需要对折弯机的位置进行调整固定，如果使用叉车对其调整，但因叉车体积过大，且不能够精准的对折弯机进行调控，导致人员时间上的浪费，以及增加人员的经济开支，为此我们提出了一种高精度伺服自动数控折弯机装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度伺服自动数控折弯机装置，以解决上述背景技术中提出的折弯机在进行安装过程中，在对其位置进行调控固定的时候，因本身过大、过重，导致人员不便于对折弯机的移动，但是使用叉车对其进行移动，造成人员时间上的浪费，且增加人员经济成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度伺服自动数控折弯机装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体的内部插设有转轴，且转轴的一端固定连接有电机，所述电机固定在折弯机主体的外部，所述转轴的外部套接有挤压板，且挤压板的内部插设有限位杆，所述限位杆固定安装在折弯机主体的内部，所述挤压板的底部抵触在受力板的顶部，且受力板的底部固定安装有万向轮，所述受力板的外部固定安装有连接柱，且连接柱远离受力板的一侧固定连接有传动块，所述传动块插设在折弯机主体的内部。
优选的，所述折弯机主体的外部固定安装有折弯机操控柜，且折弯机操控柜的内部固定安装有安放台，所述安放台的顶部放置有干燥剂袋，所述安放台的内部插设有夹持板，且夹持板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离夹持板的一侧固定连接在折弯机操控柜的内部。
优选的，所述转轴的外部开设有螺纹，所述挤压板的内部开设有螺纹，所述转轴外部开设的螺纹与挤压板内部开设的螺纹相啮合。
优选的，所述挤压板的底部开设有倾斜面，所述受力板的顶部开设有倾斜面。
优选的，所述挤压板底部开设的倾斜面与受力板顶部开设的倾斜面相互平行。
优选的，所述传动块的底部抵触在第一弹簧的顶部，且第一弹簧的底部固定安装在折弯机主体的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有转轴插设在折弯机主体的内部，使得电机的启动工作，能够带动挤压板在折弯机主体的内部进行移动，便可推动受力板底部固定安装的万向轮，使得万向轮能够将折弯机主体向上顶起，人员便可对折弯机主体的位置进行调整移动；
2.通过折弯机操控柜内部放置有的干燥剂袋，使得干燥剂袋的作用，折弯机操控柜内部能够始终保持在干燥状态中，防止雨水潮湿天气，导致折弯机操控柜内部固定安装的电元器受损，影响折弯机主体的使用工作，以及设置的夹持板与第二弹簧的配合，能够对干燥剂袋起到固定的作用，且方便人员对干燥剂袋的更换工作。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型挤压板与受力板工作状态中的结构示意图；
图3为本实用新型转轴与受力板的结构俯视示意图；
图4为本实用新型折弯机操控柜的结构左视剖面示意图。
图中：1、折弯机主体；2、转轴；3、电机；4、挤压板；5、限位杆；6、受力板；7、万向轮；8、连接柱；9、传动块；10、第一弹簧；11、折弯机操控柜；12、安放台；13、干燥剂袋；14、夹持板；15、第二弹簧。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度伺服自动数控折弯机装置，包括折弯机主体1，折弯机主体1的内部插设有转轴2，且转轴2的一端固定连接有电机3，电机3固定在折弯机主体1的外部，转轴2的外部套接有挤压板4，且挤压板4的内部插设有限位杆5，限位杆5固定安装在折弯机主体1的内部，挤压板4的底部抵触在受力板6的顶部，且受力板6的底部固定安装有万向轮7，受力板6的外部固定安装有连接柱8，且连接柱8远离受力板6的一侧固定连接有传动块9，传动块9插设在折弯机主体1的内部，通过设置有该机构，当人员需要对折弯机主体1的位置进行调整时，无需通过叉车、大量人力便可对折弯机主体1进行位置上移动，有效减少人员时间的浪费；
进一步的，折弯机主体1的外部固定安装有折弯机操控柜11，且折弯机操控柜11的内部固定安装有安放台12，安放台12的顶部放置有干燥剂袋13，安放台12的内部插设有夹持板14，且夹持板14的底部固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离夹持板14的一侧固定连接在折弯机操控柜11的内部，通过设置有该机构，能够对折弯机操控柜11内部固定安装的电元器起到一种防护的作用，使得干燥剂袋13能够将折弯机操控柜11的内部保持在干燥的状态中，防止潮湿天气的原因导致折弯机操控柜11内部安装的电元器受损；
进一步的，转轴2的外部开设有螺纹，挤压板4的内部开设有螺纹，转轴2外部开设的螺纹与挤压板4内部开设的螺纹相啮合，使得转轴2的旋转转动，能够带动挤压板4在折弯机主体1的内部进行移动，从而对万向轮7进行升降工作；
进一步的，挤压板4的底部开设有倾斜面，受力板6的顶部开设有倾斜面，挤压板4底部开设的倾斜面与受力板6顶部开设的倾斜面相互平行，通过挤压板4与受力板6的倾斜面相互平行，使得挤压板4的底部能够在受力板6的顶部进行滑动，从而对受力板6造成一种挤压推动的作用，使得受力板6能够带动万向轮7进行下降；
进一步的，传动块9的底部抵触在第一弹簧10的顶部，且第一弹簧10的底部固定安装在折弯机主体1的内部，通过第一弹簧10的作用，人员在对折弯机主体1的位置调整好之后，随着挤压板4移动到原来的位置，第一弹簧10能够将传动块9向上进行顶起，使得受力板6能够拉动万向轮7伸缩在折弯机主体1的内部。
工作原理：对折弯机主体1的位置进行调整的时候，通过对电机3的启动工作，使得电机3能够带动转轴2在折弯机主体1的内部进行旋转转动，然后转轴2外部套接的挤压板4能够进行移动，同时挤压板4的内部在限位杆5的外部进行移动，以及挤压板4的底部会对受力板6的顶部造成挤压推动，使得受力板6外部固定连接的连接柱8在折弯机主体1的内部进行下降，以及连接柱8外部固定连接的传动块9会对第一弹簧10造成向下挤压，使得第一弹簧10处于缩紧的状态中，同时受力板6会带动底部固定安装的万向轮7进行下降，使得万向轮7能够将折弯机主体1向上顶起，人员便可对折弯机主体1的位置进行调整，之后拉动夹持板14向上进行移动，然后将干燥剂袋13放置在安放台12的顶部，通过夹持板14底部固定连接的第二弹簧15，使得第二弹簧15的作用，夹持板14能够将干燥剂袋13固定在安放台12的顶部，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高精度伺服自动数控折弯机装置，包括折弯机主体（1），其特征在于：所述折弯机主体（1）的内部插设有转轴（2），且转轴（2）的一端固定连接有电机（3），所述电机（3）固定在折弯机主体（1）的外部，所述转轴（2）的外部套接有挤压板（4），且挤压板（4）的内部插设有限位杆（5），所述限位杆（5）固定安装在折弯机主体（1）的内部，所述挤压板（4）的底部抵触在受力板（6）的顶部，且受力板（6）的底部固定安装有万向轮（7），所述受力板（6）的外部固定安装有连接柱（8），且连接柱（8）远离受力板（6）的一侧固定连接有传动块（9），所述传动块（9）插设在折弯机主体（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高精度伺服自动数控折弯机装置，其特征在于：所述折弯机主体（1）的外部固定安装有折弯机操控柜（11），且折弯机操控柜（11）的内部固定安装有安放台（12），所述安放台（12）的顶部放置有干燥剂袋（13），所述安放台（12）的内部插设有夹持板（14），且夹持板（14）的底部固定连接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）远离夹持板（14）的一侧固定连接在折弯机操控柜（11）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度伺服自动数控折弯机装置，其特征在于：所述转轴（2）的外部开设有螺纹，所述挤压板（4）的内部开设有螺纹，所述转轴（2）外部开设的螺纹与挤压板（4）内部开设的螺纹相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高精度伺服自动数控折弯机装置，其特征在于：所述挤压板（4）的底部开设有倾斜面，所述受力板（6）的顶部开设有倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种高精度伺服自动数控折弯机装置，其特征在于：所述挤压板（4）底部开设的倾斜面与受力板（6）顶部开设的倾斜面相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种高精度伺服自动数控折弯机装置，其特征在于：所述传动块（9）的底部抵触在第一弹簧（10）的顶部，且第一弹簧（10）的底部固定安装在折弯机主体（1）的内部。
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