CN214600367U - 一种适用于核桃仁的过筛进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于核桃仁的过筛进料机构，包括设置于机箱上的进料斗，进料斗的下方设置有进料机构，进料机构包括下料箱，下料箱内转动设置有导料管，导料管上设置有多个漏屑孔，导料管上沿长度方向设置有多个分隔板，相邻分隔板之间形成导料槽，导料管的一端穿出下料箱的侧壁后与驱动电机的动力输出端传动连接，导料管内设置有吸尘管，吸尘管上部与进料斗开口相对应的位置设置有吸尘口，吸尘管开口的一端穿出导料管和下料箱的侧壁后与负压吸尘装置连接。本实用新型结构简单，使物料分批均匀进料，在物料进料过程中进行除尘去杂质，提高物料的筛分效率和筛分效果。

Description

一种适用于核桃仁的过筛进料机构

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种适用于核桃仁的过筛进料机构。

背景技术

现有的核桃仁筛选装置中的进料机构，结构简单，在进料过程中容易发生堵塞，或者物料下料过快，不利于核桃仁的筛分和去杂质，为此我们提出一种适用于核桃仁的过筛进料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种适用于核桃仁的过筛进料机构。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种适用于核桃仁的过筛进料机构，包括设置于机箱上的进料斗，所述进料斗的下方设置有进料机构，所述进料机构包括下料箱，所述下料箱为顶部和底部开口的壳体，所述下料箱的上端与所述进料斗相连通，所述下料箱的下端与所述机箱相连通，所述下料箱内转动设置有导料管，所述导料管上设置有多个漏屑孔，所述导料管上沿长度方向设置有多个分隔板，相邻分隔板之间形成导料槽，所述导料管的一端穿出所述下料箱的侧壁后与驱动电机的动力输出端传动连接，所述导料管内设置有吸尘管，所述吸尘管上部与所述进料斗开口相对应的位置设置有吸尘口，所述吸尘管的一端封闭、另一端开口，所述吸尘管开口的一端穿出导料管和下料箱的侧壁后与负压吸尘装置连接。

进一步的，所述负压吸尘装置包括负压集尘箱和真空泵，所述吸尘管出风端与负压集尘箱的进风口连接，净气从负压集尘箱出风口排出，所述负压集尘箱出风口与真空泵进气口连接。

进一步的，所述吸尘管与所述负压吸尘装置连接的一端低于吸尘管封闭的一端。

进一步的，所述导料管与所述吸尘管同轴心设置。

进一步的，所述进料斗内的侧壁上设置有安装架，所述安装架上设置有限料板，所述限料板上设置有柔性限料件。

进一步的，所述柔性限料件为毛刷。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型在进料斗的下方设置了进料机构，通过转动的导料管使物料均匀进入机箱内，提高物料的进料效率和筛分效率；本实用新型在导料管的内同轴心设置了吸尘管，吸尘管的一端连接负压吸尘装置，可在物料下料过程中，进行初步除尘，提高物料筛分效果；本实用新型结构简单，使物料分批均匀进料，在物料进料过程中进行除尘去杂质，提高物料的筛分效率和筛分效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进料机构结构示意图；

图3是本实用新型中导料管结构示意图；

图4是本实用新型中吸尘管结构示意图。

图中：1、进料斗；2、下料箱；3、导料管；4、漏屑孔；5、分隔板；6、导料槽；7、驱动电机；8、吸尘管；9、吸尘口；10、负压集尘箱；11、真空泵；12、安装架；13、限料板；14、柔性限料件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示，是本实用新型一种适用于核桃仁的过筛进料机构的具体实施方式，包括设置于机箱上的进料斗1，所述进料斗1的下方设置有进料机构，所述进料机构包括下料箱2，所述下料箱2为顶部和底部开口的长方形壳体，所述下料箱2的上端与所述进料斗1相连通，所述下料箱2的下端与所述机箱相连通，所述下料箱2内沿长度方向转动设置有导料管3，导料管3的两端通过轴承与下料箱侧壁转动连接，所述导料管3壁上设置有多个漏屑孔4，所述导料管3上沿长度方向设置有四个分隔板5，所述分隔板的外端面在转动过程中与下料箱侧壁相切接处或者分隔板的外端面与下料箱的侧壁之间设置有间隙，相邻分隔板5之间形成导料槽6，所述导料管3的一端穿出所述下料箱2的侧壁后与驱动电机7的动力输出端传动连接，通过驱动电机带动导料管转动，使核桃仁均匀进入机箱内，提高筛分效率，所述导料管3内同轴心设置有吸尘管8，所述吸尘管8上部与所述进料斗1开口相对应的位置设置有吸尘口9，所述吸尘管8的一端封闭、另一端开口，所述吸尘管8开口的一端穿出导料管3和下料箱2的侧壁后与负压吸尘装置连接，所述负压吸尘装置包括负压集尘箱10和真空泵11，所述吸尘管8出风端与负压集尘箱10的进风口连接，净气从负压集尘箱10出风口排出，所述负压集尘箱10出风口与真空泵11进气口连接。吸尘管8位于下料箱外部的位置设置有支撑固定装置，保持吸尘管与导料管同轴心设置，吸尘管固定，同时不影响导料管转动。当进料时，启动负压吸尘装置，物料从进料斗1落入导料槽6时，物料中的小碎屑、颗粒、石子通过漏屑孔、吸尘口进入吸尘管8内，最终进入负压集尘箱内，吸尘管的设置，可在物料下料过程中，进行初步除尘，提高物料筛分效果。

进一步的，所述吸尘管8与所述负压吸尘装置连接的一端低于吸尘管8封闭的一端。便于颗粒杂质进入负压集尘箱内。

进一步的，所述进料斗1内的侧壁上设置有安装架12，所述安装架12上设置有限料板13，所述限料板13上设置有柔性限料件14，所述柔性限料件14为毛刷。所述毛刷与所述分隔板的外端面相接触，在导料管转动下料过程中，限制导料槽6内的物料量，防止在转动过程中，核桃仁挤压破碎，产生更多的碎屑。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种适用于核桃仁的过筛进料机构，其特征在于，包括设置于机箱上的进料斗(1)，所述进料斗(1)的下方设置有进料机构，所述进料机构包括下料箱(2)，所述下料箱(2)为顶部和底部开口的壳体，所述下料箱(2)的上端与所述进料斗(1)相连通，所述下料箱(2)的下端与所述机箱相连通，所述下料箱(2)内转动设置有导料管(3)，所述导料管(3)上设置有多个漏屑孔(4)，所述导料管(3)上沿长度方向设置有多个分隔板(5)，相邻分隔板(5)之间形成导料槽(6)，所述导料管(3)的一端穿出所述下料箱(2)的侧壁后与驱动电机(7)的动力输出端传动连接，所述导料管(3)内设置有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)上部与所述进料斗(1)开口相对应的位置设置有吸尘口(9)，所述吸尘管(8)的一端封闭、另一端开口，所述吸尘管(8)开口的一端穿出导料管(3)和下料箱(2)的侧壁后与负压吸尘装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于核桃仁的过筛进料机构，其特征在于，所述负压吸尘装置包括负压集尘箱(10)和真空泵(11)，所述吸尘管(8)出风端与负压集尘箱(10)的进风口连接，净气从负压集尘箱(10)出风口排出，所述负压集尘箱(10)出风口与真空泵(11)进气口连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于核桃仁的过筛进料机构，其特征在于，所述吸尘管(8)与所述负压吸尘装置连接的一端低于吸尘管(8)封闭的一端。

4.根据权利要求1所述的一种适用于核桃仁的过筛进料机构，其特征在于，所述导料管(3)与所述吸尘管(8)同轴心设置。

5.根据权利要求1所述的一种适用于核桃仁的过筛进料机构，其特征在于，所述进料斗(1)内的侧壁上设置有安装架(12)，所述安装架(12)上设置有限料板(13)，所述限料板(13)上设置有柔性限料件(14)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于核桃仁的过筛进料机构，其特征在于，所述柔性限料件(14)为毛刷。

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