CN214599335U - 一种节能型工业固体废弃物填埋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型工业固体废弃物填埋装置，具体涉及工业固体废弃物领域，包括机箱和进料口，所述机箱顶端固定连接有进料口，所述进料口底端固定连接有一号粉碎箱，所述一号粉碎箱内部转动连接有一号粉碎轴，所述一号粉碎箱底端布置有振动板，所述振动板底端固定设有导料板，所述振动板一端活动连接有二号粉碎箱，所述二号粉碎箱内部转动连接有二号粉碎轴，所述二号粉碎箱底端固定连接有排料通道，所述排料通道另一端布置有储料箱。本实用新型设计新颖，可以对工业固体废弃物进行良好的粉碎，同时可以粉碎后的物料进行压缩成块，从而能够大大的降低固体废弃物对空间的占用面积，且便于工作人员对废弃物进行填埋处理，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业固体废弃物领域，更具体地说，本实用涉及一种节能型工业固体废弃物填埋装置。
背景技术
工业固体废弃物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等）和工业有害固体废物，即危险固体废物。
而现有的填埋装置不能预先对工业固体废弃物进行粉碎处理，从而不便于工业固体废弃物进行填埋，且工业固体废弃物在填埋后之间会存在较多的缝隙，大大的占用了填埋土地的面积，严重的浪费了土地资源，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种节能型工业固体废弃物填埋装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能型工业固体废弃物填埋装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对工业固体废弃物进行预先粉碎处理，以便于节省填埋后对土地的占用面积。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括机箱和进料口，所述机箱顶端固定连接有进料口，所述进料口底端固定连接有一号粉碎箱，所述一号粉碎箱内部转动连接有一号粉碎轴，所述一号粉碎箱底端布置有振动板，所述振动板底端固定设有导料板，所述振动板一端活动连接有二号粉碎箱，所述二号粉碎箱内部转动连接有二号粉碎轴，所述二号粉碎箱底端固定连接有排料通道，所述排料通道另一端布置有储料箱，所述储料箱一侧壁固定设有推料板，所述推料板一侧固定连接有推动气缸，所述储料箱顶端固定设有压料板，所述压料板顶端布置有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有压缩气缸。
实施方式为：通过一号粉碎轴可以将进入一号粉碎箱内部的固体废弃物进行粉碎，且粉碎后的物料会坠落到振动板表面，然后通过振动板与过滤孔的结合，可以对表面的物料进行良好的刷选过滤，以避免二号粉碎箱对合格的物料进行再次粉碎，且过滤出的细小物料会坠落到导料板内部，以便于滑入二号粉碎箱底端，而较大的颗粒则会滑落到二号粉碎箱顶端，使二号粉碎轴对其再次进行粉碎，从而能够装置对物料进行后期处理，其次，粉碎后的物料会通过排料通道滑入储料箱内部，当储料箱内部的物料到达一定程度时，压缩气缸则会带动压料板进行向下移动，从而可以对储料箱内部的物料进行压缩，使其可以形成物块物体，以便于后期操作人员对物料进行填埋，且能够最大化的降低物料所占用的空间，较为节省对土地的占用面积，较为实用。
在一个优选地实施方式中，所述振动板内部固定设有过滤孔，所述振动板另一端底部固定连接有连接件，所述连接件内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端活动连接有振动电机。
在一个优选地实施方式中，所述机箱一侧固定连接有一号齿轮箱，所述一号齿轮箱底端布置有二号齿轮箱，所述一号齿轮箱和二号齿轮箱一侧均固定连接有驱动电机。
在一个优选地实施方式中，所述一号齿轮箱和二号齿轮箱内部均布置有一号齿轮，所述一号齿轮一侧齿合连接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮分别于一号粉碎箱内部的一号粉碎轴固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述储料箱另一侧面固定设有箱门，所述箱门一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆另一端固定连接有转动电机。
在一个优选地实施方式中，所述导料板一端与机箱内侧壁固定连接，所述导料板另一端与二号粉碎箱导通连接，所述压料板与压缩气缸驱动端固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述一号粉碎箱和二号粉碎箱均设有两个粉碎轴。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过一号粉碎轴和二号粉碎轴可以对进入机箱内部的固体废弃物进行粉碎，且粉碎后的固体废弃物会滑入储料箱，同时通过压缩气缸则会带动压料板进行向下移动，从而可以对储料箱内部的物料进行压缩，使其可以形成物块物体，以便于后期操作人员对物料进行填埋，且能够最大化的降低物料所占用的空间，较为节省对土地的占用面积，较为实用。
2、本实用新型通过转动电机和驱动杆的结合，可以带动箱门进行开合，同时，通过推动气缸和推料板的结合，可以将压缩后的物料进行推动，从而能够将物料从储料箱内部进行推出，以便于储料箱可以再次对粉碎后的物料进行粉碎储存。
附图说明
图1为本实用新型的机箱内部结构示意图。
图2为本实用新型的振动板一端底部结构示意图。
图3为本实用新型的驱动电机结构示意图。
图4为本实用新型的一号齿轮箱内部结构示意图。
附图标记为：1、机箱；2、进料口；3、一号粉碎箱；4、一号粉碎轴；5、振动板；6、二号粉碎箱；7、二号粉碎轴；8、排料通道；9、储料箱；10、推料板；11、推动气缸；12、压料板；13、支撑板；14、压缩气缸；15、导料板；16、过滤孔；17、连接件；18、支撑杆；19、振动电机；20、一号齿轮箱；21、二号齿轮箱；22、驱动电机；23、一号齿轮；24、二号齿轮；25、箱门；26、驱动杆；27、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括机箱1和进料口2，所述机箱1顶端固定连接有进料口2，所述进料口2底端固定连接有一号粉碎箱3，所述一号粉碎箱3内部转动连接有一号粉碎轴4，所述一号粉碎箱3底端布置有振动板5，所述振动板5底端固定设有导料板15，所述振动板5一端活动连接有二号粉碎箱6，所述二号粉碎箱6内部转动连接有二号粉碎轴7，所述二号粉碎箱6底端固定连接有排料通道8，所述排料通道8另一端布置有储料箱9，所述储料箱9一侧壁固定设有推料板10，所述推料板10一侧固定连接有推动气缸11，所述储料箱9顶端固定设有压料板12，所述压料板12顶端布置有支撑板13，所述支撑板13顶端固定连接有压缩气缸14；通过压缩气缸14则会带动压料板12进行向下移动，从而可以对储料箱9内部的物料进行压缩，使其可以形成物块物体，以便于后期操作人员对物料进行填埋，且能够最大化的降低物料所占用的空间，较为节省对土地的占用面积。
进一步的，所述振动板5内部固定设有过滤孔16，所述振动板5另一端底部固定连接有连接件17，所述连接件17内部固定连接有支撑杆18，所述支撑杆18底端活动连接有振动电机19；通过振动板5与过滤孔16的结合，可以对表面的物料进行良好的刷选过滤，以避免二号粉碎箱6对合格的物料进行再次粉碎。
进一步的，所述机箱1一侧固定连接有一号齿轮箱20，所述一号齿轮箱20底端布置有二号齿轮箱21，所述一号齿轮箱20和二号齿轮箱21一侧均固定连接有驱动电机22；通过驱动电机22可以带动齿轮箱内部的齿轮进行转动。
进一步的，所述一号齿轮箱20和二号齿轮箱21内部均布置有一号齿轮23，所述一号齿轮23一侧齿合连接有二号齿轮24，所述一号齿轮23和二号齿轮24分别于一号粉碎箱3内部的一号粉碎轴4固定连接。通过一号齿轮23和二号齿轮24可以带动一号粉碎轴4和二号粉碎轴7进行转动。
进一步的，所述储料箱9另一侧面固定设有箱门25，所述箱门25一侧固定连接有驱动杆26，所述驱动杆26另一端固定连接有转动电机27；通过转动电机27和驱动杆26的结合，可以带动箱门25进行开合。
进一步的，所述导料板15一端与机箱1内侧壁固定连接，所述导料板15另一端与二号粉碎箱6导通连接，所述压料板12与压缩气缸14驱动端固定连接；通过导料板15可以使过滤出的细小物料会坠落到二号粉碎箱6底端。
进一步的，所述一号粉碎箱3和二号粉碎箱6均设有两个粉碎轴；通过一号粉碎箱3和二号粉碎箱6内部设有的一号粉碎轴4和二号粉碎轴7可以对固体废弃物进行良好的粉碎。
如图1-4所示，实施方式具体为：工作时，操作人员可以由驱动电机22进行通电工作，从而可以通过一号齿轮23和二号齿轮24带动一号粉碎轴4和二号粉碎轴7进行转动，此时，可以将固体废弃物通过进料口2投掷到一号粉碎箱3内部，从而可以使一号粉碎轴4对其进行粉碎，且粉碎后的物料会坠落到振动板5表面，然后通过振动电机19、支撑杆18和连接件17的结合，可以带动振动板5进行振动，同时通过振动板5与过滤孔16的结合，可以对表面的物料进行良好的刷选过滤，以避免二号粉碎箱6对合格的物料进行再次粉碎，且过滤出的细小物料会坠落到导料板15内部，以便于滑入二号粉碎箱6底端，而较大的颗粒则会滑落到二号粉碎箱6顶端，使二号粉碎轴7对其再次进行粉碎，从而能够装置对物料进行后期处理，其次，粉碎后的物料会通过排料通道8滑入储料箱9内部，当储料箱9内部的物料到达一定程度时，压缩气缸14则会带动压料板12进行向下移动，从而可以对储料箱9内部的物料进行压缩，使其可以形成物块物体，以便于后期操作人员对物料进行填埋，且能够最大化的降低物料所占用的空间，较为节省对土地的占用面积，较为实用。
如图1所示，实施方式具体为：通过转动电机27和驱动杆26的结合，可以带动箱门25进行开合，同时，通过推动气缸11和推料板10的结合，可以将压缩后的物料进行推动，从而能够将物料从储料箱9内部进行推出，以便于储料箱9可以再次对粉碎后的物料进行粉碎储存。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，工作时，操作人员可以由驱动电机22进行通电工作，从而可以通过一号齿轮23和二号齿轮24带动一号粉碎轴4和二号粉碎轴7进行转动，此时，可以将固体废弃物通过进料口2投掷到一号粉碎箱3内部，从而可以使一号粉碎轴4对其进行粉碎，且粉碎后的物料会坠落到振动板5表面，然后通过振动电机19、支撑杆18和连接件17的结合，可以带动振动板5进行振动，同时通过振动板5与过滤孔16的结合，可以对表面的物料进行良好的刷选过滤，以避免二号粉碎箱6对合格的物料进行再次粉碎，且过滤出的细小物料会坠落到导料板15内部，以便于滑入二号粉碎箱6底端，而较大的颗粒则会滑落到二号粉碎箱6顶端，使二号粉碎轴7对其再次进行粉碎，从而能够装置对物料进行后期处理，其次，粉碎后的物料会通过排料通道8滑入储料箱9内部，当储料箱9内部的物料到达一定程度时，压缩气缸14则会带动压料板12进行向下移动，从而可以对储料箱9内部的物料进行压缩，使其可以形成物块物体，以便于后期操作人员对物料进行填埋，且能够最大化的降低物料所占用的空间，较为节省对土地的占用面积，较为实用；通过转动电机27和驱动杆26的结合，可以带动箱门25进行开合，同时，通过推动气缸11和推料板10的结合，可以将压缩后的物料进行推动，从而能够将物料从储料箱9内部进行推出，以便于储料箱9可以再次对粉碎后的物料进行粉碎储存。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型工业固体废弃物填埋装置，包括机箱（1）和进料口（2），所述机箱（1）顶端固定连接有进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）底端固定连接有一号粉碎箱（3），所述一号粉碎箱（3）内部转动连接有一号粉碎轴（4），所述一号粉碎箱（3）底端布置有振动板（5），所述振动板（5）底端固定设有导料板（15），所述振动板（5）一端活动连接有二号粉碎箱（6），所述二号粉碎箱（6）内部转动连接有二号粉碎轴（7），所述二号粉碎箱（6）底端固定连接有排料通道（8），所述排料通道（8）另一端布置有储料箱（9），所述储料箱（9）一侧壁固定设有推料板（10），所述推料板（10）一侧固定连接有推动气缸（11），所述储料箱（9）顶端固定设有压料板（12），所述压料板（12）顶端布置有支撑板（13），所述支撑板（13）顶端固定连接有压缩气缸（14）。
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业固体废弃物填埋装置，其特征在于：所述振动板（5）内部固定设有过滤孔（16），所述振动板（5）另一端底部固定连接有连接件（17），所述连接件（17）内部固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）底端活动连接有振动电机（19）。
3.根据权利要求1所述的一种节能型工业固体废弃物填埋装置，其特征在于：所述机箱（1）一侧固定连接有一号齿轮箱（20），所述一号齿轮箱（20）底端布置有二号齿轮箱（21），所述一号齿轮箱（20）和二号齿轮箱（21）一侧均固定连接有驱动电机（22）。
4.根据权利要求3所述的一种节能型工业固体废弃物填埋装置，其特征在于：所述一号齿轮箱（20）和二号齿轮箱（21）内部均布置有一号齿轮（23），所述一号齿轮（23）一侧齿合连接有二号齿轮（24），所述一号齿轮（23）和二号齿轮（24）分别于一号粉碎箱（3）内部的一号粉碎轴（4）固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种节能型工业固体废弃物填埋装置，其特征在于：所述储料箱（9）另一侧面固定设有箱门（25），所述箱门（25）一侧固定连接有驱动杆（26），所述驱动杆（26）另一端固定连接有转动电机（27）。
6.根据权利要求1所述的一种节能型工业固体废弃物填埋装置，其特征在于：所述导料板（15）一端与机箱（1）内侧壁固定连接，所述导料板（15）另一端与二号粉碎箱（6）导通连接，所述压料板（12）与压缩气缸（14）驱动端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型工业固体废弃物填埋装置，其特征在于：所述一号粉碎箱（3）和二号粉碎箱（6）均设有两个粉碎轴。
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