CN214599085U - 一种粉状活性炭再生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉状活性炭再生炉,要解决的技术问题是:干燥后的炭粉出现了结块的现象,这样进入高温活化炉时影响了活化效率和质量。本实用新型的要点是:包括干燥炉及其出料口和高温活化炉及其进料口,出料口在上,进料口在下,在出料口和进料口之间设置呈上、下走向的输料管,在输料管的输料路径设置粉碎用螺旋刀。这样干燥后的结块炭粉由出料口进入输料管,在结块炭粉重量作用下向下跌落运行,经过正在旋转的粉碎用螺旋刀时被螺旋刀粉碎成粉状,再从进料口进入高温活化炉进行活化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭,具体说是活性炭再生的设备。
背景技术
随着活性炭制造业的发展及其应用领域的扩大,无论从经济效益还是从环保角度考虑,进行活性炭的再生都是一项很必要的、也是很普及的技术。目前使用最多的再生方式为热再生法,具体是使用再生炉。再生炉由干燥炉和高温活化炉组成,干燥炉在上,高温活化炉在下,干燥炉包括干燥炉螺旋推进器和出料口,高温活化炉包括在加热管里设置活化炉螺旋推进器和进料口(也是加热管的进料口),进料口和出料口对接。使用再生炉进行活性炭热再生的方法是,先通过料斗向干燥炉投湿炭粉,湿炭粉被干燥炉螺旋推进器向其出料口的方向推进,同时被干燥炉干燥,干燥后的炭粉由出料口进入高温活化炉进料口,高温活化炉对干燥后的炭粉进入活化处理,同时被高温活化炉螺旋推进器向其出料口方向推出再生的活性炭。在实际使用的过程中发现,干燥后的炭粉出现了结块的现象,这样进入高温活化炉时影响了活化效率和质量,即活化不彻底。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种粉状活性炭再生炉。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括干燥炉及其出料口和高温活化炉及其进料口,出料口在上,进料口在下,其特征是:在出料口和进料口之间设置呈上、下走向的输料管,在输料管的输料路径设置粉碎用螺旋刀。这样干燥后的结块炭粉由出料口进入输料管,在结块炭粉重量作用下向下跌落运行,经过正在旋转的粉碎用螺旋刀时被螺旋刀粉碎成粉状,再从进料口进入高温活化炉进行活化处理。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:它保证了干燥后的炭粉在进高温活化炉之前成为粉状,进而提高了活化效率和活化质量。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
它包括干燥炉3和高温活化炉8,干燥炉包括进料斗1、出料口4、干燥炉螺旋推进器2,高温活化炉8包括在加热管10里设置活化炉螺旋推进器9和进料口7、出料口12,干燥炉出料口4在上,高温活化炉进料口7在下,在干燥炉出料口4和高温活化炉进料口7之间设置呈上、下走向的输料管6,在输料管的输料路径设置粉碎用螺旋刀5。
先通过料斗1向干燥炉3投湿炭粉,湿炭粉被干燥炉螺旋推进器2向其出料口的方向推进,同时被干燥炉干燥,干燥后结块的炭粉由出料口4进入输料管6,在结块炭粉重量作用下向下跌落运行,经过正在旋转的粉碎用螺旋刀5时被螺旋刀粉碎成粉状,再从进料口7进入高温活化炉8的加热管10进行活化处理、同时被活化炉螺旋推进器9推向高温活化炉出料口13。高温活化处理不但包括加热管10对炭粉加热,还包括启动设置在加热管10上面的风机14,风机吹出的气流经过导风管12上的四个分支风管11吹入加热管10中,增加炭粉的流动性,使炭粉充分受热,提高活化效率。
Claims (1)
1.一种粉状活性炭再生炉,包括干燥炉及其出料口和高温活化炉及其进料口,出料口在上,进料口在下,其特征是:在出料口和进料口之间设置呈上、下走向的输料管,在输料管的输料路径设置粉碎用螺旋刀。
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