CN214599011U - 一种环氧树脂生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工产品生产技术领域,具体公开了一种环氧树脂生产用反应釜,包括反应釜壳体,反应釜壳体顶部设有进料口,反应釜壳体底部设有出料口,反应釜壳体外固接有电机,电机的输出轴同轴连接有主动带轮,主动带轮通过传送带连接有从动带轮,从动带轮同轴连接有转动管,转动管一端伸入反应釜壳体内并固接有搅拌扇叶,转动管伸出反应釜壳体连通有进水管,进水管连通有水箱和水泵,转动管包括内管和外管,内管与外管转动密封连接,内管与外管位于反应釜壳体内的部分交错设有可连通的通水孔,内管上设有转动卡块,转动卡块上设有卡销,外管上设有若干可容卡销卡入的销孔,解决了传统的反应釜清洗效果不好,可能会有残留物未清洗干净的问题。
Description
技术领域
本申请涉及化工产品生产技术领域,具体公开了一种环氧树脂生产用反应釜。
背景技术
凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,因而作为浇注、粘结剂、涂料等在工业、农业、手工业等行业得到广泛应用。
在生产环氧树脂的工厂车间中,通常都将各种原料直接加入到反应釜中,在反应结束后,需要对反应釜进行清洗,传统的清洗方式是通过进水口向反应釜内注水进行清洗,由于反应物粘度较大,该清洗方式清洗效果不好,可能会有残留物未清洗干净,因此,发明人有鉴于此,提供了一种环氧树脂生产用反应釜,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的反应釜清洗效果不好,可能会有残留物未清洗干净的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种环氧树脂生产用反应釜,包括反应釜壳体,反应釜壳体顶部设有进料口,反应釜壳体底部设有出料口,反应釜壳体外固接有电机,电机的输出轴同轴连接有主动带轮,主动带轮通过传送带连接有从动带轮,从动带轮同轴连接有转动管,转动管一端伸入反应釜壳体内并固接有搅拌扇叶,转动管伸出反应釜壳体连通有进水管,进水管连通有水箱和水泵;
所述转动管包括内管和外管,内管与外管转动密封连接,内管与外管位于反应釜壳体内的部分交错设有可连通的通水孔,内管上设有转动卡块,转动卡块上设有卡销,外管上设有若干可容卡销卡入的销孔。
本基础方案的原理及效果在于:
1.本实用新型的电机可通过带传动带动转动管转动,转动管带动搅拌扇叶转动,搅拌扇叶可对反应釜壳体内的环氧树脂进行搅拌,从而提高环氧树脂的均匀性。
2.本实用新型的转动管设有内管与外管,内管与外管的通水孔交错设置并可相互连通,当外管与内管的通水孔不连通时,转动管是相对密封的结构,可在反应釜壳体内转动,并且可以防止环氧树脂进入转动管内部;当外管与内管的通水孔连通时,转动管内部与反应釜壳体连通,可通过进水管对转动管内部加水,转动管内的水通过通水孔进入反应釜壳体内,可对反应釜壳体内的环氧树脂进行清洗,并且转动管转动,可通过离心力提高水流对反应釜壳体内部的冲击力,从而提高清洗效果。
3.本实用新型的卡销和卡孔用于控制内管与外管的通水孔连通与断开。
与现有技术相比,本实用新型通过设置内管与外管以及其可连通的通水孔,不仅能够对环氧树脂在生产过程中进行搅拌,而且可对反应釜壳体内部的环氧树脂进行清洗,直接从转动管内向反应釜壳体内部洒水,清洗效果更好,解决了传统的反应釜清洗效果不好,可能会有残留物未清洗干净的问题。
进一步,所述主动带轮与从动带轮均为同步带轮,所述传送带为同步带。同步带与同步带轮啮合,可实现同步传动,且传动精度较高。
进一步,所述转动管为两个且对称设置在反应釜壳体内,转动管底端均伸出反应釜壳体固接有从动带轮,从动带轮均通过同步带与主动带轮连接。一个主动同步带轮,即可通过同步带带动两个从动同步带轮转动。
进一步,所述反应釜壳体侧壁铰接有若干支撑架。支撑架可以对反应釜壳体进行支撑,使反应釜壳体不直接与地面接触。
进一步,所述反应釜壳体下方设有用于支撑转动管的支撑台。支撑台用于支撑转动管。
进一步,所述转动管与支撑台转动连接,转动管与支撑台连接处设有轴承和轴承座。轴承可以对转动管起到限位与支撑的作用,轴承座用于限定轴承的位置。
进一步,所述反应釜壳体顶部设有支架,进水管固接在支架上,转动管顶部设有可容进水管伸入的开口。进水管一端伸入转动管内,即可对转动管内部进行注水,从而对反应釜壳体内部注水。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种环氧树脂生产用反应釜的结构示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种环氧树脂生产用反应釜的转动管俯视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:反应釜壳体1、支撑架2、转动管3、支架4、进水管5、支撑台6、轴承座7、同步带轮8、同步带9、电机10、内管11、外管12、转动卡块13、销孔14。
一种环氧树脂生产用反应釜,实施例如图1所示:包括反应釜壳体1,反应釜壳体1侧壁对称铰接有四个支撑架2,支撑架2可以对反应釜壳体1进行支撑,使反应釜壳体1不直接与地面接触,可以起到防潮的效果;反应釜壳体1顶部设有进料口,反应釜壳体1底部设有出料口,反应釜壳体1外固接有电机10,电机10的输出轴同轴连接有主动带轮,主动带轮通过传送带连接有两个从动带轮,从动带轮均同轴连接有转动管3,本实施例中,主动带轮与从动带轮均采用同步带轮8,传送带采用同步带9,当然,可将主动带轮和从动带轮更换为链轮,将传送带更换为链条,必要的情况下,还应该设置对应的张紧轮。
转动管3一端均伸入反应釜壳体1内并固接有搅拌扇叶,转动管3均伸出反应釜壳体1连通有进水管5,进水管5连通有水箱和水泵,反应釜壳体1顶部设有支架4,进水管5固接在支架4上,转动管3顶部设有可容进水管5伸入的开口,进水管5一端伸入转动管3内,即可对转动管3内部进行注水,从而对反应釜壳体1内部注水,反应釜壳体1下方设有用于支撑转动管3的支撑台6,转动管3与支撑台6转动连接,转动管3与支撑台6连接处设有轴承和轴承座7,轴承可以对转动管3起到限位与支撑的作用,轴承座7用于限定轴承的位置。
实施例如图2所示,转动管3包括内管11和外管12,内管11与外管12滑动密封连接,内管11与外管12位于反应釜壳体1内的部分交错设有可连通的通水孔,内管11上设有转动卡块13,转动卡块13上设有卡销,外管12上设有两个可容卡销卡入的销孔14。
内管11与外管12的通水孔交错设置并可相互连通,当外管12与内管11的通水孔不连通时,转动管3是相对密封的结构,可在反应釜壳体1内转动,并且可以防止环氧树脂进入转动管3内部;当外管12与内管11的通水孔连通时,转动管3内部与反应釜壳体1连通,可通过进水管5对转动管3内部加水,转动管3内的水通过通水孔进入反应釜壳体1内,可对反应釜壳体1内的环氧树脂进行清洗,并且转动管3转动,可通过离心力提高水流对反应釜壳体1内部的冲击力,从而提高清洗效果。
在本实用新型的实施过程中,在环氧树脂的生产过程中,应先将卡销卡入对应的卡孔内,使内管11与外管12的通水孔不连通,环氧树脂从进料口出进入反应釜壳体1内,启动电机10,电机10带动主动同步带轮8转动,主动同步带轮8带轮带动同步带9转动,同步带9带动两个从动同步带轮8转动,从而带动转动管3转动,转动管3带动搅拌扇叶转动,对环氧树脂进行搅拌,提高环氧树脂的均匀性;当环氧树脂搅拌生产完成后,环氧树脂从底部的出料口排出,关闭电机10,调节卡销和销孔14,使内管11与外管12的通水孔连通,然后启动电机10,同时开启水泵,水泵将水箱内的水流抽入转动管3内,并从通水孔处飞溅而出,该过程中可适当提高电机10转速,以提高转动管3内的水的离心力,从而提高水对反应釜壳体1内的冲击力,即提高清洗效果。
与现有技术相比,本实用新型通过设置内管11与外管12以及其可连通的通水孔,不仅能够对环氧树脂在生产过程中进行搅拌,而且可对反应釜壳体1内部的环氧树脂进行清洗,直接从转动管3内向反应釜壳体1内部洒水,清洗效果更好,解决了传统的反应釜清洗效果不好,可能会有残留物未清洗干净的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种环氧树脂生产用反应釜,其特征在于:包括反应釜壳体,反应釜壳体顶部设有进料口,反应釜壳体底部设有出料口,反应釜壳体外固接有电机,电机的输出轴同轴连接有主动带轮,主动带轮通过传送带连接有从动带轮,从动带轮同轴连接有转动管,转动管一端伸入反应釜壳体内并固接有搅拌扇叶,转动管伸出反应釜壳体连通有进水管,进水管连通有水箱和水泵;
所述转动管包括内管和外管,内管与外管转动密封连接,内管与外管位于反应釜壳体内的部分交错设有可连通的通水孔,内管上设有转动卡块,转动卡块上设有卡销,外管上设有若干可容卡销卡入的销孔。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜,其特征在于,所述主动带轮与从动带轮均为同步带轮,所述传送带为同步带。
3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂生产用反应釜,其特征在于,所述转动管为两个且对称设置在反应釜壳体内,转动管底端均伸出反应釜壳体固接有从动带轮,从动带轮均通过同步带与主动带轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜,其特征在于,所述反应釜壳体侧壁铰接有若干支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂生产用反应釜,其特征在于,所述反应釜壳体下方设有用于支撑转动管的支撑台。
6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂生产用反应釜,其特征在于,所述转动管与支撑台转动连接,转动管与支撑台连接处设有轴承和轴承座。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用反应釜,其特征在于,所述反应釜壳体顶部设有支架,进水管固接在支架上,转动管顶部设有可容进水管伸入的开口。
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- 2020-12-30 CN CN202023271982.8U patent/CN214599011U/zh active Active
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