CN214598248U - 一种喷淋塔增效器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋塔增效器,包括增效器主体,所述增效器主体的上端安装有喷淋罩,喷淋罩的上端安装有集液斗,所述集液斗的内部安装有喷淋泵,喷淋泵的下端通过喷淋总管密封连接有喷淋支管,所述增效器主体的内部设置有气液混合区,气体过滤斗的表面安装有滤气端头,气体过滤斗的内部设置有活性炭过滤网,所述气体过滤斗的下端通过法兰密封连接有进气仓,进气仓的一侧表面安装有进气管道,所述进气管道的内部安装有引风机,引风机的一端安装有引风管,引风机的另一端安装有排气管。本实用新型增效器为材质FRP,当气体由下而上,液体由上而下进行接触传质,使气液充分接触,提高其接触面,增加传质效果,在塔中达到液体能最大效率的吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种喷淋塔增效器。
背景技术
喷淋塔又称喷雾塔。一种简单的塔式气液传质设备。喷淋塔是一个空心圆筒体,顶部装有液体喷淋器,使液体分散成细小液滴下降,气体以逆流方式与液滴接触进行传质。这种设备的优点是结构简单,造价低廉,气体压降小,缺点是液体喷洒动力消耗大,出口气体中雾沫夹带多,设备内气体返混较严重。它多用于易溶气体的吸收,也可用于气体洗涤。
目前的喷淋塔无法促使气液充分接触混合,气液吸收接触效率较低,严重影响了脱硫效率,因此市场急需研制一种新型的喷淋塔增效器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷淋塔增效器,以解决上述背景技术中提出的目前的喷淋塔无法促使气液充分接触混合,气液吸收接触效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷淋塔增效器,包括增效器主体,所述增效器主体的上端安装有喷淋罩,喷淋罩的上端安装有集液斗,所述集液斗的内部安装有喷淋泵,喷淋泵的下端通过喷淋总管密封连接有喷淋支管,所述增效器主体的内部设置有气液混合区,气液混合区位于喷淋罩下方,且气液混合区的内部设置有浆液泡沫层,所述浆液泡沫层的下方安装有气体过滤斗,气体过滤斗的表面安装有滤气端头,气体过滤斗的内部设置有活性炭过滤网,所述气体过滤斗的下端通过法兰密封连接有进气仓,进气仓的一侧表面安装有进气管道,所述进气管道的内部安装有引风机,引风机的一端安装有引风管,引风机的另一端安装有排气管。
优选的,所述集液斗与喷淋罩为一体式结构,喷淋罩与增效器主体为一体成型式结构。
优选的,所述喷淋支管安装在喷淋罩的内部,且喷淋支管的下端设置有喷淋器。
优选的,所述浆液泡沫层的表面呈曲型状分布。
优选的,所述滤气端头与气体过滤斗之间为可拆卸式结构,且滤气端头的表面设置有气孔。
优选的,所述增效器主体的前端表面设置有观察窗,观察窗与增效器主体为一体成型式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型增效器为材质FRP,当气体由下而上,液体由上而下进行接触传质,使气液充分接触,提高其接触面,增加传质效果,在塔中达到液体能最大效率的吸收,增效器可使烟气分布均匀,使塔内烟气稳流,塔直径越大,优势越明显;增效器上方收集浆液,使得浆液均匀分布;强化脱硫,使得烟气与浆液在增效器的液膜区域充分接触,增效器上方湍流激烈,强化了二氧化硫向浆液的传质,形成的浆液泡沫层扩大了气液接触面;良好的传质效果可充分保障脱硫效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的气体过滤斗结构示意图。
图中:1、集液斗;2、增效器主体;3、观察窗;4、喷淋罩;5、进气管道;6、喷淋泵;7、喷淋总管;8、喷淋支管;9、喷淋器;10、气液混合区;11、引风机;12、引风管;13、排气管;14、浆液泡沫层;15、滤气端头;16、气体过滤斗;17、活性炭过滤网;18、法兰;19、进气仓;20、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种喷淋塔增效器,包括增效器主体2,增效器主体2的上端安装有喷淋罩4,喷淋罩4的上端安装有集液斗1,集液斗1的内部安装有喷淋泵6,喷淋泵6的下端通过喷淋总管7密封连接有喷淋支管8,增效器主体2的内部设置有气液混合区10,气液混合区10位于喷淋罩4下方,且气液混合区10的内部设置有浆液泡沫层14,浆液泡沫层14的下方安装有气体过滤斗16,气体过滤斗16的表面安装有滤气端头15,气体过滤斗16的内部设置有活性炭过滤网17,气体过滤斗16的下端通过法兰18密封连接有进气仓19,进气仓19的一侧表面安装有进气管道5,进气管道5的内部安装有引风机11,引风机11的一端安装有引风管12,引风机11的另一端安装有排气管13。
进一步,集液斗1与喷淋罩4为一体式结构,喷淋罩4与增效器主体2为一体成型式结构。
进一步,喷淋支管8安装在喷淋罩4的内部,且喷淋支管8的下端设置有喷淋器9。
进一步,浆液泡沫层14的表面呈曲型状分布。
进一步,滤气端头15与气体过滤斗16之间为可拆卸式结构,且滤气端头15的表面设置有气孔20。
进一步,增效器主体2的前端表面设置有观察窗3,观察窗3与增效器主体2为一体成型式结构。
工作原理:使用时,进气仓19的一侧表面安装有进气管道5,进气管道5的内部安装有引风机11,引风机11的一端安装有引风管12,引风机11的另一端安装有排气管13,通过开启进气管道5内部的引风机11,可将废气通入进进气仓19中,进气仓19的气体通过气体过滤斗16向上流入气液混合区10中,由于气体过滤斗16的表面安装有滤气端头15,气体过滤斗16的内部设置有活性炭过滤网17,活性炭过滤网17可对气体中杂质颗粒物进行吸附清除,同时气体通过气孔20均匀出气,与浆液泡沫层14进行接触反应,浆液泡沫层14上的喷淋泵6开启作业,将反应液体喷洒出去,与下方气体充分接触混合,由于浆液泡沫层14的表面呈曲型状分布,扩大了气液接触面积,从而使得反应更加充分彻底,本实用新型增效器为材质FRP,当气体由下而上,液体由上而下进行接触传质,使气液充分接触,提高其接触面,增加传质效果,在塔中达到液体能最大效率的吸收,增效器可使烟气分布均匀,使塔内烟气稳流,塔直径越大,优势越明显,增效器上方收集浆液,使得浆液均匀分布,强化脱硫,使得烟气与浆液在增效器的液膜区域充分接触,增效器上方湍流激烈,强化了二氧化硫向浆液的传质,形成的浆液泡沫层扩大了气液接触面,良好的传质效果可充分保障脱硫效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种喷淋塔增效器,包括增效器主体(2),其特征在于,所述增效器主体(2)的上端安装有喷淋罩(4),喷淋罩(4)的上端安装有集液斗(1),所述集液斗(1)的内部安装有喷淋泵(6),喷淋泵(6)的下端通过喷淋总管(7)密封连接有喷淋支管(8),所述增效器主体(2)的内部设置有气液混合区(10),气液混合区(10)位于喷淋罩(4)下方,且气液混合区(10)的内部设置有浆液泡沫层(14),所述浆液泡沫层(14)的下方安装有气体过滤斗(16),气体过滤斗(16)的表面安装有滤气端头(15),气体过滤斗(16)的内部设置有活性炭过滤网(17),所述气体过滤斗(16)的下端通过法兰(18)密封连接有进气仓(19),进气仓(19)的一侧表面安装有进气管道(5),所述进气管道(5)的内部安装有引风机(11),引风机(11)的一端安装有引风管(12),引风机(11)的另一端安装有排气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋塔增效器,其特征在于:所述集液斗(1)与喷淋罩(4)为一体式结构,喷淋罩(4)与增效器主体(2)为一体成型式结构。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋塔增效器,其特征在于:所述喷淋支管(8)安装在喷淋罩(4)的内部,且喷淋支管(8)的下端设置有喷淋器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋塔增效器,其特征在于:所述浆液泡沫层(14)的表面呈曲型状分布。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋塔增效器,其特征在于:所述滤气端头(15)与气体过滤斗(16)之间为可拆卸式结构,且滤气端头(15)的表面设置有气孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋塔增效器,其特征在于:所述增效器主体(2)的前端表面设置有观察窗(3),观察窗(3)与增效器主体(2)为一体成型式结构。
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- 2021-04-21 CN CN202120822584.6U patent/CN214598248U/zh active Active
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