CN218821260U - 一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，包括冷却反应罐，还包括：冷却液储罐，其设置冷却反应罐的一侧，冷却液储罐的内部通过管路密封连接有输液泵，输液泵的一端通过冷却液排管与冷却反应罐的内部相连通，所述冷却液排管的下端与设置在冷却反应罐的喷淋冷却水管密封连接，喷淋冷却水管的下端设置有雾化喷头；排污机构，排污机构的一端通过排污管道密封连接有排污泵，排污泵的一端安装有排放管道。本实用新型通过设置有自动化冷却喷淋机构，一方面可对冷却反应罐内部脱硫剂气体进行喷淋降温冷却，另一方面可以将气体中含有的颗粒物进行沉降，同时设置有排污机构方便对反应后的液体混合物进行及时排出，达到环保效果。

Description

一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫剂生产技术领域，具体为一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置。

背景技术

脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。

公开号为CN211041565U的中国授权专利文件，公开了一种脱硫剂加工用冷却装置，包括有固定框，所述固定框的底部均竖直向下固定连接有四个立杆，所述立杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有冷却外壳，所述冷却外壳的基面通接有风机，以及内壁固定设置有风罩，以及侧壁转动穿接有转轴，所述转轴位于冷却外壳的外壁均对称套接有齿轮，四个所述立杆的侧壁均水平固定连接有两个横板，所述冷却外壳的侧壁活动穿接有定位块，所述横板与固定框之间竖直固定连接有齿条。

上述现有技术中设置的风冷机构并不能对脱硫剂气体中的颗粒物进行沉降，反而会导致其四处飘扬，易造成环境污染，因此市场需要研制一种新型的合成气脱硫剂加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的上述现有技术中设置的风冷机构并不能对脱硫剂气体中的颗粒物进行沉降，反而会导致其四处飘扬，易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，包括冷却反应罐，还包括：冷却液储罐，其设置冷却反应罐的一侧，冷却液储罐的内部通过管路密封连接有输液泵，输液泵的一端通过冷却液排管与冷却反应罐的内部相连通，所述冷却液排管的下端与设置在冷却反应罐的喷淋冷却水管密封连接，喷淋冷却水管的下端设置有雾化喷头；排污机构，其设置在冷却反应罐的下端，排污机构的一端通过排污管道密封连接有排污泵，排污泵的一端安装有排放管道。

优选的，所述冷却反应罐的侧表面设置有排气密封口，排气密封口上设置有密封旋盖。

优选的，所述冷却反应罐的顶端安装有密封顶盖，密封顶盖与冷却反应罐之间通过铰链连接。

优选的，所述冷却反应罐的内部安装有过滤筛网。

优选的，所述冷却液储罐的下端通过冷却液进水管密封连接有冷却液抽泵。

优选的，所述冷却液抽泵的一端设置有抽水管口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）冷却液储罐的内部通过管路密封连接有输液泵，输液泵的一端通过冷却液排管与冷却反应罐的内部相连通，冷却液排管的下端与设置在冷却反应罐的喷淋冷却水管密封连接，喷淋冷却水管的下端设置有雾化喷头，通过设置有自动化冷却喷淋机构，一方面可对冷却反应罐内部脱硫剂气体进行喷淋降温冷却，另一方面可以将气体中含有的颗粒物进行沉降，可有效防止风冷冷却造成气体颗粒物四处飘扬现象，起到良好的环保效果；

（2）冷却反应罐的下端设置有排污机构，排污机构的一端通过排污管道密封连接有排污泵，排污泵的一端安装有排放管道，同时设置有排污机构方便对反应后的液体混合物进行及时排出，达到环保效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的冷却反应罐内部安装结构示意图。

图中：1、冷却液排管；2、铰链；3、密封顶盖；4、输液泵；5、冷却液储罐；6、冷却液进水管；7、抽水管口；8、冷却液抽泵；9、排放管道；10、排污泵；11、冷却反应罐；12、排污管道；13、排污机构；14、喷淋冷却水管；15、雾化喷头；16、排气密封口；17、过滤筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，包括冷却反应罐11，还包括：

冷却液储罐5，其设置冷却反应罐11的一侧，冷却液储罐5的内部通过管路密封连接有输液泵4，输液泵4的一端通过冷却液排管1与冷却反应罐11的内部相连通，冷却液排管1的下端与设置在冷却反应罐11的喷淋冷却水管14密封连接，喷淋冷却水管14的下端设置有雾化喷头15；

排污机构13，其设置在冷却反应罐11的下端，排污机构13的一端通过排污管道12密封连接有排污泵10，排污泵10的一端安装有排放管道9。

进一步，冷却反应罐11的侧表面设置有排气密封口16，排气密封口16上设置有密封旋盖。

进一步，冷却反应罐11的顶端安装有密封顶盖3，密封顶盖3与冷却反应罐11之间通过铰链2连接。

进一步，冷却反应罐11的内部安装有过滤筛网17。

进一步，冷却液储罐5的下端通过冷却液进水管6密封连接有冷却液抽泵8。

进一步，冷却液抽泵8的一端设置有抽水管口7。

工作原理：使用时，冷却液储罐5的内部通过管路密封连接有输液泵4，输液泵4的一端通过冷却液排管1与冷却反应罐11的内部相连通，冷却液排管1的下端与设置在冷却反应罐11的喷淋冷却水管14密封连接，喷淋冷却水管14的下端设置有雾化喷头15，冷却液储罐5的下端通过冷却液进水管6密封连接有冷却液抽泵8，通过开启冷却液抽泵8可将外界冷却液通过冷却液进水管6送入进冷却液储罐5中，随后开启输液泵4将冷却液储罐5中储存的冷却液通过喷淋冷却水管14喷洒出去，雾化喷头15可对水流进行雾化喷淋，一方面可对冷却反应罐11内部脱硫剂气体进行喷淋降温冷却，另一方面可以将气体中含有的颗粒物进行沉降，可有效防止风冷冷却造成气体颗粒物四处飘扬现象，起到良好的环保效果，冷却反应罐11的下端设置有排污机构13，排污机构13的一端通过排污管道12密封连接有排污泵10，排污泵10的一端安装有排放管道9，通过设置有排污机构13方便对反应后的液体混合物进行及时排出，达到环保效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，包括冷却反应罐（11），其特征在于，还包括：

冷却液储罐（5），其设置冷却反应罐（11）的一侧，冷却液储罐（5）的内部通过管路密封连接有输液泵（4），输液泵（4）的一端通过冷却液排管（1）与冷却反应罐（11）的内部相连通，所述冷却液排管（1）的下端与设置在冷却反应罐（11）的喷淋冷却水管（14）密封连接，喷淋冷却水管（14）的下端设置有雾化喷头（15）；

排污机构（13），其设置在冷却反应罐（11）的下端，排污机构（13）的一端通过排污管道（12）密封连接有排污泵（10），排污泵（10）的一端安装有排放管道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却反应罐（11）的侧表面设置有排气密封口（16），排气密封口（16）上设置有密封旋盖。

3.根据权利要求1所述的一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却反应罐（11）的顶端安装有密封顶盖（3），密封顶盖（3）与冷却反应罐（11）之间通过铰链（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却反应罐（11）的内部安装有过滤筛网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却液储罐（5）的下端通过冷却液进水管（6）密封连接有冷却液抽泵（8）。

6.根据权利要求5所述的一种新型合成气脱硫剂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却液抽泵（8）的一端设置有抽水管口（7）。

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