CN200987951Y - 紊流除尘脱酸塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紊流除尘脱酸塔，包括圆形塔体，在圆形塔体下部外侧壁沿圆形塔体切线方向装有烟气进气管，在圆形塔体底端有排灰水出口，在圆形塔体[1]顶装有烟气出口管，在圆形塔体内底部有上端封口的圆筒形塔内紊流柱，在圆形塔体内分别装有一级喷嘴管组和二级喷嘴管组，一级喷嘴管组装在圆筒形塔内紊流柱与圆形塔体内壁之间，在二级喷嘴管组上部装有旋风除雾器，在烟气出口管伸在圆形塔体内部部分的外壁上装有伞状的挡水板，在挡水板上有螺纹状的集水板。本实用新型由于烟气流是沿设备塔切线进入塔内，在离心力的作用下，气、液、烟尘颗粒三相紊流混合，气流冲破尘粒气膜使气、液、固三相充分接触，烟尘吸收彻底，脱酸反应完全。

Description

紊流除尘脱酸塔

技术领域

本实用新型涉及一种除尘脱酸设备。

背景技术

目前在燃煤锅炉和冶炼炉、化工生产排放的烟气中含有大量的粉尘和酸性烟雾，这些粉尘和酸性烟雾排放到大气中，对环境造成很大的污染，也是造成酸雨的重要原因，严重影响人们的身体健康，而目前所用的除尘脱酸设备除尘脱酸效果不是很好，特别是对小于10μm颗粒的粉尘吸收不彻底，脱酸反应不完全，容易造成设备的积灰、堵塞，供水系统结垢，设备故障率高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种针对燃煤锅炉和冶炼炉排放的烟气除尘脱酸的紊流除尘脱酸塔。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：包括圆形塔体，在圆形塔体下部外侧壁沿圆形塔体切线方向装有烟气进气管，在圆形塔体底端有排灰水出口，在圆形塔体[1]顶装有烟气出口管，在圆形塔体内底部有上端封口的圆筒形塔内紊流柱，在圆形塔体内分别装有一级喷嘴管组和二级喷嘴管组，一级喷嘴管组装在圆筒形塔内紊流柱与圆形塔体内壁之间，在二级喷嘴管组上部装有旋风除雾器，在烟气出口管伸在圆形塔体内部部分的外壁上装有伞状的挡水板，在挡水板上有螺纹状的集水板。

在烟气进气管上装有喷嘴管组。

圆筒形塔内紊流柱为耐腐材料制成。

本实用新型具有如下的技术效果：由于烟气流是沿设备塔切线进入塔内，在离心力的作用下，气、液、烟尘颗粒三相紊流混合，气流冲破尘粒气膜使气、液、固三相充分接触，烟尘吸收彻底，脱酸反应完全，紊流柱对高速气流形成高雾化的紊流状，达到高传质的目的，特别是对燃煤装置实现高效率的除尘脱硫、除臭气、除酸雾黄烟目的。净化后烟气采用先进的离心脱水技术，结合运动气体的物理属性，确保引风机不带水，设备气、液系统畅通，不积灰、不堵塞。供水系统不结垢，引风机不带水，总阻力≤1200Pa，设备结构材料防腐耐磨，系统持续运行稳定，同时具有占地面积小、投资省、施工易、操作简便、维修便捷等优点。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖面视图；

图2是本实用新型的A-A剖面视图；

图3是本实用新型的B-B剖面视图；

图4是本实用新型的C-C剖面视图；

图5是本实用新型的漏水板俯视图；

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种紊流除尘脱酸塔，包括圆形塔体1，在圆形塔体1下部外侧壁沿圆形塔体1切线方向装有烟气进气管2，在圆形塔体1底端有排灰水出口3，在圆形塔体1顶装有烟气出口管4，在圆形塔体1内底部有上端封口的圆筒形塔内紊流柱5，在圆形塔体1内分别装有一级喷嘴管组7和二级喷嘴管组8，一级喷嘴管组7装在圆筒形塔内紊流柱5与圆形塔体1内壁之间，在二级喷嘴管组8上部装有旋风除雾器6，在烟气出口管4伸在圆形塔体1内部部分的外壁上装有伞状的挡水板10，在挡水板10上有螺纹状的集水板11；在烟气进气管2上装有喷嘴管组9；圆筒形塔内紊流柱5为耐腐材料制成。

Claims (3)

1、一种紊流除尘脱酸塔，包括圆形塔体[1]，在圆形塔体[1]下部外侧壁沿圆形塔体[1]切线方向装有烟气进气管[2]，在圆形塔体[1]底端有排灰水出口[3]，在圆形塔体[1]顶装有烟气出口管[4]，其特征在于：在圆形塔体[1]内底部有上端封口的圆筒形塔内紊流柱[5]，在圆形塔体[1]内分别装有一级喷嘴管组[7]和二级喷嘴管组[8]，一级喷嘴管组[7]装在圆筒形塔内紊流柱[5]与圆形塔体[1]内壁之间，在二级喷嘴管组[8]上部装有旋风除雾器[6]，在烟气出口管[4]伸在圆形塔体[1]内部部分的外壁上装有伞状的挡水板[10]，在挡水板[10]上有螺纹状的集水板[11]。

2、根据权利要求1所述的紊流除尘脱酸塔，其特征在于：在烟气进气管[2]上装有喷嘴管组[9]。

3、根据权利要求1所述的紊流除尘脱酸塔，其特征在于：圆筒形塔内紊流柱[5]为耐腐材料制成。

Images