CN207941337U - 工业粉尘异味气体高效净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保领域，具体是一种工业粉尘异味气体高效净化装置，包括壳体，壳体一侧设有进气口，进气口连通进气腔，下隔板可覆盖整个壳体的横截面，进气腔处的下隔板连接有多个喷淋支管，喷淋支管上部穿过下隔板与进气腔连通，喷淋支管内部设有高压喷嘴，高压喷嘴连接液体进管，喷淋支管下部伸入设备腔体，设备腔体内设有多个负压旋流混合支管，负压旋流混合支管上部穿过下隔板后与缓冲腔连通，缓冲腔由壳体内壁、中间隔板及下隔板围成，缓冲腔上部设有多级气体处理装置，壳体顶部设有出气口，出气口连接负压吸引装置。本实用新型可使气体强制进入液体中，将污染物及有害气体消化吸收，并且提高了气体流通效率。

Description

工业粉尘异味气体高效净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种工业粉尘异味气体高效净化装置。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

工业施工过程中会产生大量粉尘，污染大气，危害人类的健康。另外，工业气体中还含有大量硫化物、氮氧化物、油性物质等具有异味的污染物。因此，工业气体需经过净化后达标后，再进行排放。现有技术中，存在大量气体除尘净化装置，气体净化效果参差不齐，其中，存在气体净化不彻底的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业粉尘异味气体高效净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种工业粉尘异味气体高效净化装置，包括壳体，壳体一侧设有进气口，进气口连通进气腔，进气腔由壳体内壁、中间隔板及下隔板围成，下隔板可覆盖整个壳体的横截面。

进气腔处的下隔板连接有多个喷淋支管，喷淋支管上部穿过下隔板与进气腔连通，喷淋支管内部设有高压喷嘴，高压喷嘴连接液体进管，液体进管内通入水或碱性液体，高压喷嘴可使颗粒污染气体强制进入喷淋支管与液体混合，将大部分污染物颗粒吸收。喷淋支管下部伸入设备腔体，设备腔体内存有液体。

设备腔体内设有多个负压旋流混合支管，负压旋流混合支管下部的高度低于喷淋支管的下部高度，通常，液体的高度控制在：负压旋流混合支管伸入液体内部，喷淋支管设置在液面以上。具有负压的负压旋流混合支管把（μm）级微小颗粒物彻底净化吸收；负压旋流混合支管上部穿过下隔板后与缓冲腔连通，缓冲腔由壳体内壁、中间隔板及下隔板围成。

缓冲腔上部设有多级气体处理装置，壳体顶部设有出气口，出气口连接负压吸引装置。

所述气体处理装置包括：水雾除去装置、异味气体吸收装置、气体分布旋流装置中的一种或多种。水雾除去装置用来除去气体中的水雾，异味气体吸收装置用来吸收气体中的有害气味，气体分布旋流装置将气体均匀分布。具体的，所述水雾除去装置选用折流板片、波形叶片或圆形球状除雾板中的一种；异味气体吸收装置内装填有活性炭及催化装置；气体分布旋流装置为使气体均匀分布的装置。

壳体的结构可设置为多种形式，通常设置为以下两种：

一、所述壳体为中空的圆柱体，包括依次连接的倾斜隔板及竖直隔板，进气腔设置在中间隔板的外侧，缓冲腔设置在中间隔板的内侧，缓冲腔的截面构成Y字形。所述中间隔板的倾斜隔板处圆台结构的上部直径大于下部直径。竖直板的设置是为了提高高度，方便工作人员进入。

二、所述壳体为中空的长方体，中间隔板的一侧为进气腔，另一侧为缓冲腔，进气腔靠近进气管道一侧。其中，中间隔板可设置为多种形式，中间隔板可设置为截面形状为L形，也可设置为截面形状为一字的形状，只要保证将壳体内部隔开，形成进气腔与缓冲腔即可。

所述负压旋流混合支管内部设有旋流子。

为了进一步加强气体流通效果，所述进气口通过管道连接有高压送风装置，高压送风装置在必要时设置。

所述壳体表面设有多个检修孔。

所述负压吸引装置为风机。

本实用新型所达到的有益效果是：

工业污染气体经过进气管道通过高压喷嘴喷淋强制混合后，进入水或碱性液体中，灰尘、硫化物、氮氧化物等物质可溶解在液体中，然后气体在负压作用下通过负压旋流混合支管送出到上部缓冲腔内，之后气体经过除雾装置、气体吸收装置、旋流装置净化处理，最后达标净化气体通过出气管道进入风管、引风机、排放烟囱排出。

本实用新型在出气管道设有负压吸引装置对气体进行强制吸引，也可在进气管道处设有高压送风装置配合高压喷嘴将气体高压送入，使污染气体强制进入液体中，将污染物充分吸收，并且提高了气体流通效率。气流在负压的混合作用下，混合后的气液同时产生旋转运动，进一步提高净化的效率。

本实用新型可使颗粒污染气体强制进入喷淋支管与液体混合，将大部分污染物颗粒吸收，并且提高了气体流通效率，然后通过吸引装置进入负压旋流混合支管充分混合把（μm）级微小颗粒物彻底净化吸收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例二的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例三的结构示意图；

图5是图4的B-B剖视图。

图中：1、出气口；2、壳体；3、中间隔板；31、倾斜隔板；32、竖直隔板；4、进气口；5、检修孔；6、进气腔；7、高压喷嘴；8、喷淋支管；9、负压旋流混合支管；10、设备腔体；11、缓冲腔；12、气雾除雾板；13、异味气体吸收装置；14、气体分布旋流装置；15、风机；16、下隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1、图2所示，一种工业粉尘异味气体高效净化装置，包括壳体2，所述壳体2为中空的圆柱体。

壳体2一侧设有进气口4，进气口4连通壳体2内的进气腔6，进气腔6由壳体2内壁、中间隔板3及下隔板16围成，下隔板16可覆盖整个壳体2的横截面。中间隔板3包括依次连接的倾斜隔板31及竖直隔板32，进气腔6设置在中间隔板3的外侧，缓冲腔11设置在中间隔板3的内侧，缓冲腔11的截面构成Y字形。所述倾斜隔板31处圆台结构的上部直径大于下部直径。

进气腔6处的下隔板16连接有多个喷淋支管8，喷淋支管8上部穿过下隔板16与进气腔6连通，喷淋支管8内部设有高压喷嘴7，高压喷嘴7连接液体进管（附图中未标示），液体进管内通入水或碱性液体。喷淋支管8下部伸入设备腔体10，设备腔体10内存在液体，设备腔体10由下隔板16及壳体2内壁围成。

设备腔体10内设有多个负压旋流混合支管9，负压旋流混合支管9下部的高度低于喷淋支管8的下部高度，通常，液体的高度控制在：负压旋流混合支管9伸入液体内部，喷淋支管8设置在液面以上。

负压旋流混合支管9上部穿过下隔板16后与缓冲腔11连通，缓冲腔11由壳体内壁、中间隔板3及下隔板16围成，缓冲腔11设置在中间隔板3的内侧。

缓冲腔11上部设有多级气体处理装置，壳体顶部设有出气口1，出气口1通过管道连接负压吸引装置，所述负压吸引装置为风机15。

所述多级气体处理装置包括依次设置的水雾除去装置、异味气体吸收装置、气体分布旋流装置14，水雾除去装置为气雾除雾板12，异味气体吸收装置13内装填有活性炭及催化装置。

所述负压旋流混合支管9内部设有旋流子。

所述壳体表面设有多个检修孔5。

实施例二：

如图3所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，本实施例中，壳体2的侧面设有进气口4，进气口4的位置与在壳体2中心线位置错开，进气口4的通道与壳体2圆形结构相切，从而使气体进入壳体2内部后形成旋流效果。

实施例三：

如图4、图5所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，壳体2为中空的长方体，中间隔板3为设置在壳体2内部，中间隔板3的一侧为进气腔6，另一侧为缓冲腔11，进气腔6靠近进气管道4一侧。

Claims (10)

1.一种工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，包括壳体，壳体一侧设有进气口，进气口连通进气腔，进气腔由壳体内壁、中间隔板及下隔板围成，下隔板可覆盖整个壳体的横截面，进气腔处的下隔板连接有多个喷淋支管，喷淋支管上部穿过下隔板与进气腔连通，喷淋支管内部设有高压喷嘴，高压喷嘴连接液体进管，喷淋支管下部伸入设备腔体，设备腔体内设有多个负压旋流混合支管，负压旋流混合支管下部的高度低于喷淋支管的下部高度，负压旋流混合支管上部穿过下隔板后与缓冲腔连通，缓冲腔由壳体内壁、中间隔板及下隔板围成，缓冲腔上部设有多级气体处理装置，壳体顶部设有出气口，出气口连接负压吸引装置。

2.根据权利要求1所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述气体处理装置包括水雾除去装置、异味气体吸收装置、气体分布旋流装置中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述水雾除去装置选用折流板片、波形叶片或圆形球状除雾板中的一种，异味气体吸收装置内装填有活性炭及催化装置。

4.根据权利要求1所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述壳体为中空的圆柱体，中间隔板包括依次连接的倾斜隔板及竖直隔板，进气腔设置在中间隔板的外侧，缓冲腔设置在中间隔板的内侧，缓冲腔的截面构成Y字形。

5.根据权利要求4所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述中间隔板的倾斜隔板处圆台结构的上部直径大于下部直径。

6.根据权利要求1所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述壳体为中空的长方体，中间隔板的一侧为进气腔，另一侧为缓冲腔，进气腔靠近进气管道一侧。

7.根据权利要求1所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述负压旋流混合支管内部设有旋流子。

8.根据权利要求1所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述进气口连接有高压送风装置。

9.根据权利要求4或6所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述壳体表面设有多个检修孔。

10.根据权利要求4或6所述的工业粉尘异味气体高效净化装置，其特征在于，所述负压吸引装置为风机。