CN208526165U - 废气粉尘治理高效旋净器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的废气粉尘治理高效旋净器是在器体（1）的下部设置进风口（7），上部设置排气口（10），器体（1）的内部设置有导流净化器（2），分布净化器（3.1、3.2），旋流净化器（4.1、4.2），吸附净化球（13.1、13.2）和雾化喷嘴（12）。应用了多向净化合成一体技术，解决现有的废气粉尘处理不完全、效率低、维修费用大、能耗高、阻力大等弊病；用于废气中脱除硫、氨气、氯气、酸雾等挥发性气体和粉尘的废气治理净化装备；能高效净化解决废气粉尘污染问题，废气粉尘治理高效旋净器是大气污染控制比较经济环保实用的装备。

Description

废气粉尘治理高效旋净器

技术领域

本实用新型属于废气粉尘净化技术领域，主要涉及的是一种废气粉尘治理高效旋净器。

背景技术

目前，公知的废气粉尘治理设备主要有水喷淋塔、水膜塔、脉冲除尘器、布袋除尘器。其中:喷淋塔构造是由塔身、支撑板、喷淋器组成；液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，由上部排出；水喷淋塔当液体负荷小呈雾状时，水流会随风顺方向漂移，不能有效地润湿废气粉尘表面，处理效率很低；负荷大呈射状时，水流射击会条柱状空隙大，不能有效的与废气粉尘接触，容易造成穿露现象，处理效率不理想；也不能直接用于有悬浮物或聚合的物料，容易造成堵塞，检修麻烦工期长等弊病，将逐步被新时代废气粉尘治理所淘汰。

水膜塔，也称水膜除尘器，主要构造是由文丘里、塔体、蓬头等组成；气体通过塔体或特殊构件造成的水膜，使废气粉尘被水膜捕获；缺点是设备高度较大，布置困难，实际运行中水布不均匀等弊病，气体处理效果差，逐步被新时代废气粉尘治理所淘汰。

脉冲除尘器，主要构造是由箱体、骨架、布袋、脉冲阀等组成；气体进入箱体，经过布袋过滤后排空；用于无机盐粉体废气除尘可以，但不能用于干打石英砂的破碎和粉碎除尘，石灰石破碎和粉碎，也不能用于花生剥壳机及脱粒机的除尘等，缺点是布袋过滤不耐磨，容易破损，飞扬的微细粉尘易堵塞，阻力大，布袋破损需要整体拆掉检查的维修量大，布袋使用寿命短，维修费用高等弊病。

布袋除尘器，主要结构是由箱体、布袋、吊环等组成；气体进入箱体，经过布袋过滤后排空；存在的缺点和弊病与脉冲除尘器相同，人工清灰劳动强度大等，会逐步被新时代废气粉尘治理所淘汰。

另外，近年来出现了导旋净化除尘器、螺旋净化除尘器、高效锅炉除尘器、无外能炉窑废气治理系统等，基本上都是利用文丘里或隔墙挡板，除尘效率底，效果不好，缺点是废气粉尘的净化处理不完全，气液分布均匀性差，生产效率低。

特别在有些行业，如化工酸雾白烟缭绕，处理效果差；干打石英砂和石灰石粉碎机器启动，粉尘飞扬两米看不见人影；花生剥壳机和脱粒机启动，灰尘笼罩半个村庄，没有一个很好的解决办法；有环保意识的企业购买的水喷淋塔、脉冲除尘和布袋除尘器无法正常使用而闲置。由于传统的废气粉尘的治理设备在有些行业存在不足，给环境治理工作敲响了警钟，装备创新和对口治理是新时代的迫切要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种废气粉尘治理高效旋净器。解决现有的废气粉尘处理不完全、生产效率低、设备结构复杂、维修费用大、能耗高、阻力大等弊病，不但能调控处理净化各种废气的气体和粉尘，高效净化解决废气污染问题，废气粉尘治理高效旋净器是大气污染控制比较经济环保实用的装备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在所述器体的下端设置进风口，所述进风口位于导流净化器的下部，在器体内设置有导流净化器，该导流净化器下部设置有导流筒，上面均布有多个分布孔，在导流雾化器的上部设置有多个吸附净化球，在吸附净化球的上端设置有旋流净化器，旋流净化器的上端设置有分布净化器，分布净化器的上端设置有吸附净化球，吸附净化球的上端设置有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴的上端设置有旋流净化器，旋流净化器的上端设置有过滤器，在器体的下部一侧设置有注水器和出水口，在器体的上端设置有排气口。

本实用新型应用了多向净化合成一体技术，加速了溶液与被处理物的反应，使气、液、固得到充分接触，实现了气体的均布分割、净化、离心、溶合的过程，能有效地净化废气中的粉尘（烟尘）、酸雾、SO_X、NH₃、CO₂、H₂S、CI、NO_X等有害气体和恶臭物质；废气粉尘治理高效旋净器具有净化效率高、治理效果好、占地空间和占地面积小、结构紧凑、投资少、运行成本低、操作稳定方便、应用范围广、系统阻力小、使用寿命长的优点。对于难以处理的干打石英砂、花生剥壳机、玉米脱粒机、酸雾等废气粉尘，直接关系到民生项目，使用废气粉尘高效旋净器就能有效的解决废气粉尘的污染问题，有利的促进民生项目与消除污染相共存。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型导流净化器的结构示意图。

图3是本实用新型分布净化器的结构示意图。

图4是本实用新型旋流净化器的结构示意图。

图中：1、器体，2、导流净化器，3.1、分布净化器，3.2、分布净化器，4.1、旋流净化器，4.2、旋流净化器，5、雾化管法兰，6、安全孔，7、进风口，8、人孔，9、注水器，10、排气口，11、出水口，12，雾化喷嘴，13.1、吸附净化球,13.2、吸附净化球，14、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1结合图2所示，本实用新型所述的废气粉尘治理高效旋净器是在器体1的下部设置进风口7，该进风口7与器体1呈旋切或正面开口，设置有注水器9人孔8和出水口11，器内设置导流净化器2（如图2所示）与分布净化器3.1相连接在一起，目的是使进入器内的气体为向下曲线进入在通过分布净化器3.1。在分布净化器3.1（如图3所示）的上端设置有多个吸附净化球13.1，有害废气粉尘通过多个吸附净化球时，附体在吸附净化球13.1上面。在吸附净化球13.1的上端设置有旋流净化器4.1（如图4所示），目的是使有害废气粉尘离心旋转得到净化。在器体1的中部设置有分布净化器3.2（如图3所示）和多个吸附净化球13.2。在器体1的上部设置有多个雾化喷嘴12，雾化喷嘴12的上端设置有旋流净化器4.2（如图4所示）和过滤器14，器体1的顶端设置有排气口10。

本实用新型的器体1内部的分布净化器3.1，吸附净化球13.1，旋流净化器4.1，雾化喷嘴12的尺寸和数量由废气粉尘量大小决定，可以分别设置1—30层。

本实用新型使用时，废气粉尘经过进风口7进入器体1内，经过导流净化器2，气体由直线运动转变旋转分散过程中，在器体1内经过向下运动后又向上分散的过程，使废气粉尘中含有的部分尘粒等杂质在自重的作用下沉入器体1的下端起到初滤净化作用。废气粉尘在继续向上运动的过程中，由分布净化器3.1促使气液交换，得到二次净化。交换后的气体进入吸附净化球13.1，气体中有害杂质附体在多面球上，得到三次净化。气体继续上升经过旋流净化器4.1，通过对气体分割产生离心力的作用，由来自上面的流动水膜，对气体吸收溶解，得到第四次净化。上升的气体再经过分布净化器3.2交换，吸附净化球13.2的吸附得到第五次净化。净化后的气体经过雾化喷嘴12的喷淋区，进入旋流净化器4.2，再次对气体分割、吸收溶解微量的溶质，在产生离心力的作用由器内流入下部，得到第六次净化。干净的气体通过过滤器14，过滤掉大量的水雾后由排气口10排出。

Claims (5)

1.一种废气粉尘治理高效旋净器，包括器体（1）、进风口（7）和排气口（10），其特征是：在所述器体（1）内设置导流净化器（2），分布净化器（3.1、3.2），旋流净化器（4.1、4.2），吸附净化球（13.1、13.2），所述吸附净化球（13.2）上部设置有多个向下的雾化喷嘴（12），在旋流净化器（4.2）的上部设置有过滤器。

2.根据权利要求1所述的废气粉尘治理高效旋净器，其特征是：在所述导流净化器（2）的上部设置有分布净化器（3.1、3.2），数量1-30个。

3.根据权利要求1所述的废气粉尘治理高效旋净器，其特征是：在所述器体（1）内设置的吸附净化球（13.1、13.2），该球体为塑料空心球、陶瓷空心球，数量20-50000个。

4.根据权利要求1所述的废气粉尘治理高效旋净器，其特征是：所述的旋流净化器（4.1、4.2）为旋切型的叶片旋转体，数量1-30个。

5.根据权利要求1所述的废气粉尘治理高效旋净器，其特征是：所述的雾化喷嘴（12）为塑料、不锈钢、陶瓷、碳化硅材料，数量1-60个。