CN207254068U - 一种组合式烟气净化系统 - Google Patents

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周毅
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周大鹏
黄振
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式烟气净化系统,其包括半干脱硫塔、容置消石灰的石灰仓、容置粉末吸附剂的药剂仓、制浆池、袋式除尘器、空气压缩机;所述半干脱硫塔的下部和上部分别设有烟气进口和烟气出口,半干脱硫塔内部的上部固定有多个双流体雾化喷嘴,所述双流体雾化喷嘴的水路与制浆池相连,双流体雾化喷嘴的气路与空气压缩机的出风口端相连;所述烟气出口通过烟道与袋式除尘器的进风口相连;所述石灰仓设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口与制浆池相连,第二出料口通过石灰喷射管道与烟道相连;所述药剂仓通过药剂喷射管道与烟道相连;所述石灰喷射管道和药剂喷射管道分别连接有出风机。本实用新型具有成本低,净化效果好的优点。

Description

一种组合式烟气净化系统
技术领域
本实用新型涉及环保领域,特别是指一种组合式烟气净化系统。
背景技术
目前我国生活垃圾焚烧炉产生烟气一般采用半干法+干法+除尘器的净化系统,其前段脱硫装置基本采用旋转喷雾法,旋转喷雾法是具体应用为旋转喷雾系统。
旋转喷雾系统以石灰为脱酸吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的旋转雾化器,在吸收塔内被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触并与烟气中的酸性气体发生中和反应,从而去除烟气中的酸性有害气体。旋转喷雾系统的优点是脱酸效率较高,系统阻力不大,运行负荷低,但是其缺点是旋转雾化器的旋转机构的传动装置复杂,加工制造要求精度高,旋转雾化器旋转离心甩出的雾粒辐射面积大,需要较大直径的干燥室,因此成本较高,而且旋转雾化器需经常拆卸进行清洗,因此运行维护工作量也较大。因此旋转喷雾系统一般为规模大、资金足的大型生活垃圾处理企业使用。
而我国目前中、小生活垃圾焚烧炉,很多未能采取有效的治理手段,随着环保要求的提高,这些中、小生活垃圾焚烧锅炉面临着必须提效改造,由于采用中、小生活垃圾焚烧炉的企业的规模及资金问题,其烟气治理技术,必须寻求投资、运行成本低、运行可靠、净化效率高的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式烟气净化系统,具有成本低,净化效果好的优点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种组合式烟气净化系统,其包括半干脱硫塔、容置消石灰的石灰仓、容置粉末吸附剂的药剂仓、制浆池、袋式除尘器、空气压缩机;所述半干脱硫塔的下部和上部分别设有烟气进口和烟气出口,半干脱硫塔内部的上部固定有多个双流体雾化喷嘴,所述双流体雾化喷嘴的水路与制浆池相连,双流体雾化喷嘴的气路与空气压缩机的出风口端相连;所述烟气出口通过烟道与袋式除尘器的进风口相连;所述石灰仓设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口与制浆池相连,第二出料口通过石灰喷射管道与烟道相连;所述药剂仓通过药剂喷射管道与烟道相连;所述石灰喷射管道和药剂喷射管道分别连接有出风机。
所述粉末吸附剂为活性炭粉。
所述半干脱硫塔的底部设有灰斗。
所述袋式除尘器的底部设有灰斗。
所述双流体雾化喷嘴的喷头为收缩式圆锥形雾化喷头。
所述空气压缩机的出风口端还与药剂喷射管道和石灰喷射管道相连。
所述石灰仓和药剂仓分别设有计量装置。
采用上述结构后,本实用新型通过半干脱硫塔、石灰仓、药剂仓、制浆池、袋式除尘器、空气压缩机依次实现了半干法脱硫、干法脱硫和脱有害气体、袋式除尘,可以保证生活垃圾焚烧锅炉产生的烟气得到有效的净化,满足排放需求,防止空气污染;而且本实用新型的半干脱硫塔相比较现有的旋转喷雾系统,采用双流体雾化喷嘴,无需旋转机构,因此半干脱硫塔结构简单、成本低。综合起来,本实用新型具有成本低,净化效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的双流体雾化喷嘴结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1和图2所示,本实用新型揭示了一种组合式烟气净化系统,其包括半干脱硫塔1、容置消石灰的石灰仓2、容置粉末吸附剂的药剂仓3、制浆池4、袋式除尘器5、空气压缩机6;
具体的,所述半干脱硫塔1的下部和上部分别设有烟气进口11和烟气出口12,所述烟气进口11用于通入生活垃圾焚烧炉7产生的烟气,所述烟气出口12通过烟道8与袋式除尘器5的进风口51相连。所述半干脱硫塔1内的上部固定有多个双流体雾化喷嘴13,所述双流体雾化喷嘴13的水路131与制浆池4相连,双流体雾化喷嘴13的气路132与空气压缩机6的出风口端相连,所述双流体雾化喷嘴13用于喷洒雾化的石灰浆颗粒,使得烟气中的酸性气体与石灰浆反应,实现半干法脱硫,所述半干脱硫塔1的底部可设有灰斗14以排除石灰浆与酸性气体的反应物;配合图2所示,所述双流体雾化喷嘴13的喷头133为收缩式圆锥形雾化喷头;所述双流体雾化喷嘴13可以通过法兰固定在半干脱硫塔1内。本实用新型的半干脱硫塔1采用双流体雾化喷头13,相比较现有的旋转喷雾系统采用的旋转雾化器,无需旋转机构,因此本实用新型的半干脱硫塔1的结构相对简单,成本降低;在实际的应用中,为保证更好的脱硫效果,可以通过试验模拟,对双流体雾化喷嘴13的喷雾特性的主要参数:雾化液滴直径、喷嘴雾化角、雾化液滴均匀度等进行不同工况下的试验研究,确定不同工况下的喷雾特性参数;经过各项试验研究,本实用新型根据气液质量比与雾化液滴均匀度试验结果,确定双流体雾化喷嘴13气液质量比范围为:0.1-0.5;本实用新型根据双流体雾化喷嘴13在不同工作压力下对雾化液滴均匀度影响的试验结果,确定双流体雾化喷嘴13工作压力范围为:0.4-0.6Mpa;最终本实用新型根据气液质量比和浆液浓度对喷雾射程影响试验,并结合半干脱硫塔1的结构型式(主要为长径比),确定双流体雾化喷嘴13的安装高度。
所述石灰仓2设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口与制浆池4相连,用于给制浆池4提供消石灰来制成石灰浆,第二出料口通过石灰喷射管道21与烟道8相连;所述药剂仓3通过药剂喷射管道31与烟道8相连,所述药剂仓3内的粉末吸附剂为活性炭粉;所述石灰喷射管道21和药剂喷射管道31分别连接有出风机a,通过出风机a可以把消石灰和粉末吸附剂送入烟道8和袋式除尘器5中。所述石灰仓2和药剂仓3设有分别计量装置b,以便控制消石灰和粉末吸附剂的投放量。所述空气压缩机6的出风口端还与药剂喷射管道31和石灰喷射管道21相连,这样空气压缩机6产生的压缩空气能将消石灰和粉末吸附剂更快带入袋式除尘器5并使消石灰和粉末吸附剂与烟气充分混合;所述袋式除尘器5的底部设有灰斗53以排出袋式除尘器5过滤的粉尘。
本实用新型工作时,生活垃圾焚烧炉7产生的烟气由烟气进口11通入半干脱硫塔1内,石灰仓2内的消石灰经计量之后从第一出料口到制浆池4形成石灰浆,石灰浆通过双流体雾化喷嘴13雾化喷入半干脱硫塔1内,石灰浆与高温的烟气中的HCl、SOx、HF等酸性气体进行反应并将烟气冷却到约150℃--160℃,最后生成干燥粉末状反应物CaCl2、CaF2、CaSO3及CaSO4等,反应生成物中的一部分经半干脱硫塔1底部的灰斗14排出,反应生成物中的另一部分随着烟气离开半干脱硫塔1,完成半干法脱硫;经半干法脱硫后的烟气通过烟道8进入袋式除尘器5,石灰仓2中的消石灰及药剂仓3中的活性炭粉经计量之后分别通过石灰喷射管道21和药剂喷射管道31输送烟道8和袋式除尘器5,消石灰与酸性气体HCl、SOx等的反应效果好,能有效的去除经半干法脱硫后的烟气中剩余的酸性气体,而活性炭粉末能够吸收烟气中Hg等重金属以及烟气中二恶英、呋喃等污染物,完成干法脱酸和脱有害气体;最后袋式除尘器5完成最后的除尘,从出风口52排出净化后的烟气,达到超净排放。
综上所述,本实用新型通过半干脱硫塔1、石灰仓2、药剂仓3、制浆池4、袋式除尘器5、空气压缩机6依次实现了半干法脱硫、干法脱硫和脱有害气体、袋式除尘,可以保证生活垃圾焚烧锅炉7产生的烟气得到有效的净化,满足排放需求,防止空气污染;而且本实用新型的半干脱硫塔1相比较现有的旋转喷雾系统,采用双流体雾化喷嘴13,无需旋转机构,因此半干脱硫塔1结构简单、成本低。综合起来,本实用新型具有成本低,净化效果好的优点。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种组合式烟气净化系统,其特征在于:包括半干脱硫塔、容置消石灰的石灰仓、容置粉末吸附剂的药剂仓、制浆池、袋式除尘器、空气压缩机;
所述半干脱硫塔的下部和上部分别设有烟气进口和烟气出口,半干脱硫塔内部的上部固定有多个双流体雾化喷嘴,所述双流体雾化喷嘴的水路与制浆池相连,双流体雾化喷嘴的气路与空气压缩机的出风口端相连;所述烟气出口通过烟道与袋式除尘器的进风口相连;
所述石灰仓设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口与制浆池相连,第二出料口通过石灰喷射管道与烟道相连;所述药剂仓通过药剂喷射管道与烟道相连;所述石灰喷射管道和药剂喷射管道分别连接有出风机。
2.如权利要求1所述的一种组合式烟气净化系统,其特征在于:所述粉末吸附剂为活性炭粉。
3.如权利要求1所述的一种组合式烟气净化系统,其特征在于:所述半干脱硫塔的底部设有灰斗。
4.如权利要求1所述的一种组合式烟气净化系统,其特征在于:所述袋式除尘器的底部设有灰斗。
5.如权利要求1所述的一种组合式烟气净化系统,其特征在于:所述双流体雾化喷嘴的喷头为收缩式圆锥形雾化喷头。
6.如权利要求1所述的一种组合式烟气净化系统,其特征在于:所述空气压缩机的出风口端还与药剂喷射管道和石灰喷射管道相连。
7.如权利要求1所述的一种组合式烟气净化系统,其特征在于:所述石灰仓和药剂仓分别设有计量装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110404395A (zh) * 2019-07-13 2019-11-05 广州环投设计研究院有限公司 一种用于垃圾焚烧的烟气脱酸装置及方法
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