CN214597919U - 一种溢流式集液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种溢流式集液器，包括罐体，所述罐体上设置有进料口、气相出口和液相出口，所述液相出口、所述进料口、所述气相出口由低到高依次设置在所述罐体上，所述罐体内设置有除沫器，所述除沫器设置在所述进料口和所述气相出口之间，所述液相出口设置有溢流部，所述溢流部实现所述液相出口的气密隔离；本实用新型通过所述除沫器对由所述进料口进入的带液滴气体进行气液分离，分离后的气相物质通过所述气相出口由所述罐体内排出，分离后的液相物质在所述罐体内底部汇聚，并在液相物质汇聚达到所述液相出口高度后自动排液，相比于在所述液相出口设置手阀可减少人工放液，减少了人工；相比于在所述液相出口设置调节阀，可减少设备投资。

Description

一种溢流式集液器

技术领域

本实用新型涉及气液分离回收设备技术领域，具体涉及一种溢流式集液器。

背景技术

传统的集液器排液，一般通过排液管道安装手阀或者调节阀来实现。手阀需要人工定时开关，浪费了人力；调节阀需要安装液位控制回路，并进行DCS监控，仪表设备投资较大。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种溢流式集液器，包括罐体，所述罐体上设置有进料口、气相出口和液相出口，所述液相出口、所述进料口、所述气相出口由低到高依次设置在所述罐体上，所述罐体内设置有除沫器，所述除沫器设置在所述进料口和所述气相出口之间，所述液相出口设置有溢流部，所述溢流部实现所述液相出口的气密隔离。

较佳的，所述溢流部与所述罐体内壁密封连接形成导向通道，所述导向通道一端和所述液相出口连通，另一端开口朝下。

较佳的，所述溢流部包括弧形围板和顶部封板，所述弧形围板设置在所述液相出口的对应高度，且所述弧形围板的两端和所述罐体内壁固定连接，所述顶部封板密封连接在所述弧形围板的上端。

较佳的，所述弧形围板下边缘低于所述液相出口下边缘。

较佳的，所述罐体包括分离部和封头，所述分离部设置为圆柱型筒状结构，所述分离部底部密封设置有底板，所述分离部内上部密封设置有分隔板，所述封头可拆卸连接在所述分离部顶部，所述液相出口、所述进料口设置在所述分离部上，所述气相出口设置在所述封头上。

较佳的，所述除沫器可拆卸设置在所述分隔板上，所述分隔板对应所述除沫器设置有用于连通所述分隔板上下两侧空间的通过孔。

较佳的，所述除沫器包括过滤部、上连接板和下密封板，所述过滤部上端设置所述上连接板下端设置所述下密封板，所述过滤部设置为圆柱形筒状件，所述上连接板对应所述过滤部设置为环形板，所述下密封板设置为圆形板，所述过滤部通过所述上连接板和所述分隔板连接，所述过滤部通过所述下密封板实现所述过滤部下端面的密封，所述通过孔对应所述过滤部的中心位置设置。

较佳的，所述过滤部包括内层固定网架、外层固定网架和分离填料，所述内层固定网架和所述外层固定网架均为通过带孔板或网格板卷制形成的圆柱形筒状件，所述内层固定网架和所述外层固定网架同轴设置，且所述外层固定网架套设在所述内层固定网架外部，所述分离填料设置在所述内层固定网架和所述外层固定网架之间。

较佳的，所述内层固定网架和所述外层固定网架的上端均固定设置在所述上连接板上，所述内层固定网架和所述外层固定网架的下端均固定设置在下密封板上。

较佳的，所述下密封板上端面设置为倾斜面。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过所述除沫器对由所述进料口进入的带液滴气体进行气液分离，分离后的气相物质通过所述气相出口由所述罐体内排出，分离后的液相物质在所述罐体内底部汇聚，并在液相物质汇聚达到所述液相出口高度后自动排液，相比于在所述液相出口设置手阀可减少人工放液，减少了人工；相比于在所述液相出口设置调节阀，可减少设备投资。

附图说明

图1为所述溢流式集液器的结构剖视图；

图2为所述溢流式集液器的结构侧视图。

图中数字表示：

1-进料口；2-气相出口；3-液相出口；4-除沫器；5-溢流部；6-分离部；7-封头；8-分隔板；51-弧形围板；52-顶部封板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1、图2所示，图1为所述溢流式集液器的结构剖视图；图2为所述溢流式集液器的结构侧视图；本实用新型所述溢流式集液器包括罐体，所述罐体上设置有进料口1、气相出口2和液相出口3，所述液相出口3、所述进料口1、所述气相出口2由低到高依次设置在所述罐体上，所述罐体内设置有除沫器4，所述除沫器4设置在所述进料口1和所述气相出口2之间，所述液相出口3设置有溢流部5，所述溢流部5用于实现所述液相出口3的气密隔离。

本实用新型通过所述除沫器4对由所述进料口1进入的带液滴气体进行气液分离，分离后的气相物质通过所述气相出口2由所述罐体内排出，分离后的液相物质在所述罐体内底部汇聚，并在液相物质汇聚达到所述液相出口3高度后自动排液，相比于在所述液相出口3设置手阀可减少人工放液，减少了人工；相比于在所述液相出口3设置调节阀，可减少设备投资。

所述溢流部5与所述罐体内壁密封连接形成导向通道，所述导向通道一端和所述液相出口3连通，另一端开口朝下。

具体的，所述溢流部5包括弧形围板51和顶部封板52，所述弧形围板51设置在所述液相出口3的对应高度，且所述弧形围板51的两端和所述罐体内壁固定连接，形成具有上下两开口的筒状结构，所述顶部封板52密封连接在所述弧形围板51的上端，以将所述弧形围板51上部开口闭合，从而形成开口向下的所述导向通道。

较佳的，所述弧形围板51下边缘低于所述液相出口3下边缘，从而通过所述液相物质的液面实现对所述导向通道朝下开口的密封，以使所述导向通道处于气密状态，保证所述罐体内的工作压力。

由于所述进料口1高于所述液相出口3，在带液滴气体在压力作用下由所述进料口1进入所述罐体内时，易向所述液相出口3喷射，通过设置所述溢流部5，实现所述液相出口3和所述进料口1之间的阻隔，避免带液滴气体直接由所述液相出口3排出。

一般的，所述液相出口3的高度根据所述溢流式集液器的工作压力来确定。

开始使用时，所述液相出口3关闭，所述罐体内液位高度超过所述液相出口3下沿时，打开所述液相出口3阀门，开始排液，正常操作过程中，阀门不再关闭。

实施例二

所述罐体包括分离部6和封头7，所述分离部6设置为圆柱型筒状结构，所述分离部6底部密封设置有底板，所述分离部6内上部密封设置有分隔板8，所述封头7可拆卸连接在所述分离部6顶部，所述液相出口3、所述进料口1设置在所述分离部6上，所述气相出口2设置在所述封头7上。

所述除沫器4可拆卸设置在所述分隔板8上，通过可拆卸的所述封头7，便于实现对所述除沫器4的拆卸分离。所述分隔板8对应所述除沫器4设置有通过孔，带液滴气体经由所述除沫器4分离后再由所述通过孔进入所述封头7内，从而通过所述气相出口2排出。

所述除沫器4包括过滤部、上连接板和下密封板，所述过滤部上端设置所述上连接板下端设置所述下密封板，所述过滤部设置为圆柱形筒状件，所述上连接板对应所述过滤部设置为环形板，所述下密封板设置为圆形板，所述过滤部通过所述上连接板和所述分隔板8连接，所述过滤部通过所述下密封板实现所述过滤部下端面的密封，所述通过孔对应所述过滤部的中心位置设置。

通过所述下密封板和所述分隔板8的密封作用，带液滴气体必须经由所述过滤部进入所述过滤部中心位置再通过对应设置的所述通过孔进入所述封头7内，从而完成分离操作。

一般的，所述过滤部包括内层固定网架、外层固定网架和分离填料，所述内层固定网架和所述外层固定网架均为通过带孔板或网格板卷制形成的圆柱形筒状件，所述内层固定网架和所述外层固定网架同轴设置，且所述外层固定网架套设在所述内层固定网架外部，所述分离填料设置在所述内层固定网架和所述外层固定网架之间。

所述内层固定网架和所述外层固定网架的上端均固定设置在所述上连接板上，所述内层固定网架和所述外层固定网架的下端均固定设置在下密封板上，从而保证所述过滤部整体结构稳固。

所述分离填料可设置为多层结构，从而提高所述除沫器4的分离效果。

较佳的，所述下密封板上端面由圆心向所述上连接板的方向内凹，从而使所述下密封板的端面形成倾斜面，便于分离形成的液相物质沿倾斜面滑落至所述罐体底部。

所述除沫器4的筒状结构，增大了除沫面积，提高了气体通量和除沫效率。所述罐体上部设计法兰式可拆卸封头7，用于拆卸所述除沫器4，便于维修、更换或清洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种溢流式集液器，其特征在于，包括罐体，所述罐体上设置有进料口、气相出口和液相出口，所述液相出口、所述进料口、所述气相出口由低到高依次设置在所述罐体上，所述罐体内设置有除沫器，所述除沫器设置在所述进料口和所述气相出口之间，所述液相出口设置有溢流部，所述溢流部实现所述液相出口的气密隔离。

2.如权利要求1所述的溢流式集液器，其特征在于，所述溢流部与所述罐体内壁密封连接形成导向通道，所述导向通道一端和所述液相出口连通，另一端开口朝下。

3.如权利要求2所述的溢流式集液器，其特征在于，所述溢流部包括弧形围板和顶部封板，所述弧形围板设置在所述液相出口的对应高度，且所述弧形围板的两端和所述罐体内壁固定连接，所述顶部封板密封连接在所述弧形围板的上端。

4.如权利要求3所述的溢流式集液器，其特征在于，所述弧形围板下边缘低于所述液相出口下边缘。

5.如权利要求1所述的溢流式集液器，其特征在于，所述罐体包括分离部和封头，所述分离部设置为圆柱型筒状结构，所述分离部底部密封设置有底板，所述分离部内上部密封设置有分隔板，所述封头可拆卸连接在所述分离部顶部，所述液相出口、所述进料口设置在所述分离部上，所述气相出口设置在所述封头上。

6.如权利要求5所述的溢流式集液器，其特征在于，所述除沫器可拆卸设置在所述分隔板上，所述分隔板对应所述除沫器设置有用于连通所述分隔板上下两侧空间的通过孔。

7.如权利要求6所述的溢流式集液器，其特征在于，所述除沫器包括过滤部、上连接板和下密封板，所述过滤部上端设置所述上连接板下端设置所述下密封板，所述过滤部设置为圆柱形筒状件，所述上连接板对应所述过滤部设置为环形板，所述下密封板设置为圆形板，所述过滤部通过所述上连接板和所述分隔板连接，所述过滤部通过所述下密封板实现所述过滤部下端面的密封，所述通过孔对应所述过滤部的中心位置设置。

8.如权利要求7所述的溢流式集液器，其特征在于，所述过滤部包括内层固定网架、外层固定网架和分离填料，所述内层固定网架和所述外层固定网架均为通过带孔板或网格板卷制形成的圆柱形筒状件，所述内层固定网架和所述外层固定网架同轴设置，且所述外层固定网架套设在所述内层固定网架外部，所述分离填料设置在所述内层固定网架和所述外层固定网架之间。

9.如权利要求8所述的溢流式集液器，其特征在于，所述内层固定网架和所述外层固定网架的上端均固定设置在所述上连接板上，所述内层固定网架和所述外层固定网架的下端均固定设置在下密封板上。

10.如权利要求7所述的溢流式集液器，其特征在于，所述下密封板上端面设置为倾斜面。

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