CN214595714U - 一种吸尘器地刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸尘器地刷，包括刷体、软管、转动轴和管接头；刷体的一侧设有连接槽；转动轴包括管套和两个相对设在管套下末端的枢接部；在连接槽的两相对侧设有固定侧板，在固定侧板上设有转接孔，在刷体底部设有阻挡件，且阻挡件位于固定侧板远离连接槽的一侧；枢接部包括转动环和凸出转动环的末端端面设置的转轴限位板，转动环可转动的设置在转接孔内；当转动轴相对刷体向下转动至最大转动角度时，由转轴限位板与阻挡件进行抵接限位。本实用新型整体结构简单，转轴限位板与阻挡件均位于地刷的内部而不会外露，让吸尘器地刷的整体结构更加简洁，外形更加美观。

Description

一种吸尘器地刷

技术领域

本实用新型涉及环境电器领域，尤其涉及一种吸尘器地刷。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

地刷作为吸尘器的重要组成部分，吸尘器主要是通过地刷将地面上的灰尘收集起来。地刷为了方便用户使用，连接地刷的转轴常被设计成可以转动的结构；同时为了保护软管，地刷的转轴常常被设计成只能转动90°的结构以避免地刷过度转动。为了达成这一目的，特别是为了让地刷至多只能转动到轴线水平的位置，往往需要在地刷的外部增加一些限位结构，这样使得地刷结构看起复杂，而且这些限位结构外凸出地刷进而影响地刷的整体外形。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸尘器地刷，通过将限制转动轴的限位结构设置在刷体内部使得吸尘器地刷结构简单且外形整洁。

本实用新型提出一种吸尘器地刷，包括刷体、软管、转动轴和管接头；刷体的一侧设有连接槽，刷体的底部设有进风口和与进风口相连的进风管；转动轴包括管套和两个相对设在管套下末端的枢接部；进风管通过穿过转动轴的软管与管接头，而管接头与管套可拆卸相连；在连接槽的两相对侧设有固定侧板，在固定侧板上设有转接孔，在刷体底部设有阻挡件，且阻挡件位于固定侧板远离连接槽的一侧；枢接部包括转动环和凸出转动环的末端端面设置的转轴限位板，转动环可转动的设置在转接孔内；当转动轴相对刷体向下转动至最大转动角度时，由转轴限位板与阻挡件进行抵接限位。

在一个优选实施例中，在固定侧板远离连接槽的一侧设有端面侧板；枢接部还包括同轴设在转动环内且凸出转动环设置的支撑轴，支撑轴的末端端面为横向限位端面，且横向限位端面与端面侧板之间抵接限位。

在一个优选实施例中，转轴限位板包括从转动环的端面凸设支撑块和固定在支撑块与支撑轴之间的限位块。

在一个优选实施例中，在转动环的内侧壁与支撑轴的外侧壁之间设有多个内支撑筋。

在一个优选实施例中，转动环的外侧面还具有同轴设置的转轴外环，转轴外环的长度短于转动环以使转轴外环位于连接槽内。

在一个优选实施例中，在转轴外环与转动环之间设有多个外支撑筋。

在一个优选实施例中，刷体包括下盖和和安装在下盖上的上盖，进风口设在下盖上。

在一个优选实施例中，上盖具有一侧开口设置的第一避空槽；在第一避开槽的两相对侧设有上固定板，每个上固定板具有开口朝下的上转接孔；下盖具有一侧开口设置的第二避空槽；在第二避开槽的两相对侧设有下固定板，每个下固定板具有开口朝上的下转接孔；第一避空槽与第二避空槽重叠构成连接槽，上固定板与下固定板拼接设置构成固定侧板，上转接孔对下转接孔设置并共同围合形成转接孔。

在一个优选实施例中，在每块上固定板远离第一避空槽的一侧均设有上端面板，且上端面板正对上转接孔设置；在每块下固定板远离第二避空槽的一侧均设有下端面板，且下端面板正对下转接孔设置；由上端面板与下端面板拼合形成端面侧板。

在一个优选实施例中，在第一避空槽的一侧壁设有连接在两块上固定板之间的上限位板，上限位板靠近第一避空槽的侧面为上限位端面；当转动轴相对刷体向上转动至最大转动角度时，由管套与上限位端面进行抵接限位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置转轴限位板与阻挡件配合来对转动轴相对刷体转动进行限位，整体结构简单，起到了防止转动环过度转动造成软管损坏，使得转动轴只能相对刷体在一定角度内转动，不仅能够保护了软管避免其被折断，同时也能够提升了用户的体验感。并且，转轴限位板与阻挡件均位于地刷的内部而不会外露，让吸尘器地刷的整体结构更加简洁，外形更加美观。

附图说明

图1是吸尘器地刷的内部结构示意图。

图2是吸尘器地刷的立体结构示意图。

图3是上盖的下侧面朝上时结构示意图。

图4是地刷的下盖的结构示意图。

图5是地刷的转动轴的结构示意图。

图6是吸尘器地刷的一个剖视状态图。

图7是吸尘器地刷向上转动的示意图。

图8是吸尘器地刷向下转动的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型公开的吸尘器地刷（又简称“地刷”）包括刷体100、软管6、转动轴7和管接头9；刷体100的一侧设有连接槽101，刷体100包括上盖1、具有进风口的下盖2以及与进风口相连的进风管5；转动轴7的下末端位于连接槽101内并可转动地与刷体100连接，转动轴7的上末端通过卡扣8与管接头9可拆卸相连，且管接头9通过软管6连接进风管5。并且，在在下盖2上一般设有滚轮3及刮条4，滚轮3提供地刷可以在地面来回滚动，刮条4提供地刷在地面滚动过程中将地面上的固定污物刮起以便于被吸尘器所吸走，而进风口设在刷体100的底部以便于对地面的污物进行吸取清洁。

吸尘器工作时，风与灰尘等污物通过下盖2的进风口进入到进风管5，然后通过软管6进入到管接头9中，经管接头9进入吸尘器的尘杯内进行过滤，使得污物留在尘杯内而空气排出尘杯，实现吸尘清洁功能。

如图3所示，上盖1具有一侧开口设置的第一避空槽；在第一避开槽的两相对侧设有上固定板12，每个上固定板12具有开口朝下的上转接孔121；在每块上固定板12远离第一避空槽的一侧均设有上端面板11，且上端面板11正对上转接孔121设置；在第一避空槽的一侧壁设有连接在两块上固定板12之间的上限位板14，在上限位板14上设有开口朝下的上半通孔141，且上限位板14靠近第一避空槽的侧面为限制转动轴7朝向上盖1继续转动的上限位端面142；在上限位板14远离第一避空槽的一侧设有用于固定进风管5的上固定部13。

如图4所示，下盖2具有一侧开口设置的第二避空槽；在第二避开槽的两相对侧设有下固定板28，每个下固定板28具有开口朝上的下转接孔281；在每块下固定板28远离第二避空槽的一侧均设有下端面板26，且下端面板26正对下转接孔281设置；在第二避开槽的一侧壁设有连接在两块下固定板28之间的下限位板29，在下限位板29上设有开口朝上的下半通孔；进风口24设在下限位板29远离第二避空槽的一侧，且在进风口24处设有用于固定进风管5的下固定部25；在下固定板28与下端面板26之间远离进风口24处设有阻挡件27，阻挡件27的顶端面为用于限制转动轴7朝向下盖2转动的下限位端面271。

另外，下盖2上位于进风口24的两侧分别设有至少两个滚轮固定部21和两个刮条固定部23，滚轮固定部21的主要作用是固定底部的滚轮3，刮条固定部21主要是用于固定底部的刮条4。

再者，在下盖2上设有多个螺栓21，在上盖1对应设有多各螺纹柱15，上盖1设置在下盖2上，利用螺钉穿过螺栓21与对应位置的螺纹柱15进行螺合，就能将上盖1与下2盖固定在一起形成刷体100的外壳体。

如图5所示，转动轴7包括管套76和两个相对设在管套76下末端的枢接部，每个枢接部均包括转动环72和同轴设在转动环72内且凸出转动环72设置的支撑轴74，支撑轴74的末端端面为横向限位端面741；在转动环72的端面朝向横向限位端面741凸设有转轴限位板73，由转轴限位板73的侧面与阻挡件27的下限位端面271进行抵接限位。其中，转轴限位板73包括从转动环72的端面凸设支撑块731和固定在支撑块731与支撑轴74之间的限位块732。由此可见，支撑轴74可增加转轴限位板73的强度，同时其端面为限位端面741，通过限位端面111与上端面板11或/和下端面板26抵接可以限制转动轴7在连接槽101内左右移动。

在转动环72的内侧壁与支撑轴74的外侧壁之间设有多个内支撑筋721以提高转动环72的结构强度。并且，转动环72的外侧面还具有同轴设置的转轴外环71，转轴外环71的长度短于转动环72以使转轴外环71位于连接槽101内，且在转轴外环71与转动环72之间设有多个外支撑筋711以进一步提高转动环72的结构强度。

管套76的上末端设有一组凸耳，在凸耳上设有扣孔77，管接头9的下末端设有卡扣8，管接头9利用卡扣8扣合在扣孔77内实现与管套76可拆卸相连。

进一步结合图6-8所示。本实用新型的吸尘器地刷装配时，将转动轴7的两个枢接部的转动环72分别可放入下盖2位于第二避空槽两侧的下转接孔281内，将进风管5的下末端穿过下限位板29的下半通孔与下固定部25接触相连；再将上盖1固定在下盖2上，此时：上盖1的第一避空槽与下盖2的第二避空槽重叠构成刷体100的连接槽101；上固定板12与下固定板28拼接设置构成位于连接槽101两相对侧的固定侧板，上转接孔121正对下转接孔281设置共同围合形成转接孔；上端面板11与下端面板26拼合形成端面侧板，故端面侧板位于固定侧板远离连接槽101的一侧；上限位板14与下限位板29拼合形成限位侧板，限位侧板连接在两个固定侧板之间，且上限位板14的上半通孔141正对下限位板29的下半通孔设置且两者围合形成用于对进风管5限位的通孔，并通过上固定部13、下固定部25分别从上下两侧对进风管5进行限位使得进风管5的下末端与进风口24固定相连。因此，阻挡件27设在刷体100的底部，阻挡件27位于固定侧板远离连接槽101的一侧。

软管6的一末端固定连接进风管5，软管6的另一末端穿过管套76后与管接头9连接。因此，转动轴7相对刷体100转动过程中会带动软管6发生转动从而会对软管6产生拉扯，因此必须限制转动轴7相对刷体100的最大转动角度以保护软管6不会在转动轴7发生转动过程中发生损坏。

转动环72的末端穿过固定侧板的转接孔设置以相对刷体100进行转动，且转动环72的横向限位端面741限位抵接在端面侧板上，使得转动轴7的枢接部与刷体100可转动相连时限制其在水平方向过度移动，避免转动环72的末端从固定侧板的转接孔发生脱落，从而提高地刷的结构可靠性。

具体来说，如图7所示，当转动轴7相对刷体100向上转动时，转动至管套76的限位表面761与上盖1的上限位端面142抵接，使得转动轴7无法进一步相对刷体100继续向上转动，由上限位端面142对转动轴7相对刷体100向上转动的最大转动角度进行限制，防止转动轴7发生转动角度过大损坏软管6。

如图8所示，当转动轴7相对地刷100向下转动时，当转动至转动轴7与地刷100处于同一水平面时，转轴限位板73的侧面与阻挡件27抵接，使得转动轴7无法进一步相对地刷100向下转动，从而起到限制转动轴7相对地刷100向下转动的最大转动角度，实现了向下转动的限位，这样既保护了软管，也提升了用户的体验，同时将限位结构设计在地刷内部，使得地刷的整体外形看起来更加地美观、简洁。

因此，本实用新型通过转轴限位板73与阻挡件27配合来对转动轴7相对刷体100转动进行限位，防止转动环72过度转动造成软管6损坏，使得转动轴7只能相对刷体100在一定角度内转动，不仅能够保护了软管6避免其被折断，同时也能够提升了用户的体验感。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器地刷，包括刷体、软管、转动轴和管接头；刷体的一侧设有连接槽，刷体的底部设有进风口和与进风口相连的进风管；转动轴包括管套和两个相对设在管套下末端的枢接部；进风管通过穿过转动轴的软管与管接头，而管接头与管套可拆卸相连；

其特征在于，在连接槽的两相对侧设有固定侧板，在固定侧板上设有转接孔，在刷体底部设有阻挡件，且阻挡件位于固定侧板远离连接槽的一侧；

枢接部包括转动环和凸出转动环的末端端面设置的转轴限位板，转动环可转动的设置在转接孔内；

当转动轴相对刷体向下转动至最大转动角度时，由转轴限位板与阻挡件进行抵接限位。

2.根据权利要求1所述吸尘器地刷，其特征在于，在固定侧板远离连接槽的一侧设有端面侧板；枢接部还包括同轴设在转动环内且凸出转动环设置的支撑轴，支撑轴的末端端面为横向限位端面，且横向限位端面与端面侧板之间抵接限位。

3.根据权利要求2所述吸尘器地刷，其特征在于，转轴限位板包括从转动环的端面凸设支撑块和固定在支撑块与支撑轴之间的限位块。

4.根据权利要求2所述吸尘器地刷，其特征在于，在转动环的内侧壁与支撑轴的外侧壁之间设有多个内支撑筋。

5.根据权利要求2所述吸尘器地刷，其特征在于，转动环的外侧面还具有同轴设置的转轴外环，转轴外环的长度短于转动环以使转轴外环位于连接槽内。

6.根据权利要求5所述吸尘器地刷，其特征在于，在转轴外环与转动环之间设有多个外支撑筋。

7.根据权利要求2-6任何一项所述吸尘器地刷，其特征在于，刷体包括下盖和安装在下盖上的上盖，进风口设在下盖上。

8.根据权利要求7所述吸尘器地刷，其特征在于，上盖具有一侧开口设置的第一避空槽；在第一避开槽的两相对侧设有上固定板，每个上固定板具有开口朝下的上转接孔；

下盖具有一侧开口设置的第二避空槽；在第二避开槽的两相对侧设有下固定板，每个下固定板具有开口朝上的下转接孔；

第一避空槽与第二避空槽重叠构成连接槽，上固定板与下固定板拼接设置构成固定侧板，上转接孔对下转接孔设置并共同围合形成转接孔。

9.根据权利要求8所述吸尘器地刷，其特征在于，在每块上固定板远离第一避空槽的一侧均设有上端面板，且上端面板正对上转接孔设置；在每块下固定板远离第二避空槽的一侧均设有下端面板，且下端面板正对下转接孔设置；由上端面板与下端面板拼合形成端面侧板。

10.根据权利要求8所述吸尘器地刷，其特征在于，在第一避空槽的一侧壁设有连接在两块上固定板之间的上限位板，上限位板靠近第一避空槽的侧面为上限位端面；

当转动轴相对刷体向上转动至最大转动角度时，由管套与上限位端面进行抵接限位。

Images