CN214592515U - 一种灌胶电源模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌胶电源模块，特别涉及电源模块的技术领域，包括散热基板、控制基板和外壳，所述外壳上和散热基板卡接，散热基板上设置有固定柱，所述外壳上设置定位孔、位于外壳顶面的第一灌胶孔和位于外壳侧壁的第二灌胶孔，所述控制基板位于散热基板和外壳之间，所述控制基板朝向外壳的一侧连接有多个元器件，所述元器件顶部粘接有导热薄片，所述导热薄片的朝向第一灌胶孔的一侧灌有环氧树脂，所述导热薄片朝向元器件一侧灌有有机硅胶，本实用新型具有减小环氧树脂收缩应力大拉伤元件的技术效果。

Description

一种灌胶电源模块

技术领域

本实用新型涉及电源模块的技术领域，尤其是指一种灌胶电源模块。

背景技术

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电。由于模块式结构的优点甚多，因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。

现有技术方案中得电源模块得灌胶过程中，灌胶财力哦啊一般采用硅胶或者环氧树脂等流动性和较差的材料，灌胶电源在制备过程中和使用过程中均会有较大的温度变化，由于灌胶材料和元件的热膨胀系数不同，固化后灌胶材料受热膨胀将可能会造成元件的焊脚断裂或者元件之间距离发生变化等状况，进而导致元件性质不良或者失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灌胶电源模块，其具有减小环氧树脂收缩应力大拉伤元件的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灌胶电源模块，包括散热基板、控制基板和外壳，所述外壳上和散热基板卡接，散热基板上设置有固定柱，所述外壳上设置定位孔、位于外壳顶面的第一灌胶孔和位于外壳侧壁的第二灌胶孔，所述控制基板位于散热基板和外壳之间，所述控制基板朝向外壳的一侧连接有多个元器件，所述元器件顶部粘接有导热薄片，所述导热薄片的朝向第一灌胶孔的一侧灌有环氧树脂，所述导热薄片朝向元器件一侧灌有有机硅胶。

优选的，所述外壳侧壁上设置有多个散热孔，所述散热孔上设置有紧固带。

优选的，所述导热薄片为氧化铝制成。

优选的，所述紧固带为一端沿着长度方向设有多个小孔，紧固带另一端沿着长度方向设置多个凸起，所述凸起和小孔相适配。

优选的，所述控制基板朝着散热基板的一侧也安装有元器件，所述散热基板上设置第三灌胶孔。

综上所述，本实用新型的有益效果：

先将导热薄片安装于元器件的顶部，再将导热薄片背离元器件的一侧灌环氧树脂，然后在导热薄片的一侧灌有机硅胶，由于有机硅胶的属于柔性灌封胶，不会拉伤元器件，同时导热薄片的一侧使用廉价的环氧树脂进行灌封，从而能够大大降低灌胶的价格，另外，导热薄片的导热性强于有机硅胶和环氧树脂从而使得灌胶效果强于没有导热薄片直接灌胶。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图：

图2是图1中紧固带的结构示意图：

图3是图1中纵剖部分剖视图。

图中标识分别为，1、散热基板；11、固定柱；12、第三灌胶孔； 2、控制基板；21、元器件；22、导热薄片；3、外壳；31、定位孔； 32、第一灌胶孔；33、第二灌胶孔；34、散热孔；35、紧固带；351、小孔；352、凸起；4、环氧树脂；5、有机硅胶。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2和图3，一种灌胶电源模块，包括散热基板1、控制基板2和外壳3，所述外壳3上和散热基板1卡接，散热基板1上设置有固定柱11，所述外壳3上设置定位孔31、位于外壳3顶面的第一灌胶孔 32和位于外壳3侧壁的第二灌胶孔33，所述控制基板2位于散热基板1 和外壳3之间，所述控制基板2朝向外壳3的一侧连接有多个元器件21，所述元器件21顶部粘接有导热薄片22，所述导热薄片22的朝向第一灌胶孔32的一侧灌有环氧树脂4，所述导热薄片22朝向元器件21一侧灌有有机硅胶5。

本实施例中，先将导热薄片22安装于元器件21的顶部，再将导热薄片22背离元器件21的一侧灌环氧树脂4，然后在导热薄片22的一侧灌有机硅胶5，由于有机硅胶5的属于柔性灌封胶，不会拉伤元器件21，同时导热薄片22的一侧使用廉价的环氧树脂4进行灌封，从而能够大大降低灌胶的价格，另外，导热薄片22的导热性强于有机硅胶5和环氧树脂4从而使得灌胶效果强于没有导热薄片22直接灌胶。

所述外壳3侧壁上设置有多个散热孔34，所述散热孔34上设置有紧固带35。

本实施例中，先将紧固带35将散热孔34封住后灌胶，然后将紧固带35和散热孔34分离，外壳3的侧壁上设置多个散热孔34，从而使得导热薄片22导出来的热量能够更好被外壳3散出。

所述导热薄片22为氧化铝制成。

本实施例中，氧化铝在固体状态为不导电，因此金属薄片的绝缘性能更好。

所述紧固带35为一端沿着长度方向设有多个小孔351，紧固带35 另一端沿着长度方向设置多个凸起352，所述凸起352和小孔351相适配。

本实施例中，这样设置能够使得紧固带35更加便于调节长度。

所述控制基板2朝着散热基板1的一侧也安装有元器件21，所述散热基板1上设置第三灌胶孔12。

本实施例中，这样设置能够使得控制基板2两面均进行利用，从而使得控制基板2的利用率更高。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种灌胶电源模块，其特征在于：包括散热基板(1)、控制基板(2)和外壳(3)，所述外壳(3)上和散热基板(1)卡接，散热基板(1)上设置有固定柱(11)，所述外壳(3)上设置定位孔(31)、位于外壳(3)顶面的第一灌胶孔(32)和位于外壳(3)侧壁的第二灌胶孔(33)，所述控制基板(2)位于散热基板(1)和外壳(3)之间，所述控制基板(2)朝向外壳(3)的一侧连接有多个元器件(21)，所述元器件(21)顶部粘接有导热薄片(22)，所述导热薄片(22)的朝向第一灌胶孔(32)的一侧灌有环氧树脂(4)，所述导热薄片(22)朝向元器件(21)一侧灌有有机硅胶(5)。

2.根据权利要求1所述一种灌胶电源模块，其特征在于：所述外壳(3)侧壁上设置有多个散热孔(34)，所述散热孔(34)上设置有紧固带(35)。

3.根据权利要求2所述一种灌胶电源模块，其特征在于：所述导热薄片(22)为氧化铝制成。

4.根据权利要求3所述一种灌胶电源模块，其特征在于：所述紧固带(35)为一端沿着长度方向设有多个小孔(351)，紧固带(35)另一端沿着长度方向设置多个凸起(352)，所述凸起(352)和小孔(351)相适配。

5.根据权利要求4所述一种灌胶电源模块，其特征在于：所述控制基板(2)朝着散热基板(1)的一侧也安装有元器件(21)，所述散热基板(1)上设置第三灌胶孔(12)。

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