CN214588738U - 一种脉冲强光杀菌灯模组和杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种脉冲强光杀菌灯模组和具有该脉冲强光杀菌灯模组的杀菌装置，其中脉冲强光杀菌灯模组包括：灯管组件，包括玻璃管，玻璃管的两端分别熔接有正电极件和负电极件，正电极件上设有正外接部，负电极件上设有负外接部，玻璃管内填充有惰性气体；控制电路板，玻璃管固定连接于控制电路板上，控制电路板上设有正极接头和负极接头，正外接部与正极接头电性连接，负外接部与负极接头电性连接。玻璃管固定连接于控制电路板上，并通过正外接部与正极接头电性连接、通过负外接部与负极接头电性连接，实现灯管组件集成安装在控制电路板上，脉冲强光杀菌灯模组的体积较小，有利于减小杀菌装置的体积。

Description

一种脉冲强光杀菌灯模组和杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及脉冲强光杀菌技术领域，特别涉及一种脉冲强光杀菌灯模组和杀菌装置。

背景技术

脉冲强光杀菌是一种新型冷杀菌技术，它利用瞬时、高强度的脉冲光能量照射微生物，微生物细胞内物质发生变化而失活，从而能杀灭各类微生物。脉冲强光杀菌装置内设有脉冲强光杀菌灯和控制模块，控制模块用于为脉冲强光杀菌灯提供脉冲电压。现有的脉冲强光杀菌灯和控制模块是分体设置的，使得脉冲强光杀菌灯和控制模块需要占用的空间较大，导致脉冲强光杀菌装置体积较大，不利于杀菌装置的小型化推广使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种脉冲强光杀菌灯模组和杀菌装置，旨在解决现有技术中的杀菌装置体积较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种脉冲强光杀菌灯模组，包括：

灯管组件，所述灯管组件包括玻璃管，所述玻璃管的两端分别熔接有正电极件和负电极件，所述正电极件上设有凸出于所述玻璃管的端部的正外接部，所述负电极件上设有凸出于所述玻璃管的端部的负外接部，所述玻璃管内填充有惰性气体；

控制电路板，所述玻璃管固定连接于所述控制电路板上，所述控制电路板上设有正极接头和负极接头，所述正外接部与所述正极接头电性连接，所述负外接部与所述负极接头电性连接。

玻璃管的两端分别设有正电极件和负电极件，正电极件和负电极件上分别设有正外接部和负外接部；玻璃管固定连接于控制电路板上，并通过正外接部与正极接头电性连接、通过负外接部与负极接头电性连接，实现灯管组件集成安装在控制电路板上，减小了灯管组件和控制电路板的安装占用空间，脉冲强光杀菌灯模组的体积较小，有利于减小杀菌装置的体积。

优选地，所述控制电路板上设有正极接电端和负极接电端，所述正极接头包括正极片，所述负极接头包括负极片，所述正极片焊接与所述正极接电端用焊锡焊接固定，所述负极片与所述负极接电端用焊锡焊接固定。正极片和负极片与控制电路板上的正极接电端和负极接电端焊接，灯管组件的正外接部和负外接部分别与正极片和负极片连接通电。

优选地，所述正极片上设有第一插槽，所述负极片上设有第二插槽，所述第一插槽正对于所述第二插槽，所述第一插槽的开口方向与所述第二插槽的开口方向相同，所述正外接部和所述负外接部分别插接并焊接固定于所述第一插槽和所述第二插槽内。

正外接部和负外接部分别插接在第一插槽和第二插槽内，并用焊锡焊接固定，既可与控制电路板通电，又可固定在控制电路板上，减少灯管组件的固定结构；第一插槽的开口方向与所述第二插槽的开口方向相同可方便灯管组件的安装。

优选地，所述玻璃管上熔接有充气头，所述充气头凸出于所述玻璃管，所述充气头上设有熔融密封的充气口，所述充气口设于所述充气头的远离所述玻璃管的端部，所述充气口用于向所述玻璃管的内侧充入惰性气体。

玻璃管上设置充气口，惰性气体可以从充气口充入玻璃管中，然后熔融密封充气口完成生产；由于在玻璃管上设置了充气口，使得在熔接正电极件和负电极件时不需要同时从玻璃管的两端充入惰性气体，惰性气体从玻璃管上的充气口充入即可，从而可以简化灯管组件的生产；玻璃管熔接充气头，可方便充气口的设置，熔融充气头也方便充气口的密封。

优选地，所述正电极件和所述负电极件均为棒状构件，所述玻璃管包括位于中部的管身段，所述正电极件的直径和所述负电极件的直径均小于所述管身段的直径，所述管身段的两端分别设有第一缩径段和第二缩径段，所述第一缩径段的靠近所述管身段的一侧的直径大于远离所述管身段的一侧的直径，所述第二缩径段的靠近所述管身段的一侧的直径大于远离所述管身段的一侧的直径，所述正电极件与所述第一缩径段的远离所述管身段的一侧熔接，所述负电极件与所述第二缩径段的远离所述管身段的一侧熔接。

正电极件和负电极件均为棒状构件可适配玻璃管的外形，结构更合理；正电极件和负电极件的直径相比管身段较小，使用材料更小，也方便与外部电路连接；所以在管身段的两端设置第一缩径段和第二缩径段，并分别与正电极件和负电极件熔接。

优选地，所述第一缩径段的远离所述管身段的一侧设有第一熔接段，所述第二缩径段的远离所述管身段的一侧设有第二熔接段，所述第一熔接段熔接于所述正电极件的外周，所述第二熔接段熔接于所述负电极件的外周，所述第一熔接段沿所述正电极件的长度方向延伸，所述第二熔接段沿所述负电极件的长度方向延伸。第一熔接段在正电极件上延伸，第二熔接段在负电极件上延伸，可以提高熔接的稳定性和密封性。

优选地，所述玻璃管的外周设有触发元件，所述控制电路板上设有触发接电端，所述触发元件与所述触发接电端电性连接。触发元件可以对灯管进行触发，便于玻璃管内的气体击穿形成放电。

优选地，所述触发元件为金属丝，所述金属丝间隔地缠绕于所述玻璃管上。金属丝直径较小，把金属丝缠绕在玻璃管上，生产组装比较方便；同时金属丝间隔地缠绕在玻璃管上，对光照影响较小。

优选地，所述金属丝包括缠绕段和接电段，所述缠绕段缠绕于所述玻璃管上，所述接电段设于所述玻璃管和所述触发接电端上，所述接电段的外侧套设有绝缘套。接电段设置在玻璃管和控制电路板之间，在接电段上套上绝缘套，可防止接电段与其他控制电路板上的其他元件电性连接而损坏。

本实用新型另一方面，还提出一种具有上述脉冲强光杀菌灯模组的杀菌装置，所述杀菌装置还包括外壳，所述脉冲强光杀菌灯模组设于所述外壳内，所述外壳上设有光照孔，所述灯管组件正对于所述光照孔。

脉冲强光杀菌灯模组设在外壳内，灯管组件发射的光线通过光照孔照射到外壳的外部，对外部环境进行杀菌。通过采用上述的脉冲强光杀菌灯模组，脉冲强光杀菌灯模组占用空间较小，可减少杀菌装置的体积，且脉冲强光杀菌灯模组安装在杀菌装置的内部，有利于进一步减少杀菌装置的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的脉冲强光杀菌灯模组的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的杀菌装置在灯管组件位置的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的灯管组件的结构示意图。

附图中：1-灯管组件、11-玻璃管、111-管身段、112-第一缩径段、113-第二缩径段、114-第一熔接段、115-第二熔接段、116-限位段、117-凸点、12-正电极件、121-外接部、13-负电极件、14-充气头、141-充气口、15-触发元件、151-缠绕段、152-接电段、16-绝缘套、2-控制电路板、21-正极接头、22-负极接头、221-第二插槽、23-正极接电端、24-负极接电端、25-触发接电端、27-控制芯片、28-储能电容、3-外壳、31-光照孔。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图3所示，一种脉冲强光杀菌灯模组，包括灯管组件1和控制电路板2。

灯管组件1包括玻璃管11，所述玻璃管11的两端分别熔接有正电极件12和负电极件13，所述正电极件12上设有凸出于所述玻璃管11的端部的正外接部121，所述负电极件13上设有凸出于所述玻璃管11的端部的负外接部121，所述玻璃管11内填充有惰性气体，所述玻璃管11固定连接于所述控制电路板2上。正电极件12和负电极件13的材质可以为钨；惰性气体可以采用氙气、氩气或氪气等。

所述控制电路板2上设有正极接头21和负极接头22，所述正外接部121与所述正极接头21电性连接，所述负外接部121与所述负极接头22电性连接。正极接头21和负极接头22为灯管组件1的正电极件12和负电极件13提供电能。控制电路板2上设有可产生脉冲高压的电子元件，如控制芯片27、储能电容28等，控制芯片27产生脉冲信号，储能电容28可充电在极短时间内放电；脉冲高压电路为现有的电路，本领域技术人员可根据实际使用选用。灯管组件1在工作时，控制电路板2给正电极件12和负电极件13施加高压，并在极短时间内放电，将灯管内的惰性气体以高电压击穿，导致产生电弧被电离，最终惰性气体以高强度光辐射形式将所充电能转化并释放形成脉冲强光，通过在极短时间内多次以强光闪烁形式照射空气，起到杀菌作用。

玻璃管11的两端分别设有正电极件12和负电极件13，正电极件12和负电极件13上分别设有正外接部121和负外接部121；玻璃管11固定连接于控制电路板2上，并通过正外接部121与正极接头21电性连接、通过负外接部121与负极接头22电性连接，实现灯管组件1集成安装在控制电路板2上，减小了灯管组件1和控制电路板2的安装占用空间，脉冲强光杀菌灯模组的体积较小，有利于减小杀菌装置的体积。

在一些具体实施例中，所述控制电路板2上设有正极接电端23和负极接电端24，所述正极接头21包括正极片，所述负极接头22包括负极片，所述正极片焊接与所述正极接电端23用焊锡焊接固定，所述负极片与所述负极接电端24用焊锡焊接固定。正极片和负极片与控制电路板2上的正极接电端23和负极接电端24焊接，灯管组件1的正外接部121和负外接部121分别与正极片和负极片连接通电。正极接电端23和负极接电端24可设置为插孔形式或焊盘形式，插孔形式可更加使正极片和负极片连接更稳固。

进一步地，所述正极片上设有第一插槽，所述负极片上设有第二插槽221，所述第一插槽正对于所述第二插槽221，所述第一插槽的开口方向与所述第二插槽221的开口方向相同，所述正外接部121和所述负外接部121分别插接并焊接固定于所述第一插槽和所述第二插槽221内。

正外接部121和负外接部121分别插接在第一插槽和第二插槽221内，并用焊锡焊接固定，既可与控制电路板2通电，又可固定在控制电路板2上，减少灯管组件1的固定结构；第一插槽的开口方向与所述第二插槽221的开口方向相同可方便灯管组件1的安装。

在一些具体实施例中，所述玻璃管11上熔接有充气头14，所述充气头14凸出于所述玻璃管11，所述充气头14上设有熔融密封的充气口141，所述充气口141设于所述充气头的远离所述玻璃管11的端部，所述充气口141用于向所述玻璃管11的内侧充入惰性气体。

玻璃管11上设置充气口141，惰性气体可以从充气口141充入玻璃管11中，然后熔融密封充气口141完成生产；由于在玻璃管11上设置了充气口141，使得在熔接正电极件12和负电极件13时不需要同时从玻璃管11的两端充入惰性气体，惰性气体从玻璃管11上的充气口141充入即可，从而可以简化灯管组件1的生产；玻璃管11熔接充气头14，可方便充气口141的设置，熔融充气头14也方便充气口141的密封。在生产时，充气头14可先设置较长的充气头，再充气后切断并熔融封口，形成较短的充气头14。

在一些具体实施例中，所述正电极件12和所述负电极件13均为棒状构件，所述玻璃管11包括位于中部的管身段111，所述正电极件12的直径和所述负电极件13的直径均小于所述管身段111的直径，所述管身段111的两端分别设有第一缩径段112和第二缩径段113，所述第一缩径段112的靠近所述管身段111的一侧的直径大于远离所述管身段111的一侧的直径，所述第二缩径段113的靠近所述管身段111的一侧的直径大于远离所述管身段111的一侧的直径，所述正电极件12与所述第一缩径段112的远离所述管身段111的一侧熔接，所述负电极件13与所述第二缩径段113的远离所述管身段111的一侧熔接。

正电极件12和负电极件13均为棒状构件可适配玻璃管11的外形，结构更合理；正电极件12和负电极件13的直径相比管身段111较小，使用材料更小，也方便与外部电路连接；所以在管身段111的两端设置第一缩径段112和第二缩径段113，并分别与正电极件12和负电极件13熔接。

进一步地，所述第一缩径段112的远离所述管身段111的一侧设有第一熔接段114，所述第二缩径段113的远离所述管身段111的一侧设有第二熔接段115，所述第一熔接段114熔接于所述正电极件12的外周，所述第二熔接段115熔接于所述负电极件13的外周，所述第一熔接段114沿所述正电极件12的长度方向延伸，所述第二熔接段115沿所述负电极件13的长度方向延伸。第一熔接段114在正电极件12上延伸一定的长度，第二熔接段115在负电极件13上延伸一定的长度，可以提高熔接的稳定性和密封性。

在一些具体实施例中，所述玻璃管11的外周设有触发元件15，所述控制电路板2上设有触发接电端25，所述触发元件15与所述触发接电端25电性连接。触发元件15可以对灯管进行触发，便于玻璃管内的气体击穿，形成放电。

进一步地，所述玻璃管11上设有两个限位段116，所述限位段116凸出于所述玻璃管11，所述触发元件15设于两个所述限位段116之间。在组装触发元件15套在玻璃管11后，两个限位段116对触发元件15限位，使在移动中触发元件15不脱出玻璃管11。

进一步地，所述触发元件15为金属丝，所述金属丝间隔地缠绕于所述玻璃管11上。金属丝直径较小，把金属丝缠绕在玻璃管11上，生产组装比较方便；同时金属丝间隔地缠绕在玻璃管11上，对光照影响较小。金属丝可以采用多种形式缠绕，比如螺旋式缠绕或圈绕式缠绕。

进一步地，所述金属丝包括缠绕段151和接电段152，所述缠绕段151缠绕于所述玻璃管11上，所述接电段152设于所述玻璃管11和所述触发接电端25上，所述接电段152的外侧套设有绝缘套16。接电段152设置在玻璃管11和控制电路板2之间，在接电段152上套上绝缘套16，可防止接电段152与其他控制电路板2上的其他元件电性连接而损坏。

进一步地，所述玻璃管11上设有凸点117，所述凸点117用于限制所述金属丝沿所述玻璃管径向移动。凸点117可阻止触发元件沿玻璃管径向向凸点方向移动，限制金属丝的位置，避免与外部元件形成短接。安装灯管组件1在控制电路板2上时，凸点117也可方便金属丝通过焊锡焊接固定在玻璃管11上。

另一方面，一种具有上述脉冲强光杀菌灯模组的杀菌装置，所述杀菌装置还包括外壳3，所述脉冲强光杀菌灯模组设于所述外壳3内，所述外壳3上设有光照孔31，所述灯管组件1正对于所述光照孔31。

脉冲强光杀菌灯模组设在外壳3内，灯管组件1发射的光线通过光照孔31照射到外壳3的外部，对外部环境进行杀菌。通过采用上述的脉冲强光杀菌灯模组，脉冲强光杀菌灯模组占用空间较小，可减少杀菌装置的体积，且脉冲强光杀菌灯模组安装在杀菌装置的内部，有利于进一步减少杀菌装置的体积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，包括：

灯管组件，所述灯管组件包括玻璃管，所述玻璃管的两端分别熔接有正电极件和负电极件，所述正电极件上设有凸出于所述玻璃管的端部的正外接部，所述负电极件上设有凸出于所述玻璃管的端部的负外接部，所述玻璃管内填充有惰性气体；

控制电路板，所述玻璃管固定连接于所述控制电路板上，所述控制电路板上设有正极接头和负极接头，所述正外接部与所述正极接头电性连接，所述负外接部与所述负极接头电性连接。

2.如权利要求1所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述控制电路板上设有正极接电端和负极接电端，所述正极接头包括正极片，所述负极接头包括负极片，所述正极片焊接与所述正极接电端用焊锡焊接固定，所述负极片与所述负极接电端用焊锡焊接固定。

3.如权利要求2所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述正极片上设有第一插槽，所述负极片上设有第二插槽，所述第一插槽正对于所述第二插槽，所述第一插槽的开口方向与所述第二插槽的开口方向相同，所述正外接部和所述负外接部分别插接并焊接固定于所述第一插槽和所述第二插槽内。

4.如权利要求1所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述玻璃管上熔接有充气头，所述充气头凸出于所述玻璃管，所述充气头上设有熔融密封的充气口，所述充气口设于所述充气头的远离所述玻璃管的端部，所述充气口用于向所述玻璃管的内侧充入惰性气体。

5.如权利要求1所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述正电极件和所述负电极件均为棒状构件，所述玻璃管包括位于中部的管身段，所述正电极件的直径和所述负电极件的直径均小于所述管身段的直径，所述管身段的两端分别设有第一缩径段和第二缩径段，所述第一缩径段的靠近所述管身段的一侧的直径大于远离所述管身段的一侧的直径，所述第二缩径段的靠近所述管身段的一侧的直径大于远离所述管身段的一侧的直径，所述正电极件与所述第一缩径段的远离所述管身段的一侧熔接，所述负电极件与所述第二缩径段的远离所述管身段的一侧熔接。

6.如权利要求5所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述第一缩径段的远离所述管身段的一侧设有第一熔接段，所述第二缩径段的远离所述管身段的一侧设有第二熔接段，所述第一熔接段熔接于所述正电极件的外周，所述第二熔接段熔接于所述负电极件的外周，所述第一熔接段沿所述正电极件的长度方向延伸，所述第二熔接段沿所述负电极件的长度方向延伸。

7.如权利要求1所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述玻璃管的外周设有触发元件，所述控制电路板上设有触发接电端，所述触发元件与所述触发接电端电性连接。

8.如权利要求7所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述触发元件为金属丝，所述金属丝间隔地缠绕于所述玻璃管上。

9.如权利要求8所述的脉冲强光杀菌灯模组，其特征在于，所述金属丝包括缠绕段和接电段，所述缠绕段缠绕于所述玻璃管上，所述接电段设于所述玻璃管和所述触发接电端上，所述接电段的外侧套设有绝缘套。

10.一种杀菌装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的脉冲强光杀菌灯模组，所述杀菌装置还包括外壳，所述脉冲强光杀菌灯模组设于所述外壳内，所述外壳上设有光照孔，所述灯管组件正对于所述光照孔。

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