CN214578635U - 化学纤维丝束成型机传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化学纤维丝束成型机传动机构,涉及化学纤维丝束成型领域,包括齿轮箱,齿轮箱的顶部设置有防锈组件,齿轮箱的侧壁设置有防护组件,齿轮箱的侧壁内部填充有吸音棉。本实用新型通过设置有防锈组件,使用者可将螺纹杆转动让其沿着齿轮箱的顶部向下推动分流盘靠近主动齿轮和从动齿轮,并让海绵垫贴合在主动齿轮和从动齿轮上,之后使用者可往导流孔注入适量的润滑油,润滑油可沿着导流孔进入分流盘并最终渗透海绵垫对主动齿轮和从动齿轮外表面进行润滑,使得主动齿轮和从动齿轮后期转动时更加顺畅,使得传动机构更加耐用,避免了传动机构使用途中出现磨损而不能够顺畅使用的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学纤维丝束成型领域,具体为化学纤维丝束成型机传动机构。
背景技术
化学纤维丝束成型机工作时通过传动机构连接到电机,为成型机提供动能。
根据公开号为CN203373461U中国专利公开了化学纤维丝束成型机传动机构,其通过设置增加传动机构的精度及耐用性,减少运转过程中的噪音;同时,齿轮箱外部面设置的散热槽,能达到自然散热的功能,降低了传动结构的内部温度,但是在传动机构使用过程中,虽然可随着散热槽进行散热,但是在散热时也会致使外界空气携带灰尘通过散热槽进入齿轮箱中,而灰尘附着与多个齿轮之后后,久而久之则会影响传动机构的使用,且传动机构运行过程中,内部产生的噪音也容易通过散热槽传播出去,虽然会有部分消减,但是依旧会存在较大音量,除此之外,随着传动机构持续运转,多个齿轮间相互啮合摩擦,也会出现一定的磨损,使得传动机构会不够顺畅,从而出现故障而影响传动机构的使用。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供化学纤维丝束成型机传动机构,以解决传动机构散热及防护性不足和传动机构使用途中出现磨损而不能够顺畅使用的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:化学纤维丝束成型机传动机构,包括齿轮箱,所述齿轮箱的顶部设置有防锈组件,所述齿轮箱的侧壁设置有防护组件,所述齿轮箱的侧壁内部填充有吸音棉。
进一步的,所述齿轮箱的内部贯穿有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴的外表面分别套接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动轴的一端贯穿至齿轮箱的外侧,所述主动轴的另一端贯穿至齿轮箱的背部并安装有同步带轮,所述齿轮箱的底部固定有安装座,所述安装座的顶部两侧均贯穿有安装孔。
通过采用上述技术方案,可将电机通过同步带与主动轴的同步带轮连接,通过同步带传动,且随着主动轴转动,可通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而使得从动轴转动,进而使得传动机构进行传动,以便化学纤维丝束成型机进行工作。
进一步的,所述防锈组件包括螺纹杆、导流孔、分流盘和海绵垫,所述齿轮箱的顶部中间贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的内部贯穿有导流孔,所述螺纹杆的底端延伸至齿轮箱的内部并连接有分流盘,所述分流盘的底部安装有海绵垫。
通过采用上述技术方案,在传动机构使用前,使用者可将螺纹杆转动,让螺纹杆沿着齿轮箱的顶部向下推动分流盘靠近主动齿轮和从动齿轮,并让海绵垫贴合在主动齿轮和从动齿轮上,之后使用者可往导流孔注入适量的润滑油,润滑油可沿着导流孔进入分流盘并最终渗透海绵垫对主动齿轮和从动齿轮外表面进行润滑,使得主动齿轮和从动齿轮后期转动时更加顺畅,使得传动机构更加耐用。
进一步的,所述防护组件包括水腔、导热片和换热杆,所述所述齿轮箱的侧壁内部开设有水腔,所述水腔的内部两侧均安装有多个导热片,多个所述导热片的一侧均固定有多个贯穿至齿轮箱外侧的换热杆。
通过采用上述技术方案,通过水腔可对齿轮箱内产生的热量进行换热降温,且通过导热片可将处于水腔中的热量引导,使得热量可顺着换热杆与外界空气交流排走,使得齿轮箱处于封闭状态且易于散热,同时水腔可隔绝齿轮箱中部分噪音音量,同时通过多个吸音棉可进一步消减噪音音量,使得传动机构运行过程更加安全稳定。
进一步的,所述从动轴设置有三个,三个所述从动轴均通过从动齿轮相互啮合,两个所述从动轴均通过从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述主动轴和三个所述从动轴均通过轴承座与齿轮箱连接。
通过采用上述技术方案,使得在主动轴转动后,可通过主动齿轮带动从动齿轮,使得主动轴和三个所述从动轴可同步转动,使得传动机构在节能环保的同时可正常使用。
进一步的,所述螺纹杆的底端与分流盘转动连接,所述螺纹杆的外表面与齿轮箱的顶部螺纹连接,所述导流孔的底端与分流盘相连通,所述分流盘的底部开设有多个与海绵垫相连接的通孔。
通过采用上述技术方案,使得螺纹杆转动时可推动分流盘移动,使得润滑油可通过导流孔进入分流盘中,使得分流盘中的润滑油可被海绵垫吸附使用,以便对传动机构进行润滑,提高传动机构使用寿命。
进一步的,多个所述导热片均组成“H”字形,多个所述导热片分布均匀,所述吸音棉设置有多个,多个所述吸音棉均有序分布于水腔的内部,所述水腔的内部填充有冷却液。
通过采用上述技术方案,通过呈“H”字形设置的导热片可提高其换热速率,通过冷却液可提高水腔的降温效果,通过存在一定厚度的水腔和均匀排布的多个吸音棉配合可起到良好的降噪效果,使得传动机构使用更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有防护组件和吸音棉,通过水腔可对齿轮箱内产生的热量进行换热降温,且通过导热片可将处于水腔中的热量引导,使得热量可顺着换热杆与外界空气交流排走,使得齿轮箱处于封闭状态且易于散热,同时水腔可隔绝齿轮箱中部分噪音音量,同时通过多个吸音棉可进一步消减噪音音量,使得传动机构运行过程更加安全稳定,避免了传动机构散热及防护性不足的情况;
2、本实用新型通过设置有防锈组件,使用者可将螺纹杆转动让其沿着齿轮箱的顶部向下推动分流盘靠近主动齿轮和从动齿轮,并让海绵垫贴合在主动齿轮和从动齿轮上,之后使用者可往导流孔注入适量的润滑油,润滑油可沿着导流孔进入分流盘并最终渗透海绵垫对主动齿轮和从动齿轮外表面进行润滑,使得主动齿轮和从动齿轮后期转动时更加顺畅,使得传动机构更加耐用,避免了传动机构使用途中出现磨损而不能够顺畅使用的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿轮箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型齿轮箱背部结构示意图;
图4为本实用新型防锈组件结构示意图。
图中:1、齿轮箱;2、主动轴;201、主动齿轮;202、同步带轮;3、从动轴;301、从动齿轮;4、安装座;401、安装孔;5、防锈组件;501、螺纹杆;502、导流孔;503、分流盘;504、海绵垫;6、防护组件;601、水腔;602、导热片;603、换热杆;7、吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
化学纤维丝束成型机传动机构,如图1-4所示,包括齿轮箱1,齿轮箱1的内部贯穿有主动轴2和从动轴3,主动轴2和从动轴3的外表面分别套接有主动齿轮201和从动齿轮301,从动轴3设置有三个,三个从动轴3均通过从动齿轮301相互啮合,两个从动轴3均通过从动齿轮301与主动齿轮201啮合连接,主动轴2和三个从动轴3均通过轴承座与齿轮箱1连接,使得在主动轴2转动后,可通过主动齿轮201带动从动齿轮301,使得主动轴2和三个从动轴3可同步转动,使得传动机构在节能环保的同时可正常使用,主动轴2的一端贯穿至齿轮箱1的外侧,主动轴2的另一端贯穿至齿轮箱1的背部并安装有同步带轮202,可将电机通过同步带与主动轴2的同步带轮202连接,通过同步带传动,且随着主动轴2转动,可通过主动齿轮201带动从动齿轮301转动,从而使得从动轴3转动,进而使得传动机构进行传动,以便化学纤维丝束成型机进行工作,齿轮箱1的底部固定有安装座4,安装座4的顶部两侧均贯穿有安装孔401,齿轮箱1的顶部设置有防锈组件5,通过防锈组件5可使得传动机构后期转动时更加顺畅耐用,齿轮箱1的侧壁设置有防护组件6,通过防护组件6可对齿轮箱1内的传动机构进行保护,起到防尘降噪的作用,使得传动机构更加安全,齿轮箱1的侧壁内部填充有吸音棉7,吸音棉7设置有多个,多个吸音棉7均有序分布于水腔601的内部,通过均匀排布的多个吸音棉7配合可起到良好的降噪效果,使得传动机构使用更加稳定。
参阅图1-4,防锈组件5包括螺纹杆501、导流孔502、分流盘503和海绵垫504,齿轮箱1的顶部中间贯穿有螺纹杆501,螺纹杆501的内部贯穿有导流孔502,螺纹杆501的底端延伸至齿轮箱1的内部并连接有分流盘503,螺纹杆501的底端与分流盘503转动连接,螺纹杆501的外表面与齿轮箱1的顶部螺纹连接,使得螺纹杆501转动时可推动分流盘503移动,导流孔502的底端与分流盘503相连通,使得润滑油可通过导流孔502进入分流盘503中,分流盘503的底部安装有海绵垫504,分流盘503的底部开设有多个与海绵垫504相连接的通孔,使得分流盘503中的润滑油可被海绵垫504吸附使用,以便对传动机构进行润滑,提高传动机构使用寿命,在传动机构使用前,使用者可将螺纹杆501转动,让螺纹杆501沿着齿轮箱1的顶部向下推动分流盘503靠近主动齿轮201和从动齿轮301,并让海绵垫504贴合在主动齿轮201和从动齿轮301上,之后使用者可往导流孔502注入适量的润滑油,润滑油可沿着导流孔502进入分流盘503并最终渗透海绵垫504对主动齿轮201和从动齿轮301外表面进行润滑,使得主动齿轮201和从动齿轮301后期转动时更加顺畅,使得传动机构更加耐用。
参阅图1-3,防护组件6包括水腔601、导热片602和换热杆603,齿轮箱1的侧壁内部开设有水腔601,水腔601的内部填充有冷却液,水腔601的内部两侧均安装有多个导热片602,多个导热片602均组成“H”字形,通过呈“H”字形设置的导热片602可提高其换热速率,多个导热片602分布均匀,通过冷却液可提高水腔601的降温效果,多个导热片602的一侧均固定有多个贯穿至齿轮箱1外侧的换热杆603,通过水腔601可对齿轮箱1内产生的热量进行换热降温,且通过导热片602可将处于水腔601中的热量引导,使得热量可顺着换热杆603与外界空气交流排走,使得齿轮箱1处于封闭状态且易于散热,同时水腔601可隔绝齿轮箱1中部分噪音音量,同时通过多个吸音棉7可进一步消减噪音音量,使得传动机构运行过程更加安全稳定。
工作原理:首先,在传动机构使用前,使用者可将螺纹杆501转动,让螺纹杆501沿着齿轮箱1的顶部向下推动分流盘503靠近主动齿轮201和从动齿轮301,并让海绵垫504贴合在主动齿轮201和从动齿轮301上,之后使用者可往导流孔502注入适量的润滑油,润滑油可沿着导流孔502进入分流盘503并最终渗透海绵垫504对主动齿轮201和从动齿轮301外表面进行润滑,使得主动齿轮201和从动齿轮301后期转动时更加顺畅,之后使用者可将电机通过同步带与主动轴2的同步带轮202连接,通过同步带传动,使得主动轴2转动,可通过主动齿轮201带动从动齿轮301转动,从而使得从动轴3转动,进而使得传动机构进行传动,同时在传动机构使用过程中,可通过水腔601中的冷却液可对齿轮箱1内产生的热量进行换热降温,且通过呈“H”字形设置的导热片602可提高其换热速率,可将处于水腔601中的热量引导,使得热量可顺着换热杆603与外界空气交流排走,使得齿轮箱1处于封闭状态且易于散热,同时水腔601可隔绝齿轮箱1中部分噪音音量,同时通过多个吸音棉7可进一步消减噪音音量,使得传动机构运行过程更加安全稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.化学纤维丝束成型机传动机构,包括齿轮箱(1),其特征在于:所述齿轮箱(1)的顶部设置有防锈组件(5),所述齿轮箱(1)的侧壁设置有防护组件(6),所述齿轮箱(1)的侧壁内部填充有吸音棉(7)。
2.根据权利要求1所述的化学纤维丝束成型机传动机构,其特征在于:所述齿轮箱(1)的内部贯穿有主动轴(2)和从动轴(3),所述主动轴(2)和从动轴(3)的外表面分别套接有主动齿轮(201)和从动齿轮(301),所述主动轴(2)的一端贯穿至齿轮箱(1)的外侧,所述主动轴(2)的另一端贯穿至齿轮箱(1)的背部并安装有同步带轮(202),所述齿轮箱(1)的底部固定有安装座(4),所述安装座(4)的顶部两侧均贯穿有安装孔(401)。
3.根据权利要求1所述的化学纤维丝束成型机传动机构,其特征在于:所述防锈组件(5)包括螺纹杆(501)、导流孔(502)、分流盘(503)和海绵垫(504),所述齿轮箱(1)的顶部中间贯穿有螺纹杆(501),所述螺纹杆(501)的内部贯穿有导流孔(502),所述螺纹杆(501)的底端延伸至齿轮箱(1)的内部并连接有分流盘(503),所述分流盘(503)的底部安装有海绵垫(504)。
4.根据权利要求1所述的化学纤维丝束成型机传动机构,其特征在于:所述防护组件(6)包括水腔(601)、导热片(602)和换热杆(603),所述齿轮箱(1)的侧壁内部开设有水腔(601),所述水腔(601)的内部两侧均安装有多个导热片(602),多个所述导热片(602)的一侧均固定有多个贯穿至齿轮箱(1)外侧的换热杆(603)。
5.根据权利要求2所述的化学纤维丝束成型机传动机构,其特征在于:所述从动轴(3)设置有三个,三个所述从动轴(3)均通过从动齿轮(301)相互啮合,两个所述从动轴(3)均通过从动齿轮(301)与主动齿轮(201)啮合连接,所述主动轴(2)和三个所述从动轴(3)均通过轴承座与齿轮箱(1)连接。
6.根据权利要求3所述的化学纤维丝束成型机传动机构,其特征在于:所述螺纹杆(501)的底端与分流盘(503)转动连接,所述螺纹杆(501)的外表面与齿轮箱(1)的顶部螺纹连接,所述导流孔(502)的底端与分流盘(503)相连通,所述分流盘(503)的底部开设有多个与海绵垫(504)相连接的通孔。
7.根据权利要求4所述的化学纤维丝束成型机传动机构,其特征在于:多个所述导热片(602)均组成“H”字形,多个所述导热片(602)分布均匀,所述吸音棉(7)设置有多个,多个所述吸音棉(7)均有序分布于水腔(601)的内部,所述水腔(601)的内部填充有冷却液。
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