CN214578574U - 一种矿山开采用矿山机械安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山机械防护设备技术领域，具体涉及一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，包括防护支架、支撑平台和弹性平台，支撑平台安装在防护支架上，弹性平台通过多个减震弹簧活动安装在支撑平台上，二者的间距可进行一定程度的弹性调节，弹性平台和支撑平台之间设置有多个侧挡机构，侧挡机构包括侧挡液压缸和挡板，挡板由侧挡液压缸伸缩带动以切换到工作状态和收纳状态，防护支架包括支撑框架和多个支杆，支杆的底端通过调节组件安装有固定板，调节组件可伸缩和旋转以便于设备整体的调节和移动，固定板铰接在调节组件的底端以用于对设备位置的固定。

Description

一种矿山开采用矿山机械安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械防护设备技术领域，具体涉及一种矿山开采用矿山机械安全防护装置。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，由于矿山环境复杂，在矿山采矿过程中经常会有一些掉落的小石子或杂物等砸到机械设备，容易造成机械设备的损坏，因此需要一种在矿山开采过程中对设备进行防护的装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，包括防护支架、支撑平台和弹性平台，支撑平台安装在防护支架上，弹性平台通过多个减震弹簧活动安装在支撑平台上，二者的间距可进行一定程度的弹性调节，弹性平台和支撑平台之间设置有多个侧挡机构，侧挡机构包括侧挡液压缸和挡板，挡板由侧挡液压缸伸缩带动以切换到工作状态和收纳状态，防护支架包括支撑框架和多个支杆，支杆的底端通过调节组件安装有固定板，调节组件可伸缩和旋转以便于设备整体的调节和移动，固定板铰接在调节组件的底端以用于对设备位置的固定。

本实用新型为解决上述问题提供的是1一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，包括防护支架、支撑平台和弹性平台，所述防护支架包括支撑框架和多个支杆，多个支杆互相平行且均垂直固接在支撑框架的底面，支杆的底端铰接有用于将支杆与地面连接的固定板，所述支撑平台固定安装在防护支架的顶部，支撑平台上竖直穿设有多个弹性套筒，支撑平台上方位于多个弹性套筒的外部均套设有减震弹簧，所述弹性平台的底面固设有多个套杆，弹性平台通过多个减震弹簧支撑在支撑平台上方并使多个套杆分别穿设在多个弹性套筒内，套杆的末端位于支撑平台的下方并固设有限位块，所述支撑平台和弹性平台之间还设置有多个侧挡机构。

作为本实用新型一种矿山开采用矿山机械安全防护装置的进一步方案，所述支撑平台和弹性平台均为矩形板，弹性平台的上板面为凹面。

作为本实用新型一种矿山开采用矿山机械安全防护装置的进一步方案，所述固定板为条形板，固定板通过其上板面固定安装有铰接座与支杆的底端铰接，固定板上位于铰接座的两侧均开设有用于穿过定位销的定位孔。

作为本实用新型一种矿山开采用矿山机械安全防护装置的进一步方案，所述支杆为圆杆且其外部固定套设有圆环形的承重环，支杆的杆体上位于承重环的下方开设有环形的卡槽，支杆的底端安装有调节组件，所述调节组件包括支撑液压缸、支撑轮和支撑套筒，支撑套筒的内壁固设有环形的卡块，支撑套筒套设在支杆外部并使卡块卡设在卡槽内，支撑套筒位于承重环的下方，固定板铰接在支撑套筒的底端且其板面上开设有开口槽，所述支撑液压缸固定安装在支杆底端，支撑轮安装在支撑液压缸的底端并可由支撑液压缸带动穿过开口槽。

作为本实用新型一种矿山开采用矿山机械安全防护装置的进一步方案，所述铰接座为两个并分别位于开口槽的两侧，开口槽的两侧均开设有定位孔。

作为本实用新型一种矿山开采用矿山机械安全防护装置的进一步方案，所述弹性平台的多个板沿均固设有两个L形的限位杆，侧挡机构包括挡板和侧挡液压缸，挡板为矩形板且其上板面位于相对两侧板沿处均固设有限位板，限位板上开设有条形孔，两个L形杆分别穿设在两个限位板的条形孔内，侧挡液压缸设置在弹性平台和支撑平台之间，侧挡液压缸的两端分别与支撑平台上板面以及限位板的板沿铰接。

作为本实用新型一种矿山开采用矿山机械安全防护装置的进一步方案，所述支撑平台的上板面开设有多个安装槽，多个侧挡机构的侧挡液压缸分别位于多个安装槽内。

作为本实用新型一种矿山开采用矿山机械安全防护装置的进一步方案，所述弹性平台的多个板沿均固设有橡胶挡片。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本装置中支撑平台通过防护支架支撑，防护支架包括支撑框架和多个支杆，支杆的底端安装有调节组件和固定板使得每个支杆可在多种不同状况下与地面固定，大大方便了设备安装的稳定；弹性平台通过多个减震弹簧活动安装在支撑平台的上方，较大块的落石掉落到弹性平台上时减震弹簧可发挥减震作用，降低对设备的影响；弹性平台和支撑平台之间还安装有多个侧挡机构，使用时侧挡机构与弹性平台配合形成容器装，避免落石溅落到侧面影响施工安全。

附图说明

图1是本实用新型安全防护装置的侧挡机构的安装结构示意图；

图2是图1中的A处放大示意图；

图3是本实用新型安全防护装置的弹性平台与支撑平台的连接示意图；

图4是本实用新型安全防护装置的调节组件的结构示意图；

图中标记：1、支撑平台，2、弹性平台，3、支撑框架，4、支杆，5、固定板，6、弹性套筒，7、减震弹簧，8、套杆，9、限位块，10、承重环，11、支撑液压缸，12、支撑轮，13、支撑套筒，14、限位杆，15、挡板，16、侧挡液压缸，17、限位板。

具体实施方式

如图所示：一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，包括防护支架、支撑平台1和弹性平台2，所述防护支架包括支撑框架3和多个支杆4，多个支杆4互相平行且均垂直固接在支撑框架3的底面，优选的，防护支架为矩形框架并通过多个斜杆加固，支杆4为四个并分别与支撑框架3底面四个角的位置垂直安装，支杆4的底端铰接安装有用于与地面固定连接的固定板5。优选的，支杆4的底端安装有调节机构，固定板5通过调节机构铰接安装在支杆4的底端，支杆4为圆杆且其外部固定套设有承重环10，承重环10与支杆4固接且位于支杆4中部靠下位置，支杆4的杆体上沿圆周方向开设有圆环形的卡槽，卡槽对应位于承重环10的下方，所述调节机构包括支撑液压缸11、支撑轮12和支撑套筒13，支撑套筒13的内壁固设有圆环形的卡块，支撑套筒13套设在支杆4外部并使卡块卡设在卡槽内，支撑套筒13的顶端对应处于承重环10的下方，支撑套筒13安装在支杆4上的同时自身可旋转调节，所述支撑液压缸11穿设在支撑套筒13内并与支杆4的底端固接，支撑轮12安装在支撑液压缸11的底端，支撑液压缸11伸缩可将支撑轮12带出支撑套筒13或将其收入支撑套筒13内部，所述固定板5为条形板，固定板5上开设有开口槽，固定板5的上板面位于开口槽相对的两侧均安装有铰接座，固定板5的上板面位于开口槽另外两个侧面均开设有定位孔，定位孔为一个或多个以用于穿过定位销，固定板5通过铰接座与支撑套筒13的底端铰接并且开口槽与支撑套筒13的底端对应。

所述支撑平台1和弹性平台2均为矩形板，支撑平台1固定安装在防护支架的顶部，支撑平台1上竖直穿设有多个多个弹性套筒6，弹性套筒6优选为四个并呈矩形分布，支撑平台1的上板面位于多个弹性套筒6的外部均套设有减震弹簧7。所述弹性平台2的上板面为凹面，弹性平台2的底面固设有多个套杆8，弹性平台2通过多个减震弹簧7支撑在支撑平台1上并使多个套杆8分别穿设在多个弹性套筒6内，套杆8的底端伸出弹性套筒6的底端并且固设有限位块9，支撑平台1和弹性平台2之间还安装有多个侧挡机构，侧挡机构为四个并分别对应弹性平台2的四个侧沿设置。

所述侧挡机构包括挡板15和侧挡液压缸16，挡板15为矩形板且其上板面相对两侧板沿处均设置有限位板17，限位板17上沿挡板15板沿方向开设有条形孔，所述弹性平台2的板沿处均固设有两个限位杆14，限位杆14为L形杆，两个限位杆14分别穿设在对应挡板15的两个条形孔内，侧挡液压缸16设置在弹性平台2和支撑平台1之间，侧挡液压缸16的两端分别与支撑平台1上板面以及限位板17的板沿铰接，优选的，所述支撑平台1的上板面开设有多个安装槽，多个侧挡机构的侧挡液压缸16分别位于多个安装槽内，弹性平台2的上板面对应多个板沿位置均固设有橡胶挡片。侧挡液压缸16收缩时挡板15位于弹性平台2和支撑平台1之间，侧挡液压缸16伸长带动挡板15向外部移动，当侧挡液压缸16伸长至其末端接近限位杆14时，侧挡液压缸16继续伸长会带动挡板15不断倾斜，最终挡板15的板面朝向弹性挡板15上方位置，此时橡胶挡片的边沿刚好贴于挡板15的上板面，弹性平台2和多个挡板15形成盆状以承接碎石。

当采矿设备安装固定后，将本装置移动到采矿设备位置使采矿设备位于支撑平台1和弹性平台2的下方，根据地面状况调节多个支撑套筒13的方向使固定板5处于可贴合底面的角度，支撑液压缸11收缩将支撑轮12收缩到支撑套筒13内部，此时固定板5贴于地面，在固定板5的多个定位孔内均穿过定位销从而将固定板5在地面的位置固定；侧挡液压缸16伸长带动多个挡板15从支撑平台1和弹性平台2之间伸出，最终挡板15向上翻转与弹性平台2配合形成盆状，施工过程中上方落石等杂物可掉落到弹性平台2上，所述弹性平台2的板沿通过橡胶挡片与对应的挡板15接触，从而避免碎石从间隙进入到弹性平台2和支撑平台1之间，所述弹性平台2通过减震弹簧7安装在支撑平台1上，当较大块的落石掉落到弹性平台2上，在减震弹簧7的作用下可对本装置整体具有减震效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：包括防护支架、支撑平台（1）和弹性平台（2），所述防护支架包括支撑框架（3）和多个支杆（4），多个支杆（4）互相平行且均垂直固接在支撑框架（3）的底面，支杆（4）的底端铰接有用于将支杆（4）与地面连接的固定板（5），所述支撑平台（1）固定安装在防护支架的顶部，支撑平台（1）上竖直穿设有多个弹性套筒（6），支撑平台（1）上方位于多个弹性套筒（6）的外部均套设有减震弹簧（7），所述弹性平台（2）的底面固设有多个套杆（8），弹性平台（2）通过多个减震弹簧（7）支撑在支撑平台（1）上方并使多个套杆（8）分别穿设在多个弹性套筒（6）内，套杆（8）的末端位于支撑平台（1）的下方并固设有限位块（9），所述支撑平台（1）和弹性平台（2）之间还设置有多个侧挡机构。

2.如权利要求1所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述支撑平台（1）和弹性平台（2）均为矩形板，弹性平台（2）的上板面为凹面。

3.如权利要求2所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述固定板（5）为条形板，固定板（5）通过其上板面固定安装有铰接座与支杆（4）的底端铰接，固定板（5）上位于铰接座的两侧均开设有用于穿过定位销的定位孔。

4.如权利要求3所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述支杆（4）为圆杆且其外部固定套设有圆环形的承重环（10），支杆（4）的杆体上位于承重环（10）的下方开设有环形的卡槽，支杆（4）的底端安装有调节组件，所述调节组件包括支撑液压缸（11）、支撑轮（12）和支撑套筒（13），支撑套筒（13）的内壁固设有环形的卡块，支撑套筒（13）套设在支杆（4）外部并使卡块卡设在卡槽内，支撑套筒（13）位于承重环（10）的下方，固定板（5）铰接在支撑套筒（13）的底端且其板面上开设有开口槽，所述支撑液压缸（11）固定安装在支杆（4）底端，支撑轮（12）安装在支撑液压缸（11）的底端并可由支撑液压缸（11）带动穿过开口槽。

5.如权利要求4所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述铰接座为两个并分别位于开口槽的两侧，开口槽的两侧均开设有定位孔。

6.如权利要求2所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述弹性平台（2）的多个板沿均固设有两个L形的限位杆（14），侧挡机构包括挡板（15）和侧挡液压缸（16），挡板（15）为矩形板且其上板面位于相对两侧板沿处均固设有限位板（17），限位板（17）上开设有条形孔，两个L形杆分别穿设在两个限位板（17）的条形孔内，侧挡液压缸（16）设置在弹性平台（2）和支撑平台（1）之间，侧挡液压缸（16）的两端分别与支撑平台（1）上板面以及限位板（17）的板沿铰接。

7.如权利要求6所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述支撑平台（1）的上板面开设有多个安装槽，多个侧挡机构的侧挡液压缸（16）分别位于多个安装槽内。

8.如权利要求6所述的一种矿山开采用矿山机械安全防护装置，其特征在于：所述弹性平台（2）的多个板沿均固设有橡胶挡片。

Images