CN214577650U - 平衡块调整工具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种平衡块调整工具，属于油田采油技术领域。本申请实施例提供了一种平衡块调整工具，所述工具包括：支座、转轴支架、转动卡子、驱动件和驱动支柱；所述支座的上表面设置所述转轴支架，所述转轴支架的上表面设置所述转动卡子，所述转动卡子卡住所述驱动件，所述驱动件可在水平方向上转动，所述驱动件的前端与所述驱动支柱连接；当调整固定在曲柄上的平衡块的位置时，所述支座的两侧用于夹在所述曲柄的两侧，所述驱动件用于通过所述驱动支柱驱动所述平衡块向预设方向移动。由于设置了驱动件，当调整平衡块的位置时，可以通过驱动件来驱动平衡块向预设方向移动，这样不需要人工移动平衡块，节省了移动时间，从而提高了平衡块的调整效率。
Description
技术领域
本申请涉及油田采油技术领域。特别涉及一种平衡块调整工具。
背景技术
油田采油一般都是通过抽油机将油从井中抽出来，该抽油机一般为游梁式抽油机，游梁式抽油机的游梁部分包括曲柄和平衡块。该平衡块一般通过锁紧螺栓和锁块螺栓固定在曲柄上，其中，锁紧螺栓主要用于固定平衡块的前后两端，锁块螺栓主要用于固定平衡块的中间部分。该平衡块主要用于克服驴头上下冲程的负荷。当油田生产条件发生改变或者采油量发生改变时，驴头的上下冲程发生改变，因此，需要调整平衡块在曲柄上的位置。
相关技术中在调整平衡块时，都是先通过抽油机上的刹车机构将抽油机停在适当位置，然后将锁紧螺栓和锁块螺栓拧下来后，人工晃动平衡块，通过撬杠向移动方向撬动平衡块移动。
由于平衡块比较重，因此相关技术中通过人工撬动平衡块时，需要耗费较长时间，导致平衡块的调整效率低。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种平衡块调整工具，可以提高平衡块的调整效率。具体技术方案如下：
本申请实施例提供了一种平衡块调整工具，所述工具包括：支座、转轴支架、转动卡子、驱动件和驱动支柱；
所述支座的上表面设置所述转轴支架，所述转轴支架的上表面设置所述转动卡子，所述转动卡子卡住所述驱动件，所述驱动件可在水平方向上转动，所述驱动件的前端与所述驱动支柱连接；
当调整固定在曲柄上的平衡块的位置时，所述支座的两侧用于夹在所述曲柄的两侧，所述驱动件用于通过所述驱动支柱驱动所述平衡块向预设方向移动。
在一种可能的实现方式中，所述工具还包括：驱动扳手；
所述驱动扳手的一端套在所述驱动支柱上，所述驱动扳手的另一端用于套在将所述平衡块与所述曲柄固定的锁紧螺栓上；
当旋松所述锁紧螺栓时，所述驱动件还用于通过所述驱动支柱驱动所述驱动扳手旋转，在旋转的过程中旋松所述锁紧螺栓。
在另一种可能的实现方式中，所述工具还包括：第一固定螺栓和倒T形锁块；
当旋松所述锁紧螺栓或调整所述平衡块的位置时，所述倒T形锁块的两端用于嵌在所述曲柄的T形槽内，所述第一固定螺栓穿过所述支座的上表面嵌入所述倒T形锁块内；
所述第一固定螺栓和所述倒T形锁块，均用于固定所述支座。
在另一种可能的实现方式中，所述工具还包括：支撑杆和支撑螺栓；
所述支撑杆位于所述支座下端的凹槽中；
所述支撑杆的中部设有第一通孔，所述支撑螺栓穿过所述第一通孔与所述支撑杆连接；
当旋松所述锁紧螺栓，且所述平衡块靠近所述曲柄的外侧时，所述支撑螺栓抵靠在所述曲柄的外侧端面上。
在另一种可能的实现方式中，所述驱动扳手的一端与所述驱动扳手的另一端之间呈预设角度。
在另一种可能的实现方式中，所述预设角度为140°。
在另一种可能的实现方式中，所述驱动件为液压千斤。
在另一种可能的实现方式中，所述工具还包括：打备扳手、移动滑杆和磁铁；
所述打备扳手的中部设有第二通孔，所述移动滑杆穿过所述第二通孔；
所述打备扳手的一端设有所述磁铁；
当旋松将所述平衡块与所述曲柄固定的锁块螺栓时，所述打备扳手的另一端用于套在所述锁块螺栓上，所述移动滑杆用于插入所述曲柄的牙槽内，所述磁铁用于吸附在所述曲柄上。
在另一种可能的实现方式中，所述工具还包括：第二固定螺栓；
所述第二固定螺栓穿过所述支座的侧壁将所述支座固定在所述曲柄的侧壁上。
在另一种可能的实现方式中，所述驱动支柱与所述驱动件通过丝扣连接。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本申请实施例提供了一种平衡块调整工具，由于设置了驱动件，当调整平衡块的位置时，可以通过驱动件来驱动平衡块向预设方向移动，这样不需要人工移动平衡块，节省了移动时间，从而提高了平衡块的调整效率。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种平衡块调整工具的示意图；
图2是本申请实施例提供的另一种平衡块调整工具的示意图；
图3是本申请实施例提供的一种驱动扳手的示意图；
图4是本申请实施例提供的另一种平衡块调整工具的示意图；
图5是本申请实施例提供的另一种平衡块调整工具的示意图；
图6是本申请实施例提供的另一种平衡块调整工具的示意图。
附图标记分别表示：
1-支座，2-转轴支架，3-转动卡子，4-驱动件，5-驱动支柱，6-驱动扳手，7-第一固定螺栓，8-倒T形锁块，9-支撑杆，10-支撑螺栓，11-打备扳手，12-移动滑杆，13-磁铁，14-第二固定螺栓。
具体实施方式
为使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施方式作进一步地详细描述。
本申请实施例提供了一种平衡块调整工具，参见图1，该工具包括：支座1、转轴支架2、转动卡子3、驱动件4和驱动支柱5；
支座1的上表面设置转轴支架2，转轴支架2的上表面设置转动卡子3，转动卡子3卡住驱动件4，驱动件4可在水平方向上移动，驱动件4的前端与驱动支柱5连接；
当调整固定在曲柄上的平衡块的位置时，支座1的两侧用于夹在曲柄的两侧，驱动件4用于通过驱动支柱5驱动平衡块向预设方向移动。
本申请实施例提供了一种平衡块调整工具，由于设置了驱动件4，当调整平衡块的位置时，可以通过驱动件4来驱动平衡块向预设方向移动，这样不需要人工移动平衡块，节省了移动时间，从而提高了平衡块的调整效率。
并且，由于平衡块比较重，因此，通过驱动件4驱动平衡块移动，还可以降低操作人员的劳动强度。
另外，由于平衡块比较重，人工移动平衡块时存在一定的安全隐患，而本申请中通过驱动件4驱动平衡块移动，不需要人工移动平衡块，因此，还可以提高平衡块移动过程中安全性。
驱动件4的介绍：在一种可能的实现方式中，驱动件4与驱动支柱5的连接方式可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，驱动件4与驱动支柱5通过丝扣连接或者焊接。
在一种可能的实现方式中，该驱动件4的类型可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，驱动件4为液压千斤、螺旋千斤或者齿条式千斤。
在本申请实施例中，仅以该驱动件4为液压千斤为例进行说明。当驱动件4为液压千斤时，该驱动件4由分体式液压泵驱动。分体式液压泵和液压千斤可以实现操作人员在安全的地方进行操作。
在本申请实施例中，驱动件4可在水平方向上左右移动，从而驱动件4的驱动角度可以自由调整，实现不仅驱动平衡块向预设方向移动，还可以旋松或旋紧锁紧螺栓，从而减少操作人员的劳动强度，节省时间，提高平衡块的调整效率。
需要说明的一点是，本申请实施例中的驱动件4可以双向驱动平衡块。当平衡块向预设方向移动过程中，平衡块的位置超过预设位置时，通过该驱动件4还可以驱动平衡块向相反方向移动，直至该平衡块处于该预设位置。
支座1的介绍：在一种可能的实现方式中，参见图2，支座1为中空结构，支座1的两侧可以夹在曲柄的两侧，然后通过第二固定螺栓14固定。具体地，该工具还包括：第二固定螺栓14；
第二固定螺栓14穿过支座1的侧壁将支座1固定在曲柄的侧壁上。
该实现方式中，第二固定螺栓14的数量可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，第二固定螺栓14的数量为2，也即支座1的一侧通过一个第二固定螺栓14固定，2个第二固定螺栓14分别穿过两侧的通孔将支座1固定在曲柄两侧。
在一种可能的实现方式中，支座1的内侧壁面可以设置为粗糙的矬面，这样可以增大支座1的内侧壁与曲柄之间的摩擦，从而有利于支座1的稳定性。
转轴支架2的介绍：在一种可能的实现方式中，转轴支架2的上端设有转动卡子3，该转动卡子3用于卡住驱动件4，通过该转动卡子3实现转轴支架2与驱动件4的连接。
在一种可能的实现方式中，转轴支架2与支座1的上表面固定连接。该连接方式可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，该连接方式可以为焊接。
在本申请实施例中，转动卡子3可以自由调整角度，这样可以实现驱动件4自由调整角度，实现旋松锁紧螺栓或者旋紧锁紧螺栓，从而减少操作人员劳动强度，节省时间，进而提高平衡块调整效率。
驱动扳手6的介绍：在一种可能的实现方式中，参见图3，该工具还包括：驱动扳手6；
驱动扳手6的一端套在驱动支柱5上，驱动扳手6的另一端用于套在将平衡块与曲柄固定的锁紧螺栓上；
当旋松锁紧螺栓时，驱动件4还用于通过驱动支柱5驱动该驱动扳手6旋转，在旋转的过程中旋松锁紧螺栓。
该实现方式中，驱动支柱5上设有扳手柱，驱动扳手6可以套在该扳手柱上，从而驱动件4可以通过驱动支柱5带动驱动扳手6旋转。
在一种可能的实现方式中，驱动扳手6的一端与驱动扳手6的另一端之间呈预设角度。
该实现方式中，当旋松锁紧螺栓时，驱动扳手6的一端套在驱动支柱5的扳手柱上，另一端套在锁紧螺栓上，由于驱动扳手6的两端之间呈预设角度，便于通过较小的力驱动该驱动扳手6进行较大角度的旋转，驱动扳手6在旋转的过程中旋松该锁紧螺栓。
在一种可能的实现方式中，预设角度可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，预设角度为130°、140°或者150°。当预设角度为140°时，可以实现驱动件4通过最小的力驱动该驱动扳手6进行最大角度的旋转，省时省力。
在一种可能的实现方式中，驱动扳手6的材质可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，驱动扳手6的材质为铸铁或合金，该合金可以为不锈钢。
在一种可能的实现方式中，驱动支柱5的形状可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，驱动支柱5为长方体形。
在一种可能的实现方式中，驱动支柱5的材质可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，驱动支柱5的材质为铸铁或合金。
在一种可能的实现方式中，驱动支柱5上设置的扳手柱的高度可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。
需要说明的一点是，相关技术中，在旋松锁紧螺栓时，都是先将扳手套在锁紧螺栓上，然后用大锤用力打击扳手，使锁紧螺栓变松。受外界环境的影响，锁紧螺栓可能会发生锈蚀，不易松动，因此，在旋松锁紧螺栓时，需要大力打击扳手，导致操作人员的劳动强度大。
而在本申请实施例中，通过驱动件4来驱动该驱动扳手6旋松锁紧螺栓，从而不需要人工旋松锁紧螺栓，降低了操作人员的劳动强度，节省了时间，进一步提高了平衡块的调整效率。
在一种可能的实现方式中，当平衡块移动至预设位置时，需要重新安装锁紧螺栓和锁紧螺母，通过锁紧螺栓和锁紧螺母重新将平衡块和曲柄固定到一起。这种情况下，可以先通过锁紧螺母和锁紧螺栓将平衡块和曲柄进行初步固定，然后调整驱动扳手6的方向，将驱动扳手6的一端套在驱动支柱5上，另一端套在锁紧螺栓上，然后通过驱动件4带动驱动扳手6旋紧锁紧螺栓，从而不需要人工旋紧锁紧螺栓，降低了操作人员的劳动强度。
倒T形锁块8的介绍：在一种可能的实现方式中，参见图2和图4，该工具还包括：第一固定螺栓7和倒T形锁块8；
当旋松锁紧螺栓或调整平衡块的位置时，倒T形锁块8的两端用于嵌在曲柄的T形槽内，第一固定螺栓7穿过支座1的上表面嵌入倒T形锁块8内；
第一固定螺栓7和倒T形锁块8，均用于固定支座1。
该实现方式中，当旋松锁紧螺栓或调整平衡块的位置时，通过第一固定螺栓7和倒T形锁块8可以固定支座1，防止支座1移动。其中，支座1的上表面设有通孔，第一固定螺栓7穿过该通孔可以嵌到倒T形锁块8内。
在一种可能的实现方式中，倒T形锁块8的材质可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，倒T形锁块8的材质为铸铁或合金。
支撑杆9和支撑螺栓10的介绍：在一种可能的实现方式中，该工具还包括：支撑杆9和支撑螺栓10；
支撑杆9位于支座1下端的凹槽中；
支撑杆9的中部设有第一通孔，支撑螺栓10穿过第一通孔与支撑杆9连接；
当旋松锁紧螺栓，且平衡块靠近曲柄的外侧时，支撑螺栓10抵靠在曲柄的外侧端面上。
该实现方式中，当平衡块靠近曲柄的外侧时，支座1可能只有一部分固定在曲柄上，另一部分悬空，这时，可以通过支撑杆9和支撑螺栓10将支座1固定，从而避免支座1下坠，提高旋松锁紧螺栓过程中的安全性。
在一种可能的实现方式中，支撑杆9的长度可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例，对此不作具体限定。
打备扳手11、移动滑杆12和磁铁13的介绍：在一种可能的实现方式中，参见图5和图6，该工具还包括：打备扳手11、移动滑杆12和磁铁13；
打备扳手11的中部设有第二通孔，移动滑杆12穿过第二通孔；
打备扳手11的一端设有磁铁13；
当旋松将平衡块与曲柄固定的锁块螺栓时，打备扳手11的另一端用于套在锁块螺栓上，移动滑杆12用于插入曲柄的牙槽内，磁铁13用于吸附在曲柄上。
该实现方式中，当旋松锁块螺栓时，将打备扳手11的另一端套在锁块螺栓上，移动滑杆12穿过打备扳手11上的第二通孔插入到曲柄的牙槽内，磁铁13吸附在打备扳手11的一端，避免打备扳手11掉落，然后通过打击打备扳手11旋松锁块螺栓。
在一种可能的实现方式中，打备扳手11的长度可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。
在一种可能的实现方式中，打备扳手11的材质也可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。
本申请实施例提供了一种平衡块调整工具，由于设置了驱动件4，当调整平衡块的位置时，通过驱动件4来驱动平衡块向预设方向移动，这样不需要人工移动平衡块，节省了移动时间，从而提高了平衡块的调整效率。
并且，该工具还具有操作快速、安全，省时省力的特点，即使无经验的操作人员也可以安全快速地调整平衡块的位置。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本申请的技术方案，并不用以限制本申请。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种平衡块调整工具，其特征在于，所述工具包括：支座(1)、转轴支架(2)、转动卡子(3)、驱动件(4)和驱动支柱(5)；
所述支座(1)的上表面设置所述转轴支架(2)，所述转轴支架(2)的上表面设置所述转动卡子(3)，所述转动卡子(3)卡住所述驱动件(4)，所述驱动件(4)可在水平方向上转动，所述驱动件(4)的前端与所述驱动支柱(5)连接；
当调整固定在曲柄上的平衡块的位置时，所述支座(1)的两侧用于夹在所述曲柄的两侧，所述驱动件(4)用于通过所述驱动支柱(5)驱动所述平衡块向预设方向移动。
2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具还包括：驱动扳手(6)；
所述驱动扳手(6)的一端套在所述驱动支柱(5)上，所述驱动扳手(6)的另一端用于套在将所述平衡块与所述曲柄固定的锁紧螺栓上；
当旋松所述锁紧螺栓时，所述驱动件(4)还用于通过所述驱动支柱(5)驱动所述驱动扳手(6)旋转，在旋转的过程中旋松所述锁紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述工具还包括：第一固定螺栓(7)和倒T形锁块(8)；
当旋松所述锁紧螺栓或调整所述平衡块的位置时，所述倒T形锁块(8)的两端用于嵌在所述曲柄的T形槽内，所述第一固定螺栓(7)穿过所述支座(1)的上表面嵌入所述倒T形锁块(8)内；
所述第一固定螺栓(7)和所述倒T形锁块(8)，均用于固定所述支座(1)。
4.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述工具还包括：支撑杆(9)和支撑螺栓(10)；
所述支撑杆(9)位于所述支座(1)下端的凹槽中；
所述支撑杆(9)的中部设有第一通孔，所述支撑螺栓(10)穿过所述第一通孔与所述支撑杆(9)连接；
当旋松所述锁紧螺栓，且所述平衡块靠近所述曲柄的外侧时，所述支撑螺栓(10)抵靠在所述曲柄的外侧端面上。
5.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述驱动扳手(6)的一端与所述驱动扳手(6)的另一端之间呈预设角度。
6.根据权利要求5所述的工具，其特征在于，所述预设角度为140°。
7.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述驱动件(4)为液压千斤。
8.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具还包括：打备扳手(11)、移动滑杆(12)和磁铁(13)；
所述打备扳手(11)的中部设有第二通孔，所述移动滑杆(12)穿过所述第二通孔；
所述打备扳手(11)的一端设有所述磁铁(13)；
当旋松将所述平衡块与所述曲柄固定的锁块螺栓时，所述打备扳手(11)的另一端用于套在所述锁块螺栓上，所述移动滑杆(12)用于插入所述曲柄的牙槽内，所述磁铁(13)用于吸附在所述曲柄上。
9.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具还包括：第二固定螺栓(14)；
所述第二固定螺栓(14)穿过所述支座(1)的侧壁将所述支座(1)固定在所述曲柄的侧壁上。
10.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述驱动支柱(5)与所述驱动件(4)通过丝扣连接。
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