CN214577427U - 柴油发动机的冷却风道系统 - Google Patents

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廖昌杰
张怡
梅家军
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Chongqing Dinking Power Machinery Co ltd
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Chongqing Dinking Power Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种柴油发动机的冷却风道系统,包括箱体和消音器,箱体上侧设置有缸头及缸孔位风道,箱体下侧设置有箱体底部风道,箱体上还设置有高压油泵侧风道和空滤器侧风道;高压油泵侧风道:箱体左侧设置有冷却风口Ⅰ和进风口Ⅰ,由导风罩进入的冷却风,能通过冷却风口Ⅰ经过高压油泵和步进电机,最后通过进风口Ⅰ汇入消音器腔室中排出;空滤器侧风道:箱体右侧设置有冷却风口Ⅱ和进风口Ⅱ,由导风罩进入的冷却风,能通过冷却风口Ⅱ经过箱体右侧区域,最后通过进风口Ⅱ汇入消音器腔室中排出。本实用新型增设了两条风道,使高压油泵和步进电机以及右侧箱体表面得到了有效冷却,保证了柴油发动机整机的散热效果。

Description

柴油发动机的冷却风道系统
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域,特别涉及一种柴油发动机的冷却风道系统。
背景技术
柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。柴油发动机工作时会产生大量的热量,需要得到适当的冷却,保证柴油发动机在最佳温度工作区间;否则柴油发动机过热,容易产生以下危害:
1.充气系数下降,燃烧不正常,发生早燃和爆燃;
2.各组件的材料力学特性降低,产生严重的热应力,发生变形和开裂;
3.破坏各运动机件间正常的运动间隙,导致磨擦阻力增加,磨损加剧,特别是活塞和气缸壁之间的运动,严重时会发生烧蚀、卡滞,使发动机停转或者发生拉缸现象;
4.温度过高,会使润滑油变质、烧损和结焦而失去润滑性能,各组件的磨擦和磨损加剧。
目前的柴油发动机的冷却风道系统虽然设置有两条风道,但仍存在冷却效果差的缺陷,通常只能对箱体的上侧和下侧进行冷却,无法对高压油泵、步进电机和箱体右侧表面进行冷却,而高压油泵和步进电机工作时也会产生热量,箱体右侧表面温度高也需冷却。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种柴油发动机的冷却风道系统,该冷却风道系统不仅能冷却消音器、缸头和缸孔位置、箱体底部的润滑油,还能冷却高压油泵和步进电机以及箱体右侧表面,保证柴油发动机整机的散热效果。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种柴油发动机的冷却风道系统,包括箱体和消音器,所述箱体上安装有导风罩、高压油泵、步进电机,所述箱体上侧设置有缸头及缸孔位风道,箱体下侧设置有箱体底部风道,由导风罩进入的冷却风,能分别经过箱体上侧的缸头、缸孔位置和箱体底部区域,最后进入消音器腔室中汇合排出,所述箱体上还设置有高压油泵侧风道和空滤器侧风道;
高压油泵侧风道:所述箱体左侧设置有冷却风口Ⅰ和进风口Ⅰ,由导风罩进入的冷却风,能通过冷却风口Ⅰ经过高压油泵和步进电机,最后通过进风口Ⅰ汇入消音器腔室中排出;
空滤器侧风道:所述箱体右侧设置有冷却风口Ⅱ和进风口Ⅱ,由导风罩进入的冷却风,能通过冷却风口Ⅱ经过箱体右侧区域,最后通过进风口Ⅱ汇入消音器腔室中排出。
上述方案中:沿着箱体左侧边缘上下间隔设置有多个冷却风口Ⅰ,沿着箱体右侧边缘上下间隔设置有多个冷却风口Ⅱ。高度方向上箱体的可利用的空间大,设置多个冷却风口形成多个流通风道,相比单独的一个冷却风口,冷却效果更好。
上述方案中:所述进风口Ⅰ和进风口Ⅱ均设置有一上一下两处,有利于提高风道的流动速率,增大冷却效率。
本实用新型的有益效果是:1、增设了两条风道,使高压油泵和步进电机以及箱体右侧表面得到了有效冷却,保证了柴油发动机整机的散热效果;2、四条风道分别设置在柴油发动机的四侧,对柴油发动机的各个部位都能进行有效的冷却,进一步保证了柴油发动机整机的散热效果;3、增设的两条风道也由导风罩进入,最后经消声器的出风口排出,无需额外设置进、出风口;4、四条风道最后都在消声器腔室中汇合排出,加大了对消声器的冷却力度。
附图说明
图1为柴油发动机的冷却风道系统的示意图。
图2为缸头及缸孔位风道和箱体底部风道的示意图。
图3为高压油泵侧风道的示意图。
图4为空滤器侧风道的示意图。
图5为高压油泵侧风道和空滤器侧风道汇入消声器腔室的位置的后视图。
具体实施方式
如图1-5所示的一种柴油发动机的冷却风道系统,主要由箱体和消音器组成,图中的箭头方向表示风道的流向。在箱体上总共设置有四条风道,分别为缸头及缸孔位风道1、箱体底部风道3、高压油泵侧风道2、空滤器侧风道4。
缸头及缸孔位风道1:冷却风由导风罩进入,对箱体的缸头、缸孔位置进行冷却,最后进入消音器腔室中汇合排出。
箱体底部风道3:冷却风由导风罩进入,经过箱体下侧,对箱体底部的润滑油进行冷却,最后进入消音器腔室中汇合排出。
高压油泵侧风道2:箱体左侧设置有冷却风口Ⅰ201和进风口Ⅰ202,冷却风由导风罩进入,通过冷却风口Ⅰ201经过高压油泵、步进电机,对高压油泵和步进电机进行冷却,最后通过进风口Ⅰ202汇入消音器腔室中排出。
空滤器侧风道4:箱体右侧设置有冷却风口Ⅱ401和进风口Ⅱ402,冷却风由导风罩进入,通过冷却风口Ⅱ401经过箱体右侧区域,对箱体右侧表面进行冷却,最后通过进风口Ⅱ402汇入消音器腔室中排出。
最好是,沿着箱体左侧边缘上下间隔设置有多个冷却风口Ⅰ201,沿着箱体右侧边缘上下间隔设置有多个冷却风口Ⅱ401。高度方向上箱体的可利用的空间大,设置多个冷却风口形成多个流通风道,相比单独的一个冷却风口,冷却效果更好。
最好是,进风口Ⅰ202和进风口Ⅱ402均设置有一上一下两处,有利于提高风道的流动速率,增大冷却效率。

Claims (3)

1.一种柴油发动机的冷却风道系统,包括箱体和消音器,所述箱体上安装有导风罩、高压油泵、步进电机,所述箱体上侧设置有缸头及缸孔位风道(1),箱体下侧设置有箱体底部风道(3),由导风罩进入的冷却风,能分别经过箱体上侧的缸头、缸孔位置和箱体底部区域,最后进入消音器腔室中汇合排出,其特征在于:所述箱体上还设置有高压油泵侧风道(2)和空滤器侧风道(4);
高压油泵侧风道(2):所述箱体左侧设置有冷却风口Ⅰ(201)和进风口Ⅰ(202),由导风罩进入的冷却风,能通过冷却风口Ⅰ(201)经过高压油泵、步进电机,最后通过进风口Ⅰ(202)汇入消音器腔室中排出;
空滤器侧风道(4):所述箱体右侧设置有冷却风口Ⅱ(401)和进风口Ⅱ(402),由导风罩进入的冷却风,能通过冷却风口Ⅱ(401)经过箱体右侧区域,最后通过进风口Ⅱ(402)汇入消音器腔室中排出。
2.根据权利要求1所述的柴油发动机的冷却风道系统,其特征在于:沿着箱体左侧边缘上下间隔设置有多个冷却风口Ⅰ(201),沿着箱体右侧边缘上下间隔设置有多个冷却风口Ⅱ(401)。
3.根据权利要求1所述的柴油发动机的冷却风道系统,其特征在于:所述进风口Ⅰ(202)和进风口Ⅱ(402)均设置有一上一下两处。
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