CN214575995U - 混凝土预制构件钢模板支架可调托座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制构件钢模板支架可调托座，包括若干根固定套杆，固定套杆内部均设有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆上部均连接有螺杆，且螺杆上端均设有支撑托座，伸缩支撑杆上部外壁设有若干定位组件，定位组件包括安装在伸缩支撑杆外壁上的固定块，固定块内部均贯穿设有伸缩杆，伸缩杆上方设有若干个第一定位孔，且第一定位孔呈圆周分布在支撑托座底面，伸缩杆上端均设有限位块，伸缩杆上部外壁均套设有压缩弹簧，伸缩杆下端均固定连接有拉环。本实用新型结构设计合理，模板支架结构的整体强度高，支撑结构整体长度可进行调节，且可通过伸缩杆与第一定位孔的配合，实现支撑托座的定位，保证较好的支撑效果。

Description

混凝土预制构件钢模板支架可调托座

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种在建筑结构工业化生产大趋势下的工厂化混凝土预制构件钢模板支架可调托座。

背景技术

在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。早前的模板支架多由木制棒材或者铁制管材制成，受其尺寸的限制，其高度不具有可调性，其后的模板支架普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，模板支架已经出现如钢性模板支撑组合结构这样的具有可伸缩性并且重复利用的全钢制支架，结构强度高且节省资源。

目前的模板支架的托座基本通过螺杆与支撑杆上端螺纹连接，通过转动螺杆使托座高度实现调节，但是在对托座高度调节后，不对托座进行限位，托座易发生转动导致偏位，且托座高度发生改变，影响模板支架的支撑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件钢模板支架可调托座，在对托座进行高度调节后，实现托座的限位，解决了托座易发生转动导致偏位与高度发生改变的问题，保证模板支架的支撑效果。

本实用新型是这样实现的：

一种混凝土预制构件钢模板支架可调托座，包括若干根固定套杆，所述固定套杆内部均活动安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆上部内壁均螺纹连接有螺杆，且所述螺杆上端均固定设有支撑托座，所述伸缩支撑杆上部外壁对称设有若干个用于支撑托座定位的定位组件，所述定位组件包括固定安装在所述伸缩支撑杆外壁上的固定块，所述固定块内部均竖直贯穿设有伸缩杆，所述伸缩杆上方设有若干个第一定位孔，且所述第一定位孔呈圆周分布在所述支撑托座底面，所述伸缩杆上端均设有限位块，所述伸缩杆上部外壁均套设有压缩弹簧，所述伸缩杆下端均固定连接有拉环，所述拉环套设于所述伸缩支撑杆外侧。

若干根所述固定套杆与伸缩支撑杆之间均通过对接扣件连接有若干根连接杆。

所述伸缩支撑杆与所述固定套杆侧壁上均对应设有若干对第二定位孔，其中一对所述第二定位孔内螺纹连接有定位螺栓。

所述伸缩支撑杆底面均连接有若干根伸缩套杆，所述伸缩套杆底面均固定安装在所述固定套杆内底面。

所述支撑托座内壁设为弧状。

本实用新型结构设计合理，模板支架结构的整体强度高，不易变形，支撑结构整体长度可伸缩调节，且可通过转动螺杆实现支撑托座高度的精确调节，保证支撑托座的支撑效果，在对支撑托座高度调节后，伸缩杆在压缩弹簧作用下插接在第一定位孔内，实现支撑托座的定位，避免其发生转动，影响支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型混凝土预制构件钢模板支架可调托座的定位组件外部结构示意图；

图2是本实用新型混凝土预制构件钢模板支架可调托座的整体结构外部示意图；

图3是本实用新型混凝土预制构件钢模板支架可调托座的伸缩支撑杆安装结构示意图。

图中，1、固定套杆；2、伸缩支撑杆；3、螺杆；4、支撑托座；5、定位组件；6、固定块；7、伸缩杆；8、第一定位孔；9、限位块；10、压缩弹簧；11、拉环；12、连接杆；13、对接扣件；14、第二定位孔；15、定位螺栓；16、伸缩套杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图3，一种混凝土预制构件钢模板支架可调托座，用于在混凝土预制构件安装过程中支撑住钢模板，以完成混凝土预制构件的湿接施工，该混凝土预制构件钢模板支架可调托座适用于桥梁、隧道等工程中钢模板的支撑，实现将钢模板支撑在混凝土预制构件的旁边，从而完成现浇混凝土结构与混凝土预制构件的连接。该混凝土预制构件钢模板支架可调托座包括若干根固定套杆1，所述固定套杆1内部均活动安装有伸缩支撑杆2，所述伸缩支撑杆2上部内壁均螺纹连接有螺杆3，且所述螺杆3上端均固定设有支撑托座4，所述伸缩支撑杆2上部外壁对称设有若干个用于支撑托座4定位的定位组件5，所述定位组件5包括固定安装在所述伸缩支撑杆2外壁上的固定块6，所述固定块6内部均竖直贯穿设有伸缩杆7，所述伸缩杆7上方设有若干个第一定位孔8，且所述第一定位孔8呈圆周分布在所述支撑托座4底面，所述伸缩杆7上端均设有限位块9，所述伸缩杆7上部外壁均套设有压缩弹簧10，所述伸缩杆7下端均固定连接有拉环11，所述拉环11套设于所述伸缩支撑杆2外侧。在本实施方式中，可通过手动下拉拉环11，使若干根伸缩杆7脱离第一定位孔8，便可转动支撑托座4，利用丝杆原理，使螺杆3带动支撑托座4实现高度调节，待支撑托座4调节好高度后，松开拉环11，若干根伸缩杆7在压缩弹簧10作用下向上活动，伸缩杆7上端插接在第一定位孔8内，实现支撑托座4的定位。

若干根所述固定套杆1与伸缩支撑杆2之间均通过对接扣件13连接有若干根连接杆12。在本实施方式中，通过连接杆12的设置，连接杆12可向固定套杆1、伸缩支撑杆2周围延伸，以达到模板支架结构的整体结构加强，避免模板支架结构变形。

所述伸缩支撑杆2与所述固定套杆1侧壁上均对应设有若干对第二定位孔14，其中一对所述第二定位孔14内螺纹连接有定位螺栓15。在本实施方式中，伸缩支撑杆2在固定套杆1内活动安装，通过伸缩支撑杆2以及固定套杆1上的第二定位孔14错位，使支撑结构整体长度可进行调节，将定位螺栓15螺纹安装在第二定位孔14内，实现伸缩支撑杆2高度调节后的定位。为了保证伸缩支撑杆2与固定套杆1之间连接的牢靠性，可通过多个定位螺栓15进行紧固。

所述伸缩支撑杆2底面均连接有若干根伸缩套杆16，所述伸缩套杆16底面均固定安装在所述固定套杆1内底面。在本实施方式中，设置伸缩套杆16实现伸缩支撑杆2的限位，避免伸缩支撑杆2发生转动导致无法定位。

所述支撑托座4内壁设为弧状。在本实施方式中，通过将支撑托座4内壁设为弧状，使支撑托座4实现对不同尺寸支撑条的支撑，该支撑条贴设于钢模板的外侧，作为钢模板的背楞。

在施工时，取下定位螺栓15，移动伸缩支撑杆2，实现支撑结构整体长度的调节，将伸缩支撑杆2调节至合适位置处，将定位螺栓15贯穿螺纹连接在对应的一对第二定位孔14内实现伸缩支撑杆2的定位；再人工手动下拉拉环11，使若干根伸缩杆7脱离第一定位孔8，便可转动支撑托座4，利用丝杆原理，使螺杆3带动支撑托座4实现高度调节，使支撑托座4实现对模板的支撑，随后松开拉环11，若干根伸缩杆7在压缩弹簧10作用下向上活动，伸缩杆7上端插接在第一定位孔8内，实现支撑托座4的定位，将支撑结构竖直安装在地面上，并通过对接扣件13将连接杆12与固定套杆1、伸缩支撑杆2连接，增加模板支架整体结构的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土预制构件钢模板支架可调托座，包括若干根固定套杆(1)；

其特征是：所述固定套杆(1)内部均活动安装有伸缩支撑杆(2)，所述伸缩支撑杆(2)上部内壁均螺纹连接有螺杆(3)，且所述螺杆(3)上端均固定设有供承托所述钢模板的支撑托座(4)，所述伸缩支撑杆(2)上部外壁对称设有若干个用于支撑托座(4)定位的定位组件(5)，所述定位组件(5)包括固定安装在所述伸缩支撑杆(2)外壁上的固定块(6)，所述固定块(6)内部均竖直贯穿设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)上方设有若干个第一定位孔(8)，且所述第一定位孔(8)呈圆周分布在所述支撑托座(4)底面，所述伸缩杆(7)上端均设有限位块(9)，所述伸缩杆(7)上部外壁均套设有压缩弹簧(10)，所述伸缩杆(7)下端均固定连接有拉环(11)，所述拉环(11)套设于所述伸缩支撑杆(2)外侧。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件钢模板支架可调托座，其特征是：若干根所述固定套杆(1)与伸缩支撑杆(2)之间均通过对接扣件(13)连接有若干根连接杆(12)。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件钢模板支架可调托座，其特征是：所述伸缩支撑杆(2)与所述固定套杆(1)侧壁上均对应设有若干对第二定位孔(14)，其中一对所述第二定位孔(14)内螺纹连接有定位螺栓(15)。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件钢模板支架可调托座，其特征是：所述伸缩支撑杆(2)底面均连接有若干根伸缩套杆(16)，所述伸缩套杆(16)底面均固定安装在所述固定套杆(1)内底面。

5.根据权利要求1所述的混凝土预制构件钢模板支架可调托座，其特征是：所述支撑托座(4)内壁设为弧状。

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