CN216920417U - 一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，解决了现有风机锚栓灌浆模具接缝处安装时容易高低不平、内弧形内侧模具拆卸需要使用撬棍造成对灌浆结构破坏，以及安装拆卸不方便的问题；本实用新型包括基层板，基层板上端置有若干同轴连接的外侧长模板和一个外侧短模板，基层板上端置有若干同轴可拆卸连接的内侧模板，内侧模板切面为梯形形状，内侧模板的直径小于外侧长模板、外侧短模板的直径，外侧长模板和内侧模板间隙配合形成注料仓，外侧模板、内侧模板两端均固定连接有连接肋板，连接肋板上开设有连接孔，相连两个连接孔内同轴螺纹连接有固定螺栓；本实用新型结构简洁，具有极高的普适性。

Description

一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具

技术领域

本实用新型涉及灌浆模具技术领域，具体是一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具。

背景技术

风力发电机组基础采用混凝土结构，内部为锚栓组合件，锚栓组合件为上下锚板和锚栓组成，上锚板顶部的锚栓外露丝杆通过高强螺母与风机设备连接，锚栓按照设计预应力张拉来固定，上锚板与混凝土结构上面通过高强灌浆填充，灌浆时采用专用模具确保设计体型。通常设计高强灌浆体型为圆形，宽度为比上锚板内外侧边缘宽80mm，由于高强灌浆属于速凝材料，且凝固后最终该部位为永久结构，施工外观质量非常重要，直接影响着工程验收评定。

高强灌浆模具通常采用加工的专用模具，具体方案为按照设计体型结构内外侧周长分块加工，加工材料通常为薄钢板，安装时通过螺栓或专用插销U型、直销等连接固定。缺点：由于下部混凝土结构上面收面质量影响，每块模具接缝处施工人员安装时容易高低不平；结构外侧是外弧型模具可按照正常的加工方案，拆卸时是向外侧拆除，但内侧模具是内弧型，拆除时每块模具相互挤压拆除难度较大，如果使用如撬棍等工具强行拆除，对高强灌浆结构容易破损损坏。

因此，本实用新型提供一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，有效的解决了现有风机锚栓灌浆模具接缝处安装时容易高低不平、内弧形内侧模具拆卸需要使用撬棍造成对灌浆结构破坏，以及安装拆卸不方便的问题。

本实用新型包括基层板，所述的基层板上端置有若干同轴连接的外侧长模板和一个外侧短模板，所述的外侧长模板、外侧短模板的切面均为梯形形状；

所述的基层板上端置有若干同轴可拆卸连接的内侧模板，所述的内侧模板切面为梯形形状，所述的内侧模板的直径小于所述的外侧长模板、外侧短模板的直径，所述的外侧长模板和内侧模板间隙配合形成注料仓；

所述的外侧长模板、内侧模板两端均固定连接有连接肋板，所述的连接肋板上开设有连接孔，相连两个所述的连接孔内同轴螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述的内侧模板包括若干内侧长模板、内侧一级斜模板、内侧二级斜模板和连接模板，所述的连接模板两端均为内侧倒梯形斜面，所述的内侧一级斜模板一端和所述的内侧长模板配合，另一端的所述的连接模板相配合，所述的内侧二级斜模板一端和所述的内侧长模板配合，另一端的所述的连接模板相配合。

优选的，所述的外侧长模板、外侧短模板、内侧长模板、内侧一级斜模板、内侧二级斜模板和连接模板内部均固定连接有若干加强肋板。

优选的，所述的外侧长模板、外侧短模板和内侧模板上端面均焊接有调节螺母，所述的调节螺母上螺纹连接有一级调节螺栓。

优选的，所述的外侧长模板、外侧短模板和内侧模板下端面均开设有若干螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接有二级调节螺栓。

优选的，所述的外侧长模板、外侧短模板和内侧模板两端均固定连接有水平调节气泡装置。

本实用新型针对现有灌浆模板进行改进，通过设置外侧长模板、外侧短模板、内侧模板、连接肋板连接孔以及固定螺栓有效的解决了对外侧模板和内侧弧模板快速安装拼接的问题；通过设置内侧长模板、内侧一级模板、内侧二级模板和连接模板，以及连接模板内侧倒梯形斜面有效的解决了内侧模板进行拆卸过程拆卸困难会对灌浆结构造成破坏的问题；通过设置加强肋板有效的解决了对内侧模板和外侧长模板、外侧短模板进行强度加强的问题；通过设置调节螺母和一级调节螺栓有效解决了对高强灌浆结构体型内、外侧模具至锚板立面的距离调节控制的问题；通过设置螺纹孔和二级调节螺栓有效的实现了对内侧模板、外侧长模板和外侧短模板下端水平度调整的问题；通过设置水平调节气泡装置有效的解决了对模板水平度实时监测的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型外侧模板立体示意图。

图3为本实用新型内侧模板立体示意图。

图4为本实用新型外侧长模板立体示意图。

图5为本实用新型外侧短模板立体示意图。

图6为本实用新型连接模板立体示意图。

图7为本实用新型内侧模板局部示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

实施例一，本实用新型为一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，包括基层板1，所述的基层板1为后续结构提供固定支撑基础，同时用于限位固定锚栓，所述的基层板1上端置有若干同轴连接的外侧长模板2和一个外侧短模板3，所述的外侧长模板2、外侧短模板3的切面均为梯形形状，通过所述的外侧长模板2和外侧短模板3的拼接形成一个外侧圆形模板框架；

所述的基层板1上端置有若干同轴可拆卸连接的内侧模板4，所述的内侧模板4切面为梯形形状，所述的内侧模板4的直径小于所述的外侧长模板2、外侧短模板3的直径，所述的内侧模板4置于所述的外侧圆形模板内部，所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4间隙配合形成注料仓5，向所述的注料仓5内注入高强灌浆；

为了便于对所述的外侧长模板2、外侧短模板3以及内侧模板4进行拼接组装，故所述的外侧长模板2、外侧短模板3、内侧模板4两端均固定连接有连接肋板6，所述的连接肋板6上开设有连接孔7，相连两个所述的连接孔7内同轴螺纹连接有固定螺栓8，通过所述的连接孔7、固定螺栓8实现对所述的外侧长模板2和外侧短模板3之间的拼接组合，同时所述的内侧模板4为可拆卸拼接结构，在本实施例中，所述的内侧模板4为若干内模板拼接组合，所述的连接肋板6和连接孔7开设有在每个所述的内模板上，实现对所述的内模板的拼接组合；

本实施例在具体实施时，首先通过所述的固定螺栓8和连接孔7实现对所述的内模板的拼接组合，然后将拼接完成的内侧模板4置于所述的基层板1上端，然后通过所述的固定螺栓8将若干所述的外侧长模板2进行拼接组合，然后在将所述的外侧短模板3的两端和拼接后的所述的外侧长模板2通过固定螺栓8和连接孔7进行拼接固定，然后将拼接完成后的外侧长模板2、外侧短模板3通知置于所述的内侧模板4的外侧形成注料仓5，然后向所述的注料仓5内注入所述的高强灌浆；

当需要对所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4进行拆除时，仅需要拆卸所述的固定螺栓8，然后将每一部分分隔开来，即可实现对所述的外侧长模板2、外侧短模板3以及内侧模板4的拆卸。

实施例二，在实施例一的基础上，在通过若干内模板进行对内侧模板4拼接组合时，在拆卸的过程，由于注入了高强灌浆，需要使用撬棍等辅助工具进行拆卸，会对高强灌浆结构造成破坏，故本实施例提供一种便于拆卸的内侧模板4结构，具体的，所述的内侧模板4包括若干内侧长模板9、内侧一级斜模板10、内侧二级斜模板11和连接模板12，若干所述的内侧长模板9相互连接，同时一个所述的内侧一级斜模板10、连接模板12和内侧二级斜模板11依次交叉拼接形成一组，然后两组所述的内侧一级斜模板10、连接模板12和内侧二级斜模板11再进行拼接，拼接完成后，在通过所述的内侧一级斜模板10、内侧二级斜模板11分别和拼接后的内侧长模板9的两端相连，实现对所述的内侧模板4的拼接组合，所述的连接模板12两端均为内侧倒梯形斜面，所述的内侧一级斜模板10一端和所述的内侧长模板9配合，另一端的所述的连接模板12相配合，所述的内侧二级斜模板11一端和所述的内侧长模板9配合，另一端的所述的连接模板12相配合，具体拼接方式参考附图3和7，其中两个所述的连接模板12之间连接有内侧一级斜模板10和内侧二级斜模板11，由于所述的连接模板12为内侧倒梯形斜面状，故两个所述的连接模板12之间的内侧一级斜模板10和内侧二级斜模板11可以同时向轴心方向抽动，实现对所述的内侧模板4的拆卸，方便拆卸，不会对高强灌浆结构造成破坏。

实施例三，在实施例二的基础上，为了保证所述的外侧长模板2、外侧短模板3以及内侧模板4的强度，保证加强灌浆的稳定性，故本实施例提供一种轻度增强结构，具体的，所述的外侧长模板2、外侧短模板3、内侧长模板9、内侧一级斜模板10、内侧二级斜模板11和连接模板12内部均固定连接有若干加强肋板13，通过所述的加强肋板13实现对所述的外侧长模板2、外侧短模板3以及内侧模板4的强度的增强，本实施例提供一种加强肋板13的结构，所述的加强肋板13为厚度为5mm的钢板。

实施例四，在实施例一的基础上，在进行高强灌浆时，会出现模板上端和锚板之间距离不一致，需要对距离进行调整的问题，故本实施例提供一种对外侧长模板2、外侧短模板3以及内侧模板4距离所述的锚板之间的距离调节的结构，具体的，所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4上端面均焊接有调节螺母14，所述的调节螺母14上螺纹连接有一级调节螺栓15，通过转动所述的一级调节螺母14，实现对所述的外侧长模板2、外侧短模板3以及内侧模板4距离所述的锚板之间的距离调节。

实施例五，在实施例一的基础上，由于所述的基层板1的上端面会出现不平整的问题，故所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4在放置在所述的基层板1上端时，会出现倾斜或者不稳定的问题，故本实施例提供一种水平调节结构，具体的，所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4下端面均开设有若干螺纹孔16，所述的螺纹孔16内螺纹连接有二级调节螺栓17，所述的二级调节螺栓17下端面和所述的基层板1接触，通过转动所述的二级调节螺栓17可以实现所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4的水平度的调节。

实施例六，在实施例四或五的基础上，所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4两端均固定连接有水平调节气泡装置18，通过所述的水平调节气泡装置18，实现对所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4的水平度的监测，保证所述的外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4处于水平状态，保证加强灌浆结构的美观和合格度。

具体使用时，首先通过固定螺栓8和连接孔7实现对内模板的拼接组合，然后将拼接完成的内侧模板4置于基层板1上端，然后通过固定螺栓8将若干外侧长模板2进行拼接组合，然后在将外侧短模板3的两端和拼接后的外侧长模板2通过固定螺栓8和连接孔7进行拼接固定，然后将拼接完成后的外侧长模板2、外侧短模板3通知置于内侧模板4的外侧形成注料仓5，然后根据水平调节气泡装置18对二级调节螺栓17进行调节，实现外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4的水平，然后向注料仓5内注入高强灌浆；

当需要对外侧长模板2、外侧短模板3和内侧模板4进行拆除时，仅需要拆卸固定螺栓8，然后将每一部分分隔开来，即可实现对外侧长模板2、外侧短模板3以及内侧模板4的拆卸。

本实用新型针对现有灌浆模板进行改进，通过设置外侧长模板、外侧短模板、内侧模板、连接肋板连接孔以及固定螺栓有效的解决了对外侧模板和内侧弧模板快速安装拼接的问题；通过设置内侧长模板、内侧一级模板、内侧二级模板和连接模板，以及连接模板内侧倒梯形斜面有效的解决了内侧模板进行拆卸过程拆卸困难会对灌浆结构造成破坏的问题；通过设置加强肋板有效的解决了对内侧模板和外侧长模板、外侧短模板进行强度加强的问题；通过设置调节螺母和一级调节螺栓有效解决了对高强灌浆结构体型内、外侧模具至锚板立面的距离调节控制的问题；通过设置螺纹孔和二级调节螺栓有效的实现了对内侧模板、外侧长模板和外侧短模板下端水平度调整的问题；通过设置水平调节气泡装置有效的解决了对模板水平度实时监测的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

Claims (6)

1.一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，包括基层板（1），其特征在于，所述的基层板（1）上端置有若干同轴连接的外侧长模板（2）和一个外侧短模板（3），所述的外侧长模板（2）、外侧短模板（3）的切面均为梯形形状；

所述的基层板（1）上端置有若干同轴可拆卸连接的内侧模板（4），所述的内侧模板（4）切面为梯形形状，所述的内侧模板（4）的直径小于所述的外侧长模板（2）、外侧短模板（3）的直径，所述的外侧长模板（2）和内侧模板（4）间隙配合形成注料仓（5）；

所述的外侧长模板（2）、内侧模板（4）两端均固定连接有连接肋板（6），所述的连接肋板（6）上开设有连接孔（7），相连两个所述的连接孔（7）内同轴螺纹连接有固定螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，其特征在于，所述的内侧模板（4）包括若干内侧长模板（9）、内侧一级斜模板（10）、内侧二级斜模板（11）和连接模板（12），所述的连接模板（12）两端均为内侧倒梯形斜面，所述的内侧一级斜模板（10）一端和所述的内侧长模板（9）配合，另一端的所述的连接模板（12）相配合，所述的内侧二级斜模板（11）一端和所述的内侧长模板（9）配合，另一端的所述的连接模板（12）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，其特征在于，所述的外侧长模板（2）、外侧短模板（3）、内侧长模板（9）、内侧一级斜模板（10）、内侧二级斜模板（11）和连接模板（12）内部均固定连接有若干加强肋板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，其特征在于，所述的外侧长模板（2）、外侧短模板（3）和内侧模板（4）上端面均焊接有调节螺母（14），所述的调节螺母（14）上螺纹连接有一级调节螺栓（15）。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，其特征在于，所述的外侧长模板（2）、外侧短模板（3）和内侧模板（4）下端面均开设有若干螺纹孔（16），所述的螺纹孔（16）内螺纹连接有二级调节螺栓（17）。

6.根据权利要求4或5所述的一种风力发电风机锚栓基础高强灌浆专用模具，其特征在于，所述的外侧长模板（2）、外侧短模板（3）和内侧模板（4）两端均固定连接有水平调节气泡装置（18）。

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