CN210067436U - 一种用于钢结构楼层板施工的支模架 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于钢结构楼层板施工的支模架，包括支撑主架，所述支撑主架包括上支撑部和下支撑部，所述上支撑部通过连接部与下支撑部相连，所述连接部包括用于上支撑部做升降运动的控制机构；所述上支撑部和下支撑部两端均设置有调节机构,所述调节机构远离所述支撑主架的一端设置有与所述钢结构楼层板相配合设置的支撑端。本申请支模架可以根据施工现场，进行长度和高度的多角度调节，适用范围更广、更灵活；还可取代钢管扣件支模架，节约了劳动力、施工场地，并能有效的解决交叉施工作业面移交问题，加快工程施工进度。

Description

一种用于钢结构楼层板施工的支模架

技术领域

本申请涉及建筑施工支模架技术领域，具体涉及一种用于钢结构楼层板施工的支模架。

背景技术

建筑施工支模架是用来在施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，现有技术采用钢管扣件满堂支撑架，其缺点在于劳动力投入大；施工进度相对缓慢；架体质量不能保证，完全靠施工人员的对扣件的拧紧程度；搭设后楼层板下方不便于施工人员通行。还有采用钢筋焊接桁架即采用钢筋焊接成桁架，放于H型钢的下翼缘，形成模板支撑。此支撑体系不能实现不同高度的H型钢的高度调节，只能应用于特定高度的型钢梁，如果工程有多种规格的型钢梁，会造成严重的材料浪费。

在CN207048284U中公开了一种建筑施工支模架，包括两组下竖杆和两组左横杆，所述下竖杆的顶部螺接有高度调节筒，所述高度调节筒的顶部螺接有上竖杆，所述下竖杆和上竖杆上均安装有卡接座，所述卡接座的前侧、后侧、左侧和右侧均安装有卡接孔，所述左横杆的右侧螺接有宽度调节筒，所述宽度调节筒的右侧螺接有右横杆，本实用新型通过将原有的单杆改为两组杆通过调节筒螺接，使杆的总长度可以在一定程度内发生改变，并且通过设置有卡接孔和卡接块，用卡接方式连接横杆和竖杆。该申请中的横杆和竖杆通过卡接孔、卡接块相连接，使得整个装置不是一个整体，存在长时间使用或多次重复使用导致不稳定的情况发生。

在CN208072905U公开了一种建筑施工支模架，包括若干首尾相连的模架单元，模架单元包括两根立杆件和两根横杆，每根立杆件包括上立杆和下立杆，上立杆和下立杆均沿垂直方向设置，下立杆的下端设有脚垫，上立杆的下端部通过快速连接件连接在下立杆的上端部，上立杆的上端部设有调节杆，调节杆上端固定有顶托，上立杆和下立杆上均设有安装套，安装套上沿径向方向开设有螺纹孔，安装套上设有螺纹连接在螺纹孔内的顶压螺栓；该申请上立杆和下立杆通过快速连接件相连接，也会存在不稳定的情况且搭设后楼层板下方不便于施工人员通行。

在CN207794608U中公开了一种用于沟槽构造柱的移动可调支模架，包括支模架，所述支模架包括基板，基板上设有立杆，立杆上部轴向设有内螺纹孔，内螺纹孔处安装有螺纹杆，螺纹杆的上端设有手柄；所述立杆中间部横向对称设有伸缩连接杆，伸缩连接杆的另一端连接有安装板；所述螺纹杆的上端设有套管，套管外圆弧面上与安装板之间铰接有上连杆，立杆的下端与安装板之间铰接有下连杆。该申请中的支模架结构复杂，且内部有很多连接件，也会存在不稳固的情况。

现有技术中，在支模架中设置有调节装置使得支模架可以调节高度或宽度，但是会导致整个支模架结构较分散，通过太多的连接结构进行连接就存在不稳定的情况发生，具有安全隐患，且这些支模架并不适用于钢结构楼层板施工，存在安装不稳定的情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种用于钢结构楼层板施工的支模架，包括支撑主架，所述支撑主架包括上支撑部和下支撑部，所述上支撑部通过连接部与下支撑部相连，所述连接部包括用于上支撑部做升降运动的控制机构；所述上支撑部和下支撑部两端均设置有调节机构,所述调节机构远离所述支撑主架的一端设置有与所述钢结构楼层板相配合设置的支撑端。本申请中支模架的支撑主架起到支撑的作用，其中上支撑部和下支撑部相配合起到更好的、更稳固的支撑作用；上支撑部和下支撑部通过连接部相连接，本申请中上支撑部和下支撑部之间的距离是可以通过控制机构调节的，而控制机构设置于连接部中使得连接部和控制机构是一个整体，连接更稳固，使用安全性更高；本申请中支撑部不仅高度可调，伸出长度也可通过调节机构调节，本申请中的调节机构设置在上支撑部和下支撑部的两端，这样的设置比设置在支撑部中部更加方便调节，在调节的同时不会影响这个装置的稳定性，且可以根据需要在四个方向上分别进行调节，适用范围更广；且在调节机构上设置有支撑端使得支撑端将支模架更稳固的架于钢结构楼层板上，提高了整个装置的稳定性和安全性。

进一步的，所述上支撑部和下支撑部中均包括若干支撑杆，所述上支撑部包括至少一根所述支撑杆，所述下支撑部包括至少两根所述支撑杆。本申请中的支撑部是由支撑杆构架的，下支撑部的支撑杆数量大于等于上支撑部中的支撑杆数量，这样的设置是为了使整个装置比较稳固，所述支撑杆可以是钢管。

进一步的，所述调节机构为与支撑杆配合设置的伸缩杆，所述伸缩杆套设于所述支撑杆内，所述伸缩杆上设置有若干弹性锁扣，所述支撑杆上设置有与所述弹性锁扣配合设置的通孔。本申请中利用伸缩杆套设于支撑杆中，再利用弹性锁扣和通孔相互配合调节伸缩杆伸出支撑杆的长度，而且由于伸缩杆是套设于支撑杆中的，使得调节杆使用时结构更加牢固，不会发生晃动等情况。

进一步的，所述上支撑部包括第一横杆，所述下支撑部包括位于同一水平面上的第二横杆和第三横杆，所述第一横杆位于第二横杆及第三横杆上方；所述第二横杆通过若干连接杆与第三横杆相连，所述第一横杆通过连接部与连接杆相连。本申请中第一横杆和第二横杆以及第三横杆形成牢固的三角，支撑效果更好，第二横杆和第三横杆处于同一水平面上且通过连接杆相连，使得整个结构更加稳固。

进一步的，所述第一横杆、第二横杆、第三横杆平行设置，所述连接杆与第二横杆以及第三横杆垂直设置。本申请中支撑杆都是平行设置的，连接杆与第二横杆、第三横杆垂直设置使得整个结构更加规整，受力更均匀，结构更稳固。

进一步的，所述连接部包括竖杆，所述竖杆一端通过控制机构与所述第一横杆相连；所述竖杆另一端与所述连接杆的中部相固连，所述竖杆与所述连接杆垂直设置。本申请中连接部包括竖杆，竖杆设置于连接杆上，使得整个结构更加简单、规整；控制结构设置于竖杆上，使得结构在调节高度时只用对控制机构进行调节，不需要动其他结构，整个结构操作更简单且不会影响其他位置的结构。竖杆设置在连接杆的中部且与连接杆垂直设置，是为了受力更均匀，结构更稳固。

进一步的，所述控制机构为与所述竖杆配合设置的调节杆，所述竖杆内壁设置有内螺纹，所述调节杆外壁设置有与所述内螺纹配合设置的外螺纹。本申请的控制机构通过调节杆和竖杆的螺纹配合完成，调节杆可以在竖杆中上下运动，使得调节杆带动第一横杆上下运动，从而根据实际需要控制上支撑部和下支撑部的高度。

进一步的，在所述调节杆靠近所述竖杆的一端设置有与所述外螺纹配合设置的旋转杆；所述调节杆一端与所述竖杆相连，所述调节杆另一端通过托座与所述第一横杆相连，本申请中利用旋转旋转杆来实现第一横杆高度的调节，使得调节时更省劲，而且旋转杆也起到定位的作用；调节杆另一端的托座的作用是为了支撑固定第一横杆。

进一步的，所述托座包括一底座，所述底座的底端与所述调节杆远离竖杆的一端相连，在底座上设置有承托件，所述承托件上设置由于第一横杆配合设置的凹槽。本申请的托座利用底座和承托件，以及承托件上的凹槽承托第一横杆的，使得整个结构更加稳固。

进一步的，所述支撑端为支撑凸块，所述支撑凸块中部与所述伸缩杆远离所述支撑杆的一端相固连。支撑凸块与结构楼层板相配合，使得整个支模架用于结构楼层板时结构更加稳固，不会随意串动或晃动。

本申请的有益效果如下：

1、本申请支模架可以根据施工现场，进行长度和高度的多角度调节，适用范围更广、更灵活；

2、本申请支模架可取代钢管扣件支模架，节约了劳动力、施工场地，并能有效的解决交叉施工作业面移交问题，加快工程施工进度；

3、使用本申请的支模架可以加快施工进度，提高施工质量，节约施工场地；

4、本申请具有使用便利、结构简单、可靠，经济性强的特点；

5、本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种支模架的结构示意图；

图2为图1中一种支模架的正视图；

图3为本申请中下支撑部的结构示意图；

图4为本申请中托座的结构示意图；

图5为本申请中控制机构的结构示意图；

图6为本申请中调节机构的结构示意图；

图7为本申请中另一种支模架的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

如图1所示，本实施例中的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，包括支撑主架1，支撑主架1包括上支撑部11和下支撑部12，上支撑部11通过连接部2与下支撑部12相连，连接部2包括用于上支撑部11做升降运动的控制机构3；上支撑部11和下支撑部12两端均设置有调节机构4,调节机构4远离支撑主架1的一端设置有与钢结构楼层板相配合设置的支撑端5。

可以理解的，本实施例中上支撑部11和下支撑部12可以是支撑板也可以是支撑杆13。

可以理解的，本实施例中控制机构3与连接部2可以是一体设置的，也可以是分体设置。

可以理解的，本实施例中连接部2以及控制机构3可以是一个，也可以是多个。

可以理解的，本实施例中的控制机构3可以是滑道滑块设置，也可以是活塞缸、丝杠等动力设置，还可以是连接部2与控制机构3通过螺纹连接或弹性连接方式等设置。

可以理解的，本实施例中的调节机构4可以与支撑部为一体设置也可以是分体设置，调节机构4可以是可以是滑道滑块设置，也可以是活塞缸、丝杠等动力设置，还可以是连接部2与控制机构3通过螺纹连接或弹性连接方式等设置。

本实施例中的支模架在使用时，利用调节机构4将下支撑部12的伸出长度调节到合适的位置，使得下支撑部12两端的支撑端5刚好放置于相邻H型钢梁6下端的翼缘板61上，再利用上支撑部11的调剂机构将上支撑部11的伸出长度调节好，再利用控制机构3调节上支撑部11的高度，使得上支撑部11与H型钢梁6上端的翼缘板61相配合。

本实施例中的支模架利用H型钢梁6的特点,将H型钢梁6的翼缘板61作为支模架的支座，采用上支撑部11和下支撑部12为架体，实现便于拆卸、可调节的支模架。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例具体对支撑主架1的具体结构做详细描述，本实施例中上支撑部11和下支撑部12中均包括若干支撑杆13，上支撑部11包括至少一根支撑杆13，下支撑部12包括至少两根支撑杆13。

如图2-图3所示，上支撑部11包括第一横杆111，下支撑部12包括位于同一水平面上的第二横杆121和第三横杆122，第一横杆111位于第二横杆121及第三横杆122上方；第二横杆121通过若干连接杆123与第三横杆122相连，第一横杆111通过连接部2与连接杆123相连。

连接部2包括竖杆21，竖杆21一端通过控制机构3与第一横杆111相连；竖杆21另一端与连接杆123的中部相固连，竖杆21与连接杆123垂直设置。

本实施例中的支撑主架1在使用时，由于下支撑部12由两根支撑杆13组成，上支撑部11由一根支撑杆13组成，整个结构比较稳固，在使用时，将下支撑部12两端放于相邻的H型钢梁6下端的翼缘板61上，上支撑部11调整到与相邻的H型钢梁6上端的翼缘板61合适的位置。整个支撑主架1结构简单，使用更便利，调节长度和高度时更灵活。

可以理解的，第一横杆111、第二横杆121、第三横杆122平行设置，连接杆123与第二横杆121以及第三横杆122垂直设置。

可以理解的，本实施例中的连接杆123设置为两根，竖杆21焊接位置为第二横杆121以及第三横杆122两端的1/4处；

可以理解的，本实施例中支撑杆13长度小于H型钢梁6之间的净距，便于施工人员的安装和拆卸；

可以理解的，本实施例中所有支撑杆13与连接杆123，以及支撑杆13与竖杆21等连接可采用气体保护焊，接口处均为满焊，焊缝等级为Ⅱ级。

可以理解的，如图7所示，本申请中的上支撑部11中可以和下支撑部12一样，都是两根支撑杆13，上支撑部11中两根支撑杆13是可以收缩在一起。

可以理解的，本实施例中的支撑杆13可以使用钢管，所采用的钢管应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例具体对控制结构的具体结构做详细描述，如图5所示，控制机构3为与竖杆21配合设置的调节杆31，竖杆21内壁设置有内螺纹，调节杆31外壁设置有与内螺纹配合设置的外螺纹。

在调节杆31靠近竖杆21的一端设置有与外螺纹配合设置的旋转杆32；调节杆31一端与竖杆21相连，调节杆31另一端通过托座7与第一横杆111相连。

如图4所述，托座7包括一底座71，底座71的底端与调节杆31远离竖杆21的一端相连，在底座71上设置有承托件72，承托件72上设置由于第一横杆111配合设置的凹槽721。

本实施例在使用时，要根据需要对支撑主架1的高度进行调节，通过旋转旋转杆32来调节调节杆31伸出竖杆21的长度，进而对第一横杆111的高度进行调节。而且本申请可以根据需要对两端分开进行高度的调节，也就是说如果实际情况需要支撑主架1两端的高度不同，本申请也可以实现。

实施例4

在实施例2的基础上，本实施例具体对调节机构4的具体结构做详细描述，如图6所示，调节机构4为与支撑杆13配合设置的伸缩杆41，伸缩杆41套设于支撑杆13内，伸缩杆41上设置有若干弹性锁扣42，支撑杆13上设置有与弹性锁扣42配合设置的通孔43。

支撑端5为支撑凸块51，支撑凸块51中部与伸缩杆41远离支撑杆13的一端相固连。

可以理解的，本实施例中的伸缩杆41的长度为支撑杆13长度的的1/2。

本实施例中的调节机构4在使用时，若需要调节长度时，将伸缩杆41从支撑杆13中拉出或缩回，利用本实施例中的弹性锁扣42和通孔43的配合将伸缩杆41卡扣于相对应的通孔43中，就将伸缩杆41固定于支撑杆13中的合适位置中。

本申请中的支模架在使用时，包括以下步骤：

1.施工前检查

施工区域检查：施工前应对所施工的区域的钢结构安装进行检查，在楼层板施工时上部是否有钢结构吊装施工，应避免与钢结构吊装交叉作业。

材料机具检查：检查用于该施工区域的支模架配件是否齐全，支模架的规格是否与H型钢梁6是否匹配。

2.搭设活动脚手架

按要求搭设活动脚手架，经安全部验收合格，挂牌后方可投入使用。

3.组装支模架

按要求组装支模架，并在移动时锁好弹性安全锁扣42，避免移动过程中部件掉落砸伤他人。

4.安装支模架

组装好支模架后，放置于H型钢梁6下翼缘板61，注意支模架与钢梁保持垂直，每个支模架的中心间距不大于1.1m，确认放置稳妥。

5.初步调整

调节控制机构3，使上方承重杆距离H型钢梁6上翼缘板61表面约100-150mm。

6.安装木枋次楞并再次调整

安装木枋次楞间距不大于200-300mm，调节支模架上的控制机构3，使得支撑杆13处于同一标高，并符合设计标高。

7.安装模板并最终调整

安装模板，调节控制机构3使模板平面平行于钢梁上表面。

8.铺设塑料薄膜

在模板安装完成后，在模板表面铺上硬塑料薄膜，薄膜铺设至铆钉位置。

9.模板完成组织验收

复核支模架的间距及架体标高，如不符合要求及时整改。

10支模架使用后的拆除

现场根据标准养护条件下混凝土试块抗压强度判断是否达到拆模要求，具体的，混凝土强度达到设计值的70％时，方可拆除支模架。

支模架拆除时应先调节控制机构3使支撑杆与木枋次楞分离，然后收缩调节机构4，直接将其取下。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，包括支撑主架，所述支撑主架包括上支撑部和下支撑部，所述上支撑部通过连接部与下支撑部相连，所述连接部包括用于上支撑部做升降运动的控制机构；所述上支撑部和下支撑部两端均设置有调节机构,所述调节机构远离所述支撑主架的一端设置有与所述钢结构楼层板相配合设置的支撑端。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述上支撑部和下支撑部中均包括若干支撑杆，所述上支撑部包括至少一根所述支撑杆，所述下支撑部包括至少两根所述支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述调节机构为与支撑杆配合设置的伸缩杆，所述伸缩杆套设于所述支撑杆内，所述伸缩杆上设置有若干弹性锁扣，所述支撑杆上设置有与所述弹性锁扣配合设置的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述上支撑部包括第一横杆，所述下支撑部包括位于同一水平面上的第二横杆和第三横杆，所述第一横杆位于第二横杆及第三横杆上方；所述第二横杆通过若干连接杆与第三横杆相连，所述第一横杆通过连接部与连接杆相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述第一横杆、第二横杆、第三横杆平行设置，所述连接杆与第二横杆以及第三横杆垂直设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述连接部包括竖杆，所述竖杆一端通过控制机构与所述第一横杆相连；所述竖杆另一端与所述连接杆的中部相固连，所述竖杆与所述连接杆垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述控制机构为与所述竖杆配合设置的调节杆，所述竖杆内壁设置有内螺纹，所述调节杆外壁设置有与所述内螺纹配合设置的外螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，在所述调节杆靠近所述竖杆的一端设置有与所述外螺纹配合设置的旋转杆；所述调节杆一端与所述竖杆相连，所述调节杆另一端通过托座与所述第一横杆相连。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述托座包括一底座，所述底座的底端与所述调节杆远离竖杆的一端相连，在底座上设置有承托件，所述承托件上设置由于第一横杆配合设置的凹槽。

10.根据权利要求3所述的一种用于钢结构楼层板施工的支模架，其特征在于，所述支撑端为支撑凸块，所述支撑凸块中部与所述伸缩杆远离所述支撑杆的一端相固连。

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