CN220394295U - 一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置 - Google Patents

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程康威
勾吉有
王兵兵
范兆付
李延磊
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Abstract

本实用新型提供了一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,其属于吊模安装技术领域,其包括:预制箱梁,所述预制箱梁上固定连接有湿接缝钢筋,所述预制箱梁底部固定连接有湿接缝底模;加固组件,所述加固组件包括开设于湿接缝底模上的拉杆孔,所述拉杆孔内螺纹连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆上螺纹连接有螺母,所述对拉螺杆上转动连接有卡扣。本实用新型中将吊模加固装置固定在湿接缝钢筋上,减少对拉螺杆和钢管材料的使用,降低人力和施工成本,同时减少对混凝土浇筑施工的影响,使混凝土起到自防水效果,并且通过简单的构件对吊模进行安装,使得装置的安装可适应实际需求,而且可进一步防止装置出现渗水现象,保证混凝土的结构强度。

Description

一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置
技术领域
本实用新型涉及吊模安装技术领域,尤其涉及一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置。
背景技术
吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板,可以用各种方式固定,比如用止水拉杆担住,吊模施工广泛应用在各类土建工程中,如大型设备基础、阀井浇筑等,吊模安装则是指模板安装底部没有支撑结构,模板安装利用上部结构进行加固。
现有的预制箱梁湿接缝吊模装置包括以下结构:公开号为CN218861340U公开了一种预制梁湿接缝模板吊装装置,包括预制梁的箱梁梁体,相邻的箱梁梁体之间形成预制梁湿接缝,包括吊装支撑架、模板组件和用于提升模板的提升机具,所述模板组件包括底模,提升机具提升所述底模,并辅助底模安装于箱梁梁体的翼缘面,所述支撑架设置于相邻的箱梁梁体上,横跨所述湿接缝设置,设置钢筋吊杆连接所述支撑架和底模,吊装固定所述底模安装位置。
上述现有技术在使用时往往还存在以下问题:
传统的预制箱梁湿接缝吊模安装需要底模、对拉螺杆、预留套管、卡扣以及上部支撑的钢管,安装和拆卸工序繁琐,由于吊模安装传统工艺需要预留套管,对拉螺杆穿透湿接缝混凝土,安装拆卸工序繁琐,增加施工成本和工期成本,受上部支撑钢管影响,浇筑混凝土不利于振捣和收面,并且还会留下孔洞,对桥面防水有不利影响;
另外在对吊模安装时需要保证混凝土的防水效果,然而吊模安装通常需要进行打孔,对于空隙处的渗水往往难以解决,进而影响混凝土的结构强度。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置。
本实用新型的实施例提供了一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,包括:
预制箱梁,所述预制箱梁上固定连接有湿接缝钢筋,所述预制箱梁底部固定连接有湿接缝底模;
加固组件,所述加固组件包括开设于湿接缝底模上的拉杆孔,所述拉杆孔内螺纹连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆上螺纹连接有螺母,所述对拉螺杆上转动连接有卡扣,所述湿接缝底模底部位于卡扣上方设置有若干背楞;
防水组件,所述防水组件包括转动连接于对拉螺杆上的防水板,所述卡扣上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆内部设置有压缩弹簧,所述伸缩套杆输出端与防水板固定连接。
进一步地,所述对拉螺杆端部贯穿湿接缝钢筋,且所述对拉螺杆上端可通过焊接方式与湿接缝钢筋固定连接。
进一步地,所述卡扣呈凹型结构设置。
进一步地,若干所述背楞的数量为两个,且两个所述背楞分布于对拉螺杆两侧。
进一步地,所述防水板表面设置有防渗水涂层。
进一步地,所述压缩弹簧采用合金钢材质。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中将吊模加固装置固定在湿接缝钢筋上,减少对拉螺杆、预留套管和上部支撑钢管材料使用,降低了人力和施工成本,同时减少对混凝土浇筑施工的影响,避免孔洞出现,背楞的设置也可使混凝土起到自防水效果;并且设置加固组件和防水组件,通过简单的构件对吊模进行安装,使得装置的安装可适应实际需求,而且通过防水板可进一步防止装置在安装和使用时出现渗水现象,保证混凝土的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置的主视结构剖析示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型实施例中所述一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置的侧视结构示意图。
上述附图中:1预制箱梁、2湿接缝钢筋、3湿接缝底模、4拉杆孔、5对拉螺杆、6螺母、7卡扣、8背楞、9防水板、10支撑板、11伸缩套杆、12压缩弹簧。
实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型实施例提出了一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,包括预制箱梁1、加固组件和防水组件:预制箱梁1上固定连接有湿接缝钢筋2,预制箱梁1底部固定连接有湿接缝底模3;加固组件包括开设于湿接缝底模3上的拉杆孔4,拉杆孔4内螺纹连接有对拉螺杆5,对拉螺杆5端部贯穿湿接缝钢筋2,且对拉螺杆5上端可通过焊接方式与湿接缝钢筋2固定连接,对拉螺杆5上螺纹连接有螺母6,对拉螺杆5上转动连接有卡扣7,卡扣7呈凹型结构设置,湿接缝底模3底部位于卡扣7上方设置有若干背楞8,若干背楞8的数量为两个,且两个背楞8分布于对拉螺杆5两侧;
首先根据湿接缝钢筋2的布置情况在湿接缝底模3上合理打下拉杆孔4,然后将湿接缝底模3进行拼装,先将对拉螺杆5接入拉杆孔4中,并将对拉螺杆5上端焊接至湿接缝钢筋2上,进而通过卡扣7卡紧背楞8,拧紧螺母6,使得卡扣7完全固定住背楞8,之后浇筑混凝土,当需要将固定装置拆卸时松开卡扣7即可,由于整体的构件设计较为简单,使得装置的安装可适应实际需求,通过将吊模加固装置固定在湿接缝钢筋2上,可减少对拉螺杆5、预留套管和上部支撑钢管材料使用,降低了人力和施工成本,同时减少对混凝土浇筑施工的影响,避免孔洞出现,背楞8的设置在加固的同时也可使混凝土起到自防水效果。
如图1-3所示,防水组件包括转动连接于对拉螺杆5上的防水板9,防水板9表面设置有防渗水涂层,卡扣7上固定连接有支撑板10,支撑板10上固定连接有伸缩套杆11,伸缩套杆11内部设置有压缩弹簧12,压缩弹簧12采用合金钢材质,伸缩套杆11输出端与防水板9固定连接;
在固定装置安装过程中,伸缩套杆11内的压缩弹簧12可驱动伸缩套杆11输出端弹性地将防水板9贴紧湿接缝底模3上,防止湿接缝底模3出现渗水现象,并且在固定时可进一步对混凝土起到防水效果,保证混凝土的结构强度。
本实用新型的详细工作过程如下:
首先根据湿接缝钢筋2的布置情况在湿接缝底模3上合理打下拉杆孔4,然后将湿接缝底模3进行拼装,先将对拉螺杆5接入拉杆孔4中,并将对拉螺杆5上端焊接至湿接缝钢筋2上,进而通过卡扣7卡紧背楞8,拧紧螺母6,使得卡扣7完全固定住背楞8,之后浇筑混凝土,当需要将固定装置拆卸时松开卡扣7即可,由于整体的构件设计较为简单,使得装置的安装可适应实际需求,通过将吊模加固装置固定在湿接缝钢筋2上,可减少对拉螺杆5、预留套管和上部支撑钢管材料使用,降低了人力和施工成本,同时减少对混凝土浇筑施工的影响,避免孔洞出现,背楞8的设置在加固的同时也可使混凝土起到自防水效果;
在固定装置安装过程中,伸缩套杆11内的压缩弹簧12可驱动伸缩套杆11输出端弹性地将防水板9贴紧湿接缝底模3上,防止湿接缝底模3出现渗水现象,并且在固定时可进一步对混凝土起到防水效果,保证混凝土的结构强度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,其特征在于,包括:
预制箱梁(1),所述预制箱梁(1)上固定连接有湿接缝钢筋(2),所述预制箱梁(1)底部固定连接有湿接缝底模(3);
加固组件,所述加固组件包括开设于湿接缝底模(3)上的拉杆孔(4),所述拉杆孔(4)内螺纹连接有对拉螺杆(5),所述对拉螺杆(5)上螺纹连接有螺母(6),所述对拉螺杆(5)上转动连接有卡扣(7),所述湿接缝底模(3)底部位于卡扣(7)上方设置有若干背楞(8);
防水组件,所述防水组件包括转动连接于对拉螺杆(5)上的防水板(9),所述卡扣(7)上固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)上固定连接有伸缩套杆(11),所述伸缩套杆(11)内部设置有压缩弹簧(12),所述伸缩套杆(11)输出端与防水板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,其特征在于,其中:
所述对拉螺杆(5)端部贯穿湿接缝钢筋(2),且所述对拉螺杆(5)上端可通过焊接方式与湿接缝钢筋(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,其特征在于,其中:
所述卡扣(7)呈凹型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,其特征在于,其中:
若干所述背楞(8)的数量为两个,且两个所述背楞(8)分布于对拉螺杆(5)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,其特征在于,其中:
所述防水板(9)表面设置有防渗水涂层。
6.根据权利要求1所述的一种施工简便的预制箱梁湿接缝吊模固定装置,其特征在于,其中:
所述压缩弹簧(12)采用合金钢材质。
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