CN214568849U - 一种机床制造用工件输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床制造用工件输送装置，具体涉及机床工件输送装置领域，包括箱体，所述箱体上端外表面套设有凹型连接板，所述凹型连接板上表面设有一号输送装置，所述一号输送装置左端上方和右端的下方分别设有一组和三组的二号输送装置，所述箱体内部设有传动机构，所述传动机构包括固定安装在箱体前端表面的电机外壳，所述电机外壳内部固定安装有一号电机，所述一号电机内部设有加长输出轴。本实用新型通过一号输送装置左右移动，可以把一号输送装置上面的工件输送给不同位置的三套三号输送装置，从而可以给多条生产线提供输送工件，从而大大的提高了工作效率。

Description

一种机床制造用工件输送装置

技术领域

本实用新型涉及机床工件输送装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机床制造用工件输送装置。

背景技术

随着我国工业化的发展，输送装置在工业生产中起到了非常大的作用，我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式。

目前市面上的输送机一般都比较单一，一般都一对一的输送，如果多条线同时生产，就需要多套输送机，这样非常占用成本和空间。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床制造用工件输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床制造用工件输送装置，包括箱体，所述箱体上端外表面套设有凹型连接板，所述凹型连接板上表面设有一号输送装置，所述一号输送装置左端上方和右端的下方分别设有一组和三组的二号输送装置，所述箱体内部设有传动机构，所述传动机构包括固定安装在箱体前端表面的电机外壳，所述电机外壳内部固定安装有一号电机，所述一号电机内部设有加长输出轴。

进一步的，所述加长输出轴的表面固定套接有蜗杆，所述加长输出轴远离一号电机的一端通过转轴与箱体的内部左侧表面转动连接。

进一步的，所述箱体内部靠近中间位置通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与蜗杆的表面啮合连接。

进一步的，所述凹型连接板上端内部表面开设有齿牙，所述凹型连接板的齿牙与齿轮的表面啮合连接。

进一步的，所述一号输送装置包括固定安装在凹型连接板上表面对称分布的固定板，两个所述固定板之间靠近中间位置通过转轴转动连接有一号轮杆，两个所述固定板之间上端位置通过转轴转动连接有二号轮杆，两个所述固定板上端外表面均固定安装有固定杆。

进一步的，所述两个所述固定杆之间左端位置固定安装有二号电机，两个所述固定杆之间右端位置通过转轴转动连接有三号轮杆，所述一号轮杆、三号轮杆和二号电机输出轴之间传动连接有一号皮带，所述一号皮带下表面与一号轮杆表面相接。

进一步的，所述。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过一号电机转动带动齿轮的转动，从而带动凹型连接板的转动，从而实现凹型连接板上面一号输送装置左右移动。

2、与现有技术相比，通过一号输送装置左右移动，可以把一号输送装置上面的工件输送给不同位置的三套三号输送装置，从而可以给多条生产线提供输送工件，从而大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图(有部分结构未显示)。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、凹型连接板；3、电机外壳；4、一号电机；5、加长输出轴；6、蜗杆；7、齿轮；8、固定板；9、一号轮杆；10、二号轮杆；11、固定杆；12、二号电机；13、三号轮杆；14、一号皮带；15、底架；16、支撑板；17、四号轮杆；18、三号电机；19、二号皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种机床制造用工件输送装置，包括箱体1，箱体1上端外表面套设有凹型连接板2，凹型连接板2上表面设有一号输送装置，一号输送装置左端上方和右端的下方分别设有一组和三组的二号输送装置，箱体1内部设有传动机构，传动机构包括固定安装在箱体1前端表面的电机外壳3，电机外壳3内部固定安装有一号电机4，一号电机4内部设有加长输出轴5。

在一个优选地实施方式中，加长输出轴5的表面固定套接有蜗杆6，加长输出轴5远离一号电机4的一端通过转轴与箱体1的内部左侧表面转动连接，以便于通过加长输出轴5实现蜗杆6转动。

在一个优选地实施方式中，箱体1内部靠近中间位置通过转轴转动连接有齿轮7，齿轮7与蜗杆6的表面啮合连接，以便于通过一号电机4转动带动蜗杆6转动，从而带动齿轮7的转动。

在一个优选地实施方式中，凹型连接板2上端内部表面开设有齿牙，凹型连接板2的齿牙与齿轮7的表面啮合连接，以便于通过蜗杆6转动带动齿轮7转动，齿轮转动从而带动凹型连接板2的转动。

在一个优选地实施方式中，一号输送装置包括固定安装在凹型连接板2上表面对称分布的固定板8，两个固定板8之间靠近中间位置通过转轴转动连接有一号轮杆9，两个固定板8之间上端位置通过转轴转动连接有二号轮杆10，两个固定板8上端外表面均固定安装有固定杆11，以便于通过固定杆11让输送装置更加的牢固。

在一个优选地实施方式中，两个固定杆11之间左端位置固定安装有二号电机12，两个固定杆11之间右端位置通过转轴转动连接有三号轮杆13，一号轮杆9、三号轮杆13和二号电机12输出轴之间传动连接有一号皮带14，一号皮带14下表面与一号轮杆9表面相接，以便于通过一号皮带14的使用，让输送装置实现了输送转动。

在一个优选地实施方式中，二号输送装置包括底架15，底架15左端上表面固定连接有对称分布的支撑板16，两个支撑板16之间上端位置通过转轴转动连接有四号轮杆17，底架15右端上表面固定安装有三号电机18，四号轮杆17和三号电机18输出轴之间传动连接有二号皮带19，以便于底架15的使用让输送装置更稳定，通过二号皮带19的使用可以把工件输送给二号输送装置。

3、本实用新型工作原理：通过一号电机转动带动齿轮的转动，从而带动凹型连接板的转动，从而实现凹型连接板上面一号输送装置左右移动，通过一号输送装置左右移动，可以把一号输送装置上面的工件输送给不同位置的三套三号输送装置，从而可以给多条生产线提供输送工件，从而大大的提高了工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床制造用工件输送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端外表面套设有凹型连接板(2)，所述凹型连接板(2)上表面设有一号输送装置，所述一号输送装置左端上方和右端的下方分别设有一组和三组的二号输送装置，所述箱体(1)内部设有传动机构，所述传动机构包括固定安装在箱体(1)前端表面的电机外壳(3)，所述电机外壳(3)内部固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)内部设有加长输出轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机床制造用工件输送装置，其特征在于：所述加长输出轴(5)的表面固定套接有蜗杆(6)，所述加长输出轴(5)远离一号电机(4)的一端通过转轴与箱体(1)的内部左侧表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床制造用工件输送装置，其特征在于：所述箱体(1)内部靠近中间位置通过转轴转动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与蜗杆(6)的表面啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床制造用工件输送装置，其特征在于：所述凹型连接板(2)上端内部表面开设有齿牙，所述凹型连接板(2)的齿牙与齿轮(7)的表面啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床制造用工件输送装置，其特征在于：所述一号输送装置包括固定安装在凹型连接板(2)上表面对称分布的固定板(8)，两个所述固定板(8)之间靠近中间位置通过转轴转动连接有一号轮杆(9)，两个所述固定板(8)之间上端位置通过转轴转动连接有二号轮杆(10)，两个所述固定板(8)上端外表面均固定安装有固定杆(11)。

6.根据权利要求5所述的一种机床制造用工件输送装置，其特征在于：两个所述固定杆(11)之间左端位置固定安装有二号电机(12)，两个所述固定杆(11)之间右端位置通过转轴转动连接有三号轮杆(13)，所述一号轮杆(9)、三号轮杆(13)和二号电机(12)输出轴之间传动连接有一号皮带(14)，所述一号皮带(14)下表面与一号轮杆(9)表面相接。

7.根据权利要求6所述的一种机床制造用工件输送装置，其特征在于：所述二号输送装置包括底架(15)，所述底架(15)左端上表面固定连接有对称分布的支撑板(16)，两个所述支撑板(16)之间上端位置通过转轴转动连接有四号轮杆(17)，所述底架(15)右端上表面固定安装有三号电机(18)，所述四号轮杆(17)和所述三号电机(18)输出轴之间传动连接有二号皮带(19)。

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