CN215206851U - 一种研磨砂带生产用输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨砂带生产用输送机构，包括支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有稳定杆，所述支撑块的顶端卡接有安装板，所述支撑块的右侧可拆卸安装有动力设备，所述动力设备的正面可拆卸安装有减速机构，所述减速机构的正面可拆卸安装有第一连接轴，所述第一连接轴的正面固定套接有第一驱动环，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有挡板，所述第一驱动环的表面设置有传动带。上述方案中，所述输送机构利用第一减速齿轮和第二减速齿轮之间的相互配合，从而保证不会产生噪音，避免了因为输送机构本身不具有降噪功能，所以一旦驱动机构的转速过快，就会导致产生的振幅过大，进而导致噪音的产生，降低装置实用性的问题。

Description

一种研磨砂带生产用输送机构

技术领域

本实用新型涉及砂带生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种研磨砂带生产用输送机构。

背景技术

现有磨床使用的磨削工具通常为砂轮和砂带两种；砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮，更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。

现有的研磨砂带生产用输送机构在工作的时候，因为输送机构本身不具有物料防掉落的功能，所以一旦物料在输送的时候，受到外界因素的影响，就会导致物料的掉落，进而导致成本的增加；而且由于输送机构本身不具有降噪功能，所以一旦驱动机构的转速过快，就会导致产生的振幅过大，进而导致噪音的产生，降低装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种研磨砂带生产用输送机构，以解决现有技术因为输送机构本身不具有降噪功能，所以一旦驱动机构的转速过快，就会导致产生的振幅过大，进而导致噪音的产生，降低装置实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨砂带生产用输送机构，包括支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有稳定杆，所述支撑块的顶端卡接有安装板，所述支撑块的右侧可拆卸安装有动力设备，所述动力设备的正面可拆卸安装有减速机构，所述减速机构的正面可拆卸安装有第一连接轴，所述第一连接轴的正面固定套接有第一驱动环，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有挡板，所述第一驱动环的表面设置有传动带，所述安装板顶端的右侧卡接有安装块，所述安装块的顶端开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部可拆卸安装有第一轴承。

其中，所述第一轴承的内部固定套接有传动轴，所述安装块正面的一侧固定安装有限位板，所述限位板的数量为若干个。

其中，所述安装块顶端的一侧可拆卸安装有限位杆，所述限位杆的数量为若干个，所述限位杆的底端与所述安装板顶端的一侧相连接。

其中，所述传动轴的背面固定套接有第二驱动环，所述第二驱动环的表面与传动带内部的一侧相贴合，所述传动轴的表面设置有传输带，所述传动轴的数量为两个。

其中，所述支撑块的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部与所述安装板的底端相适配，所述安装槽的数量为四个。

其中，所述动力设备包括第一稳定板，所述第一稳定板的一侧固定安装有第二稳定板，所述第二稳定板的顶端可拆卸安装有驱动机构。

其中，所述减速机构包括第一安装壳和所述第二安装壳，所述第一安装壳内部的一侧通过第二轴承连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的一侧固定套接有第一减速齿轮，所述第一驱动轴的另一侧与第一连接轴的一侧相连接。

其中，所述第二安装壳内部的一侧通过第三轴承连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的一侧固定套接有第二减速齿轮，所述第二驱动轴的另一侧与驱动机构的一侧相连接，所述第二减速齿轮的一侧与所述第一减速齿轮的一侧相啮合。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述输送机构利用传输带和挡板之间的相互配合，从而保证物料不会掉落，避免了因为输送机构本身不具有物料防掉落的功能，所以一旦物料在输送的时候，受到外界因素的影响，就会导致物料的掉落，进而导致成本增加的问题；上述方案中，所述输送机构利用第一减速齿轮和第二减速齿轮之间的相互配合，从而保证不会产生噪音，避免了因为输送机构本身不具有降噪功能，所以一旦驱动机构的转速过快，就会导致产生的振幅过大，进而导致噪音的产生，降低装置实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的动力设备与减速机构装配示意图；

图3为本实用新型的减速机构内部拆分结构示意图；

图4为本实用新型的支撑块与安装板装配示意图；

图5为本实用新型的安装块与传动轴装配示意图。

[附图标记]

1、支撑块；2、稳定杆；3、安装板；4、动力设备；5、减速机构；6、第一连接轴；7、第一驱动环；8、挡板；9、传动带；10、安装块；11、安装凹槽；12、第一轴承；13、传动轴；14、限位板；15、限位杆；16、第二驱动环；17、传输带；18、安装槽；41、第一稳定板；42、第二稳定板；43、驱动机构；51、第一安装壳；52、第二安装壳；53、第一驱动轴；54、第一减速齿轮；55、第二驱动轴；56、第二减速齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种研磨砂带生产用输送机构，包括支撑块1，支撑块1的一侧固定安装有稳定杆2，支撑块1的顶端卡接有安装板3，支撑块1的右侧可拆卸安装有动力设备4，动力设备4的正面可拆卸安装有减速机构5，减速机构5的正面可拆卸安装有第一连接轴6，第一连接轴6的正面固定套接有第一驱动环7，安装板3顶端的一侧可拆卸安装有挡板8，第一驱动环7的表面设置有传动带9，安装板3顶端的右侧卡接有安装块10，安装块10的顶端开设有安装凹槽11，安装凹槽11的内部可拆卸安装有第一轴承12；

第一轴承12的内部固定套接有传动轴13，安装块10正面的一侧固定安装有限位板14，限位板14的数量为若干个，安装块10顶端的一侧可拆卸安装有限位杆15，限位杆15的数量为若干个，限位杆15的底端与安装板3顶端的一侧相连接，传动轴13的背面固定套接有第二驱动环16，第二驱动环16的表面与传动带9内部的一侧相贴合，传动轴13的表面设置有传输带17，传动轴13的数量为两个，支撑块1的顶端开设有安装槽18，安装槽18的内部与安装板3的底端相适配，安装槽18的数量为四个，动力设备4包括第一稳定板41，第一稳定板41的一侧固定安装有第二稳定板42，第二稳定板42的顶端可拆卸安装有驱动机构43，减速机构5包括第一安装壳51和第二安装壳52，第一安装壳51内部的一侧通过第二轴承连接有第一驱动轴53，第一驱动轴53的一侧固定套接有第一减速齿轮54，第一驱动轴53的另一侧与第一连接轴6的一侧相连接，第二安装壳52内部的一侧通过第三轴承连接有第二驱动轴55，第二驱动轴55的一侧固定套接有第二减速齿轮56，第二驱动轴55的另一侧与驱动机构43的一侧相连接，第二减速齿轮56的一侧与第一减速齿轮54的一侧相啮合。

如图4，支撑块1的顶端开设有安装槽18，安装槽18的内部与安装板3的底端相适配，安装槽18的数量为四个。

具体的，安装槽18的设置是为了有利于安装板3的稳定，从而保证输送机构能够稳定输送，增强了装置的实用性。

其中，驱动机构43为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接。

本实用新型的工作过程如下：

所述输送机构在工作的时候，为了保证不会产生噪音，所以设置有减速机构5，当物料放置在传输带17顶端的一侧时，然后启动驱动机构43，使驱动机构43带动第二驱动轴55旋转，第二驱动轴55的旋转会带动第二减速齿轮56工作，因为第一减速齿轮54与第二减速齿轮56相互啮合，所以第二减速齿轮56的工作能够带动第一减速齿轮54工作，进而带动第一驱动轴53工作，又因为第一驱动轴53的一侧与第一连接轴6的一侧相连接，所以第一驱动轴53能够带动第一连接轴6旋转，然后第一连接轴6会带动第一驱动环7、传动带9、传动轴13和传输带17工作，从而对物料进行输送，在减速机构5工作的时候，因为第一减速齿轮54与第二减速齿轮56相互啮合，工作时会产生阻力，所以即使换用大功率的驱动机构43，也不会产生较大的振幅，从而保证噪音不会产生，增强了装置的实用性。

上述方案，所述输送机构在工作的时候，为了保证物料不会掉落，所以设置有挡板8，当传输带17工作时，设置在传输带17两侧的挡板8会防止物料从传输带17的两侧掉落，从而提高了输送机构的输送效率，同时减少损失。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种研磨砂带生产用输送机构，包括支撑块(1)，所述支撑块(1)的一侧固定安装有稳定杆(2)，其特征在于，所述支撑块(1)的顶端卡接有安装板(3)，所述支撑块(1)的右侧可拆卸安装有动力设备(4)，所述动力设备(4)的正面可拆卸安装有减速机构(5)，所述减速机构(5)的正面可拆卸安装有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)的正面固定套接有第一驱动环(7)，所述安装板(3)顶端的一侧可拆卸安装有挡板(8)，所述第一驱动环(7)的表面设置有传动带(9)，所述安装板(3)顶端的右侧卡接有安装块(10)，所述安装块(10)的顶端开设有安装凹槽(11)，所述安装凹槽(11)的内部可拆卸安装有第一轴承(12)。

2.根据权利要求1所述的研磨砂带生产用输送机构，其特征在于，所述第一轴承(12)的内部固定套接有传动轴(13)，所述安装块(10)正面的一侧固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的研磨砂带生产用输送机构，其特征在于，所述安装块(10)顶端的一侧可拆卸安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的数量为若干个，所述限位杆(15)的底端与所述安装板(3)顶端的一侧相连接。

4.根据权利要求2所述的研磨砂带生产用输送机构，其特征在于，所述传动轴(13)的背面固定套接有第二驱动环(16)，所述第二驱动环(16)的表面与传动带(9)内部的一侧相贴合，所述传动轴(13)的表面设置有传输带(17)，所述传动轴(13)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的研磨砂带生产用输送机构，其特征在于，所述支撑块(1)的顶端开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部与所述安装板(3)的底端相适配，所述安装槽(18)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的研磨砂带生产用输送机构，其特征在于，所述动力设备(4)包括第一稳定板(41)，所述第一稳定板(41)的一侧固定安装有第二稳定板(42)，所述第二稳定板(42)的顶端可拆卸安装有驱动机构(43)。

7.根据权利要求1所述的研磨砂带生产用输送机构，其特征在于，所述减速机构(5)包括第一安装壳(51)和第二安装壳(52)，所述第一安装壳(51)内部的一侧通过第二轴承连接有第一驱动轴(53)，所述第一驱动轴(53)的一侧固定套接有第一减速齿轮(54)，所述第一驱动轴(53)的另一侧与第一连接轴(6)的一侧相连接。

8.根据权利要求7所述的研磨砂带生产用输送机构，其特征在于，所述第二安装壳(52)内部的一侧通过第三轴承连接有第二驱动轴(55)，所述第二驱动轴(55)的一侧固定套接有第二减速齿轮(56)，所述第二驱动轴(55)的另一侧与驱动机构(43)的一侧相连接，所述第二减速齿轮(56)的一侧与所述第一减速齿轮(54)的一侧相啮合。

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