CN214568778U - 一种翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻转设备的技术领域，具体为一种翻转机。翻转机包括：底座支架、升降组件、旋转组件、缸体托架，所述旋转组件设置在所述底座支架上，所述缸体托架转动安装在所述旋转组件上；所述升降组件包括压架、第一电机、设置在所述第一电机一端的螺杆，所述第一电机驱动所述螺杆运动，所述压架螺装在所述螺杆上，所述压架的两侧滑动安装在所述缸体托架上，所述压架用于移动与所述缸体托架配合夹住待翻转件。采用本实施例的翻转机，将待翻转件翻转所需要的角度便于产线组装，旋转到指定位置后，压架向下移动松开待翻转件。无需人工翻转，省事省力，有效提高了生产效率，此外，翻转过程稳定、安全。

Description

一种翻转机

技术领域

本实用新型涉及翻转设备的技术领域，具体为一种翻转机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，浴缸作为居家生活中常用的一种卫浴设备，市场对浴缸生产的需求量不断的增大。传统的浴缸装配，是需要对产品进行正装和反装，而这种对浴缸产品进行正装和反装的翻转环节，往往采用人工翻转的方式进行，这种翻转方式费时费力，翻转过程也不稳定，容易造成对产品的损坏或安全事故，目前现有的人工成本也在不断的提升。

综上，当前市场需要一种浴缸翻转机，配合浴缸生产流水线，浴缸产品前工序组装时为正装，如需转换成反装，通过浴缸翻转机构进行翻转，提高产线的生产效率。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种翻转机，使得翻转待翻转件的过程稳定、安全、且省时省力，提高产线的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翻转机，包括：底座支架、升降组件、旋转组件、缸体托架，所述旋转组件设置在所述底座支架上，所述缸体托架转动安装在所述旋转组件上；

所述升降组件包括压架、第一电机、设置在所述第一电机一端的螺杆，所述第一电机驱动所述螺杆运动，所述压架螺装在所述螺杆上，所述压架的两侧滑动安装在所述缸体托架上，所述压架用于移动与所述缸体托架配合夹住待翻转件。

优选地，所述缸体托架包括挡板和承托架，所述压架的两侧滑动安装在所述挡板上，所述压架与所述承托架平行设置。

优选地，所述旋转组件包括旋转轴、第二电机，所述旋转轴安装在所述第二电机的一端，所述挡板转动安装在所述旋转轴上。

优选地，所述旋转组件还包括分别设置在所述底座支架两侧的第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和所述第二行程开关通过控制器分别与所述第二电机连接。

优选地，所述第一行程开关和所述第二行程开关对称设置在所述底座支架的两侧，所述第一行程开关和所述第二行程开关上分别设置有接触部，所述旋转轴上套设有一个限位件，所述限位件的触块用于与所述接触部接触以触动所述第一行程开关或所述第二行程开关。

优选地，还包括控制箱，所述控制箱分别与所述升降组件和所述旋转组件电连接。

优选地，所述控制箱包括控制模块和电源模块，所述电源模块、所述控制模块的输出端均与所述升降组件和所述旋转组件的输入端电连接。

优选地，还包括控制面板，所述控制面板与所述控制箱电连接。

优选地，所述控制面板包括控制按钮，所述控制按钮与所述控制箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的翻转机具体包括底座支架、升降组件、旋转组件、缸体托架，旋转组件设置在底座支架上，缸体托架转动安装在旋转组件上，在使用时，启动第一电机，第一电机驱动螺杆运动，压架在螺杆上向下移动与缸体托架配合夹住待翻转件，之后旋转组件驱动缸体托架旋转，缸体托架与压架夹持着待翻转件共同旋转。旋转到指定位置后，压架向下移动松开待翻转件。采用本实施例的翻转机，待翻转件翻转所需要的角度便于产线组装，无需人工翻转，省事省力，有效提高了生产效率，此外，翻转过程稳定、安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的翻转机的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的翻转机的侧面结构示意图。

【图号说明】：底座支架1、升降组件2、旋转组件3、缸体托架4、控制箱5、控制按钮6；

螺杆21、第一电机22、压架23；

旋转轴31、第二电机32、第一行程开关33、第二行程开关34、限位件35；

挡板41、承托架42

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种翻转机，具体包括：底座支架1、升降组件2、旋转组件3、缸体托架4，旋转组件3设置在底座支架1上，缸体托架4转动安装在旋转组件3上；

升降组件2包括压架23、第一电机22、设置在第一电机22一端的螺杆21，第一电机22驱动螺杆21运动，压架23螺装在螺杆21上，压架23的两侧滑动安装在缸体托架4上，压架23用于移动与缸体托架4配合夹住待翻转件。

具体的，在使用时，启动第一电机22，第一电机22驱动螺杆21运动，压架23在螺杆21上向下移动与缸体托架4配合夹住待翻转件，之后旋转组件3驱动缸体托架4旋转，缸体托架4与压架23夹持着待翻转件一起旋转。旋转到指定位置后，压架23向下移动松开待翻转件。采用本实施例的翻转机，将待翻转件从正装转换成反装，无需人工翻转，省事省力，有效提高了生产效率，此外，翻转过程稳定、安全。

在一个可选的实施方式中，缸体托架4包括挡板41和承托架42，压架23的两侧滑动安装在挡板41上，压架23与承托架42平行设置。挡板41、承托架42和压架23共同夹持待翻转件。

在一个可选的实施方式中，旋转组件3具体包括旋转轴31、第二电机32，旋转轴31安装在第二电机32的一端，第二电机32驱动旋转轴31运动，挡板41转动安装在旋转轴31上，旋转轴31运动带动挡板41旋转。

在一个可选的实施方式中，旋转组件3还包括第一行程开关33和第二行程开关34，第一行程开关33和第二行程开关34分别设置在底座支架1的两侧。第一行程开关33和第二行程开关34通过控制器分别与第二电机32连接。行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护。第一行程开关33和第二行程开关34被触动后将触动信息传输给第二电机32，第二电机32停止工作，从而限制翻转机的翻转极限位置。

本实施例中，第一行程开关33和第二行程开关34对称设置在底座支架1的两侧，第一行程开关33和第二行程开关34上分别设置有接触部，旋转轴31上套设有一个限位件35，限位件35的触块用于与接触部接触从而触动第一行程开关33或第二行程开关34。第一行程开关33、第二行程开关34和限位件35用于控制待翻转件实现180度的翻转。

第一行程开关33、第二行程开关34实现触动的方式不限于此，在一个可选的实施方式中，挡板41上设置有触块，触块与接触部接触从而触动第一行程开关33或第二行程开关34。

具体的，正放的待翻转件放置在滚筒流水线上，翻转180度后，将自动触动第二行程开关34，从而使得翻转动作停止，待翻转件实现了反放，反装的待翻转件从流水线上推出。缸体托架4和压架23需要再恢复到原始状态，具体的，缸体托架4和压架23反方向翻转180度后，将自动触动第一行程开关33，从而使得翻转动作停止，缸体托架4和压架23恢复到原始状态后用于夹持下一个待翻转件。需要说明的是，在其他实施例中可根据待翻转件装配需要调节两个行程开关的相对位置，以扩大或者缩小待翻转件的翻转范围。

在一个可选的实施方式中，翻转机还包括控制箱5，控制箱5分别与升降组件2和旋转组件3电连接。具体的，控制箱5包括控制模块和电源模块，电源模块、控制模块的输出端均与升降组件2和旋转组件3的输入端电连接。

在一个可选的实施方式中，翻转机还包括控制面板，控制面板与控制箱5电连接。控制面板包括控制按钮6，控制按钮6与控制箱5电连接。操作人员只需要选择相应功能的控制按钮6就可控制翻转机其他部件工作。可选的，控制面板还包括显示屏，显示屏用于显示翻转机的工作状态参数，例如翻转速度、翻转角度等，便于操作人员实时了解翻转机的工作状态。

综上，本实施例的翻转机包括底座支架1、升降组件2、旋转组件3、缸体托架4，旋转组件3设置在底座支架1上，缸体托架4转动安装在旋转组件3上，升降组件2包括压架23、第一电机22、螺杆21，压架23螺装在螺杆21上，压架23的两侧滑动安装在缸体托架4上，压架23用于移动与缸体托架4配合夹住待翻转件。此外，通过设置行程开关用于限制翻转机的翻转极限。本实施例的翻转机将待翻转件翻转所需要的角度便于产线组装，无需人工翻转，省事省力，有效提高了生产效率，此外，翻转过程稳定、安全。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种翻转机，其特征在于，包括：底座支架(1)、升降组件(2)、旋转组件(3)、缸体托架(4)，所述旋转组件(3)设置在所述底座支架(1)上，所述缸体托架(4)转动安装在所述旋转组件(3)上；

所述升降组件(2)包括压架(23)、第一电机(22)、设置在所述第一电机(22)一端的螺杆(21)，所述第一电机(22)驱动所述螺杆(21)运动，所述压架(23)螺装在所述螺杆(21)上，所述压架(23)的两侧滑动安装在所述缸体托架(4)上，所述压架(23)用于移动与所述缸体托架(4)配合夹住待翻转件。

2.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，所述缸体托架(4)包括挡板(41)和承托架(42)，所述压架(23)的两侧滑动安装在所述挡板(41)上，所述压架(23)与所述承托架(42)平行设置。

3.根据权利要求2所述的翻转机，其特征在于，所述旋转组件(3)包括旋转轴(31)、第二电机(32)，所述旋转轴(31)安装在所述第二电机(32)的一端，所述挡板(41)转动安装在所述旋转轴(31)上。

4.根据权利要求3所述的翻转机，其特征在于，所述旋转组件(3)还包括分别设置在所述底座支架(1)两侧的第一行程开关(33)和第二行程开关(34)，所述第一行程开关(33)和所述第二行程开关(34)通过控制器分别与所述第二电机(32)连接。

5.根据权利要求4所述的翻转机，其特征在于，所述第一行程开关(33)和所述第二行程开关(34)对称设置在所述底座支架(1)的两侧，所述第一行程开关(33)和所述第二行程开关(34)上分别设置有接触部，所述旋转轴(31)上套设有一个限位件(35)，所述限位件(35)的触块用于与所述接触部接触以触动所述第一行程开关(33)或所述第二行程开关(34)。

6.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，还包括控制箱(5)，所述控制箱(5)分别与所述升降组件(2)和所述旋转组件(3)电连接。

7.根据权利要求6所述的翻转机，其特征在于，所述控制箱(5)包括控制模块和电源模块，所述电源模块、所述控制模块的输出端均与所述升降组件(2)和所述旋转组件(3)的输入端电连接。

8.根据权利要求6所述的翻转机，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板与所述控制箱(5)电连接。

9.根据权利要求8所述的翻转机，其特征在于，所述控制面板包括控制按钮(6)，所述控制按钮(6)与所述控制箱(5)电连接。

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