CN214568656U - 一种角度可调式皮带刮煤器 - Google Patents

Abstract

一种角度可调式皮带刮煤器，包括导轨、可沿导轨滑动的滑块组件、设于两组滑块组件之间的刮片组件；导轨上设有可沿其方向调节位置并固定的限位块，限位块上设有轴向与导轨导向一致的通孔。滑块组件包括设在导轨上的滑块座、可与滑块座配合卡紧的滑块盖、弹簧，滑块座和滑块盖的相对面上均设有半圆形夹紧槽，滑块座靠近限位块的一侧设有螺杆，螺杆穿过弹簧后再穿过通孔。刮片组件包括安装于夹紧槽内的圆管、设于圆管表面的安装条、刮片、用于压紧刮片的压紧条，安装条和压紧条夹紧刮片并固定连接。采用本实用新型，可通过调整刮片相对于皮带表面的工作角度，使刮煤器处在最佳的工作状态，实际清扫效果好，且在刮片磨损后更方便的更换和调整新刮片。

Description

一种角度可调式皮带刮煤器

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂输煤机技术领域，具体地说是一种角度可调式皮带刮煤器。

背景技术

输煤机在日常使用中，由于煤质不稳定其中一部分煤会粘在皮带工作面上，在卸料时不能卸掉，粘着在皮带上的煤粉容易粘在滚筒表面或者托辊上造成皮带跑偏或鼓包的现象，使得磨损率增高，减少皮带使用寿命。

老式皮带刮煤器的刮片为固定式，使用过程中无法根据皮带输送煤质的变化调整刮片相对于皮带表面的工作角度，适应煤质变化的范围较小，实际使用清扫效果不理想；老式刮煤器的刮片磨损后，需要在设备停机时，在现场拆除报废刮片并安装调整新刮片，工作强度大、时间长、环境恶劣，整体效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种角度可调式皮带刮煤器，在皮带输送的煤质变化时，可以通过调整刮片相对于皮带表面的工作角度，使刮煤器处在最佳的工作状态，且在刮片磨损后更方便的更换和调整新刮片。

本实用新型的技术方案是：一种角度可调式皮带刮煤器，安装在输送带落煤点后方，包括固定安装在输送带左右两侧机架上的导轨、可沿导轨滑动的滑块组件、设于两组滑块组件之间的刮片组件；所述导轨上设有可沿其导向方向调节位置并固定的限位块，限位块上设有轴向与导轨导向一致的通孔；所述滑块组件包括设在导轨上的滑块座、可与滑块座配合卡紧的滑块盖、弹簧，滑块座和滑块盖的相对面上均设有半圆形夹紧槽，滑块座靠近所述限位块的一侧设有螺杆，螺杆穿过弹簧后再穿过所述通孔；所述刮片组件包括安装于夹紧槽内的圆管、设于圆管表面的安装条、刮片、用于压紧刮片的压紧条，安装条和压紧条夹紧所述刮片并固定连接。

所述导轨中间沿其导向方向加工有导向槽，导轨两端设有与所述机架连接的安装板。

所述滑块组件包括设在与滑块座相对的导轨另一侧的滑块座背板，滑块座与滑块座背板通过穿过所述导向槽的螺栓滑动安装在导轨上。

所述限位块相对于导轨的另一侧设有限位块背板，限位块与限位块背板通过穿过所述导向槽的螺栓固定安装在导轨上。

所述滑块盖和所述滑块座通过螺栓连接。

所述安装条上沿长度方向加工有螺纹孔，所述压紧条和刮片上加工有与螺纹孔相对应的螺栓孔，压紧条、刮片通过螺栓固定连接在安装条上。

所述刮片由两层裁剪成型的皮带叠加而成。

所述螺杆穿过所述通孔的一端安装有预紧螺母，螺杆穿过预紧螺母的末端安装有防止预紧螺母脱落的开口销。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型创新性的提出刮煤器刮片角度可调节的方案，可根据输送煤质的变化来调整刮片相对于皮带的工作角度，适应煤质变化范围较大，实际清扫效果更好；

2、利用弹簧弹力将刮煤器的刮片贴紧皮带表面，不仅使清扫效果更好，而且在刮片出现磨损后依然能够贴紧皮带，延长刮片更换周期；

3、刮片组件拆装方便，只需准备刮片组件的备件，就可以快速完成现场的更换工作，磨损的刮片组件可以在维修间更换刮片，减少工作人员在生产现场的工作时间，同时减少对设备停机时间的占用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种具体实施方式的侧视图。

图3是图2中A部分的放大视图。

图中标记：1、导轨，1.1、机架，2、限位块，3、滑块座，4、滑块盖，5、弹簧，6、夹紧槽，7、螺杆，8、圆管，9、安装条，10、刮片，11、压紧条，12、导向槽，13、安装板，14、滑块座背板，15、限位块背板，16、预紧螺母，17、开口销，18、皮带，19、滚筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种角度可调式皮带刮煤器，安装在输送带落煤点后方，包括固定安装在输送带左右两侧机架上的导轨1、可沿导轨1滑动的滑块组件、设于两组滑块组件之间的刮片组件，导轨1中间沿其导向方向加工有导向槽12，导轨1两端设有与所述机架连接的安装板13。

所述导轨1上设有可沿其导向方向调节位置并固定的限位块2，限位块2上设有轴向与导轨1导向一致的通孔，限位块2相对于导轨1的另一侧设有限位块背板15，限位块2与限位块背板15通过穿过所述导向槽12的螺栓固定安装在导轨1上。

所述滑块组件包括设在导轨1上的滑块座3、可与滑块座3配合卡紧的滑块盖4、弹簧5、滑块座背板14，滑块座3和滑块盖4通过螺栓连接，其相对面上均设有半圆形夹紧槽6，滑块座3靠近所述限位块2的一侧设有螺杆7，螺杆7穿过弹簧5后再穿过所述通孔，螺杆7穿过所述通孔的一端安装有预紧螺母16，螺杆7穿过预紧螺母16的末端安装有防止预紧螺母16脱落的开口销17，滑块座背板14设在滑块座3相对于导轨1的另一侧，滑块座3与滑块座背板14通过穿过所述导向槽12的螺栓滑动安装在导轨1上。

所述刮片组件包括安装于夹紧槽6内的圆管8、设于圆管8表面的安装条9、由两层裁剪成型的皮带叠加而成的刮片10、用于压紧刮片10的压紧条11，安装条9上沿长度方向加工有螺纹孔，所述压紧条11和刮片10上加工有与螺纹孔相对应的螺栓孔，压紧条11、刮片10通过螺栓固定连接在安装条9上，安装条9和压紧条11夹紧所述刮片10。

结合图2～3所示，本实用新型的一个具体应用为：将该装置安装在输送带落煤点后方，a方向为滚筒19的转动方向。两组导轨1竖直固定安装在输送带两侧的机架1.1上。松开滑块座3与滑块盖4，转动圆管8使刮片10的伸出方向c与皮带18的运行方向b之间的夹角为135°后，锁紧滑块座3与滑块盖4使圆管8被夹紧。旋紧预紧螺母16使限位块2和滑块座3将弹簧5压紧。沿导轨1向上调整限位块2的位置至刮片10接触到皮带18，将限位块2固定在导轨1上的当前位置。松开预紧螺母16，弹簧5的弹力释放，将整个滑块组件连同安装在滑块组件上的刮片组件向上推动，刮片10压紧在皮带18上。

更换刮片组件时，旋紧预紧螺母16使限位块2和滑块座4将弹簧5压紧，刮片10和皮带18分离。拆下滑块盖4，拿下磨损的刮片组件，换上新的刮片组件，转动圆管8使刮片10的伸出方向c与皮带18的运行方向b之间的夹角为135°，安装滑块盖4与滑块座3锁紧使圆管8被夹紧。松开预紧螺母16，弹簧5的弹力释放，将整个滑块组件连同更换的刮片组件向上推动，刮片10压紧在皮带18上。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种角度可调式皮带刮煤器，安装在输送带落煤点后方，其特征在于：包括固定安装在输送带左右两侧机架上的导轨（1）、可沿导轨（1）滑动的滑块组件和设于两组滑块组件之间的刮片组件；所述导轨（1）上设有可沿其导向方向调节位置并固定的限位块（2），限位块（2）上设有轴向与导轨（1）导向一致的通孔；所述滑块组件包括设在导轨（1）上的滑块座（3）、可与滑块座（3）配合卡紧的滑块盖（4）、弹簧（5），滑块座（3）和滑块盖（4）的相对面上均设有半圆形夹紧槽（6），滑块座（3）靠近所述限位块（2）的一侧设有螺杆（7），螺杆（7）穿过弹簧（5）后再穿过所述通孔，螺杆（7）穿过通孔的一端安装有预紧螺母（16）；所述刮片组件包括安装于夹紧槽（6）内的圆管（8）、设于圆管（8）表面的安装条（9）、刮片（10）、用于压紧刮片（10）的压紧条（11），安装条（9）和压紧条（11）夹紧所述刮片（10）并固定连接。

2.如权利要求1所述的一种角度可调式皮带刮煤器，其特征在于：所述导轨（1）中间沿其导向方向加工有导向槽（12），导轨（1）两端设有与所述机架连接的安装板（13）。

3.如权利要求2所述的一种角度可调式皮带刮煤器，其特征在于：所述滑块组件包括设在与滑块座（3）相对的导轨（1）另一侧的滑块座背板（14），滑块座（3）与滑块座背板（14）通过穿过所述导向槽（12）的螺栓滑动安装在导轨（1）上。

4.如权利要求2所述的一种角度可调式皮带刮煤器，其特征在于：所述限位块（2）相对于导轨（1）的另一侧设有限位块背板（15），限位块（2）与限位块背板（15）通过穿过所述导向槽（12）的螺栓固定安装在导轨（1）上。

5.如权利要求1所述的一种角度可调式皮带刮煤器，其特征在于：所述滑块盖（4）和所述滑块座（3）通过螺栓连接。

6.如权利要求1所述的一种角度可调式皮带刮煤器，其特征在于：所述安装条（9）上沿长度方向加工有螺纹孔，所述压紧条（11）和刮片（10）上加工有与螺纹孔相对应的螺栓孔，压紧条（11）、刮片（10）通过螺栓固定连接在安装条（9）上。

7.如权利要求1所述的一种角度可调式皮带刮煤器，其特征在于：所述刮片（10）由两层裁剪成型的皮带叠加而成。

8.如权利要求1所述的一种角度可调式皮带刮煤器，其特征在于：所述螺杆（7）穿过预紧螺母（16）的末端安装有防止预紧螺母（16）脱落的开口销（17）。

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