CN214568304U - 新型大倾角输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型大倾角输送机，属于输送设备技术领域。所述大倾角输送机包括双层机架，所述双层机架的顶端设有传动滚筒及减速电机，所述双层机架的底端设置有尾部滚筒，所述双层机架的上表面整体设有聚乙烯平板，下侧排布有多根回程托辊，所述双层机架上覆有传送带，所述传送带的外表面两侧分别设有挡边带，所述聚乙烯平板托住传送带的上侧带面，所述回程托辊托住传送带的下侧回程带面。本实用新型设计的新型大倾角输送机设置聚乙烯平板托住传送带的上侧带面，保证用于输送的带面平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及新型大倾角输送机。
背景技术
带式输送机广泛应用于电力、港口、冶金、化工、矿山等行业，现今较常见标准有TD75型、DTII型、DTII(A)型，这些都属于通用带式输送机，而随着时代的发展，带式输送机应用范围、应用场合不断往外延伸，各行业对带式输送机的布置要求也越来越多样化。在轻质物料的传送应用中，需要保持传送带带面平整，但现有的输送机的传送带中部因为带体自身的重量会发生下沉弯曲，导致其上运输的物料发生外溢。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利公开了可保证传送带的物料承载面保持平整的新型大倾角输送机，所述大倾角输送机包括双层机架，所述双层机架的顶端设有传动滚筒及减速电机，所述双层机架的底端设置有尾部滚筒，所述双层机架的上层表面整体设有聚乙烯平板，下层排列有多根回程托辊，所述双层机架覆有传送带，所述传送带的外表面两侧分别设有挡边带，所述聚乙烯平板托住传送带的上侧带面，所述回程托辊托住传送带的下侧回程带面。通过聚乙烯平板，保证上侧运输带面的平整，挡边带可防止物料外溢。
进一步的，所述双层机架的上表面两侧分别沿其长度方向设置有挡板，两侧的挡板分别位于传送带的两侧挡边带的内侧。
进一步的，每根挡板通过多个水平设置的连接板连接在双层机架上，所述连接板上沿其长度方向开有长圆孔，并通过螺栓穿过长圆孔与双层机架连接固定。
进一步的，所述回程托辊的两侧分别设置有导辊，所述导辊的半径小于回程托辊的半径，二者的半径差等于挡边带的高度，所述回程托辊的长度等于传送带的两挡边带之间的距离，所述回程托辊托住传送带的带面，两侧的导辊分别托住两侧的挡边带。
进一步的，所述双层机架顶端的一侧设置有电机架，所述减速电机设置于电机架上，通过传动链条连接传动滚筒。
相对于现有技术，本实用新型专利设计的新型大倾角输送机的进步之处在于，首先在双层机架的上层整体设置了聚乙烯平板承载传送带的上侧带面，可保证传送带在承载输送物料的过程中始终保持上侧带面的平整，且高分子量聚乙烯板具有自润滑，重量轻、抗冲击、耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能，能在保证物料平稳运行的同时保证输送机使用寿命，降低更换维修费用，降低成本；传送带的下侧回程带面则选择复合型托辊组承载，回程托辊在带面下侧，两侧利用导辊支撑挡边带的裙边，同时托住带面防止带面下垂；还有，为保证物料运输过程中不飞撒到输送机外面，在两侧设置可调节挡板，挡板在挡边带的内侧，挡板上焊接连接板，连接板利用长圆孔及螺栓连接在双层机架上，能在挡边内灵活调节宽度，从而调节物料运输的堆积角，保证物料运行过程中不会飞撒到皮带机外，安全美观
附图说明
图1是大倾角输送机的结构示意图
图2是大倾角输送机的A向切面示意图
图3是大倾角输送机的B向示意图
附图标记说明
1双层机架、2传动滚筒、3尾部滚筒、4聚乙烯平板、5传送带、6回程托辊、7挡板、8连接板、9挡边带、10导辊、11电机架、12减速电机、13传动链条
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、2、3所示，本实用新型专利设计的新型大倾角输送机的一种实施例，大倾角输送机包括双层机架1，双层机架1的顶端通过轴承连接有传动滚筒2，底端通过轴承连接有尾部滚筒3。双层机架1的上层整体设置有聚乙烯平板4，下层设置有一排回程托辊6。双层机架1上整体覆有传送带5，传送带5绕过两端的传动滚筒2和尾部滚筒3，上侧带面托于聚乙烯平板4的上表面，下侧的回程带面托于回程托辊6的上侧。
传送带5的外表面两侧分别设置有挡边带9。回程托辊6的两侧分别设置有导辊10，两导辊10的半径小于回程托辊6的半径，二者的半径差等于挡边带9的高度。回程托辊6的长度等于传送带5的两挡边带9之间的距离，回程托辊6托住传送带5的带面，两侧的导辊10分别托住两侧的挡边带9的裙边。
双层机架1在传送带5的上侧带面的两侧分别设置有挡板7，挡板7延双层机架1的长度方向设置，底部位于挡边带9的内侧。挡板7上焊接有多个连接板8，多个连接板8延挡板7的长度方向排列，其上开有长圆孔，长圆孔通过螺栓与双层机架1连接固定，通过滑动长圆孔，对挡板7的位置进行调节。
双层机架1的顶端一侧设置有电机架11，其上安装有减速电机12，减速电机12通过传动链条13连接传动滚筒2，带动其转动。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。
Claims (5)
1.新型大倾角输送机，其特征在于，所述大倾角输送机包括双层机架，所述双层机架的顶端设有传动滚筒及减速电机，所述双层机架的底端设置有尾部滚筒，所述双层机架的上层表面整体设有聚乙烯平板，下层排布有多根回程托辊，所述双层机架覆有传送带，所述传送带的外表面两侧分别设有挡边带，所述聚乙烯平板托住传送带的上侧带面，所述回程托辊托住传送带的下侧回程带面。
2.根据权利要求1所述的新型大倾角输送机，其特征在于，所述双层机架的上表面两侧分别沿其长度方向设置有挡板，两侧的挡板分别位于传送带的两侧挡边带的内侧。
3.根据权利要求2所述的新型大倾角输送机，其特征在于，每根挡板通过多个水平设置的连接板连接在双层机架上，所述连接板上沿其长度方向开有长圆孔，并通过螺栓穿过长圆孔与双层机架连接固定。
4.根据权利要求3所述的新型大倾角输送机，其特征在于，所述回程托辊的两侧分别设置有导辊，所述导辊的半径小于回程托辊的半径，二者的半径差等于挡边带的高度，所述回程托辊的长度等于传送带的两挡边带之间的距离，所述回程托辊托住传送带的带面，两侧的导辊分别托住两侧的挡边带。
5.根据权利要求4所述的新型大倾角输送机，其特征在于，所述双层机架顶端的一侧设置有电机架，所述减速电机设置于电机架上，通过传动链条连接传动滚筒。
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