CN214566507U - 一种防粘料的料带放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半导体制造领域内的一种防粘料的料带放料装置，包括可转动地设置在机台面板上的料盘，料带表面贴合有一层保护带，所述机台面板上对应料带设置有可调导向机构，机台面板上对应保护带设置有固定导向辊，所述可调导向机构包括与机台面板相固定连接的安装支架一，安装支架一上一体设置有可调导向辊，所述料带绕过可调导向辊的左侧后进入料带导轨，所述机台面板上还设置有吹气限位机构，所述吹气限位机构包括与机台面板相固定连接的安装支架二，安装支架二上一体设置有可调限位辊，安装支架二上还固定连接有吹气座，吹气座上连接有多个竖直的气嘴。本实用新型能够改善料带产品品质，减少异常发生频率，提升产能及效率。

Description

一种防粘料的料带放料装置

技术领域

本实用新型属于半导体制造领域，特别涉及一种防粘料的料带放料装置。

背景技术

现有技术中，COF常称覆晶薄膜，是将集成电路（IC）固定在柔性线路板上的晶粒软膜构装技术，运用软质附加电路板作为封装芯片载体将芯片与软性基板电路结合，或者单指未封装芯片的软质附加电路板，包括卷带式封装生产、软板连接芯片组件、软质IC载板封装。COF工序的POT站点，将IC与料带通过胶来封装固定，对IC进行封装固定时，需要将料带放出，料带上还对应贴靠设置有一层起到保护作用的保护带，其不足之处在于：放料时，料带粘黏在保护带上，料盘转动放料，料带跟着保护带走，料带与保护带无法分离，造成影响如下：料带折损、IC缺边缺角的产品损失；异常发生频繁，维修处理时间长，影响产能和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防粘料的料带放料装置，能够改善料带产品品质，减少料带折损、IC缺边缺角的不良率发生；保证出料端顺畅，减少异常发生频率，提升产能及效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防粘料的料带放料装置，包括可转动地设置在机台面板上的料盘，料盘转轴与机台面板相垂直，所述料盘上卷绕有若干圈料带，料带表面贴合有一层保护带，所述机台面板上对应料带设置有可调导向机构，机台面板上对应保护带设置有固定导向辊，所述可调导向机构包括与机台面板相固定连接的安装支架一，安装支架一上一体设置有可调导向辊，所述料带绕过可调导向辊的左侧后进入料带导轨，所述机台面板上还设置有吹气限位机构，所述吹气限位机构包括与机台面板相固定连接的安装支架二，安装支架二上一体设置有可调限位辊，安装支架二上还固定连接有吹气座，吹气座上连接有多个竖直的气嘴，各气嘴与料带出料端、保护带出料端的间隙相对应设置。

本实用新型工作时，料盘转动将料带、保护带放出，料带经可调导向辊、导向辊二导向后进入料带导轨，保护带经固定导向辊导向后被回收起来；机台工作后，吹气座的各气嘴正常向上吹气，气流可将料带与保护带分离。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：改善POT出料时保护帯和料带粘黏，避免导致出料时料带折损，减少产品损失；减少异常发生，减轻人员等待；治具安装在固定位置，可循环使用；降低机台报警次数，提升产能。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装支架一和安装支架二上均开设有腰形槽，机台面板上对应安装支架一和安装支架二均开设有螺纹孔，安装支架一和安装支架二均通过依次穿过相应腰形槽、螺纹孔的紧固件与机台面板相固定。松开紧固件后，调整安装支架一和安装支架二的位置，可以实现调整可调限位辊、可调导向辊的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹气座经软管与吹气系统相连接，气嘴共设置有至少九个，各气嘴在横向设置有三组，每组气嘴在纵向依次排列设置有三个，吹气座通过连接座一与安装支架二上的连接座二相固定连接。通过设置多个气嘴，可以增加气流分布的均匀性，确保将料带与保护带分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述可调导向辊、固定导向辊和可调限位辊的轴线均与机台面板相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台面板上对应料带设置有导向辊二。导向辊二对料带导向后，料带再进入料带导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台面板上对应料带开设有吸尘槽，吸尘槽前侧设置有滤网，吸尘槽后侧设置有吸尘机构。吸尘机构可以实现将料带上的灰尘吸走，确保料带干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吹气限位机构的主视图。

图3为吹气限位机构的俯视图。

图4为吹气限位机构的左视图。

图5为料盘的剖视图。

其中，1机台面板，2料盘，3料带，4保护带，5固定导向辊，6安装支架一，7可调导向辊，8料带导轨，9安装支架二，10可调限位辊，11吹气座，11a气嘴，12腰形槽，13紧固件，14连接座一，15连接座二，16导向辊二，17吸尘槽，18滤网。

具体实施方式

如图1-5所示，为一种防粘料的料带放料装置，包括可转动地设置在机台面板1上的料盘2，料盘2转轴与机台面板1相垂直，料盘2上卷绕有若干圈料带3，料带3表面贴合有一层保护带4，机台面板1上对应料带3设置有可调导向机构，机台面板1上对应保护带4设置有固定导向辊5，所述可调导向机构包括与机台面板1相固定连接的安装支架一6，安装支架一6上一体设置有可调导向辊7，料带3绕过可调导向辊7的左侧后进入料带导轨8，机台面板1上还设置有吹气限位机构，所述吹气限位机构包括与机台面板1相固定连接的安装支架二9，安装支架二9上一体设置有可调限位辊10，安装支架二9上还固定连接有吹气座11，吹气座11上连接有多个竖直的气嘴11a，各气嘴11a与料带3出料端、保护带4出料端的间隙相对应设置。安装支架一6和安装支架二9上均开设有腰形槽12，机台面板1上对应安装支架一6和安装支架二9均开设有螺纹孔，安装支架一6和安装支架二9均通过依次穿过相应腰形槽12、螺纹孔的紧固件13与机台面板1相固定。吹气座11经软管与吹气系统相连接，气嘴11a共设置有至少九个，各气嘴11a在横向设置有三组，每组气嘴11a在纵向依次排列设置有三个，吹气座11通过连接座一14与安装支架二9上的连接座二15相固定连接。可调导向辊7、固定导向辊5和可调限位辊10的轴线均与机台面板1相垂直。机台面板1上对应料带3设置有导向辊二16。机台面板1上对应料带3开设有吸尘槽17，吸尘槽17前侧设置有滤网18，吸尘槽17后侧设置有吸尘机构。

本实用新型工作时，料盘2转动将料带3、保护带4放出，料带3经可调导向辊7、导向辊二16导向后进入料带导轨8，保护带4经固定导向辊5导向后被回收起来；机台工作后，吹气座11的各气嘴11a正常向上吹气，气流可将料带3与保护带4分离。本实用新型的优点在于：改善POT出料时保护帯和料带3粘黏，避免导致出料时料带3折损，减少产品损失；减少异常发生，减轻人员等待；治具安装在固定位置，可循环使用；降低机台报警次数，提升产能。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防粘料的料带放料装置，包括可转动地设置在机台面板上的料盘，料盘转轴与机台面板相垂直，所述料盘上卷绕有若干圈料带，料带表面贴合有一层保护带，其特征在于，所述机台面板上对应料带设置有可调导向机构，机台面板上对应保护带设置有固定导向辊，所述可调导向机构包括与机台面板相固定连接的安装支架一，安装支架一上一体设置有可调导向辊，所述料带绕过可调导向辊的左侧后进入料带导轨，所述机台面板上还设置有吹气限位机构，所述吹气限位机构包括与机台面板相固定连接的安装支架二，安装支架二上一体设置有可调限位辊，安装支架二上还固定连接有吹气座，吹气座上连接有多个竖直的气嘴，各气嘴与料带出料端、保护带出料端的间隙相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种防粘料的料带放料装置，其特征在于，所述安装支架一和安装支架二上均开设有腰形槽，机台面板上对应安装支架一和安装支架二均开设有螺纹孔，安装支架一和安装支架二均通过依次穿过相应腰形槽、螺纹孔的紧固件与机台面板相固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种防粘料的料带放料装置，其特征在于，所述吹气座经软管与吹气系统相连接，气嘴共设置有至少九个，各气嘴在横向设置有三组，每组气嘴在纵向依次排列设置有三个，吹气座通过连接座一与安装支架二上的连接座二相固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种防粘料的料带放料装置，其特征在于，所述可调导向辊、固定导向辊和可调限位辊的轴线均与机台面板相垂直。

5.根据权利要求1或2所述的一种防粘料的料带放料装置，其特征在于，所述机台面板上对应料带设置有导向辊二。

6.根据权利要求1或2所述的一种防粘料的料带放料装置，其特征在于，所述机台面板上对应料带开设有吸尘槽，吸尘槽前侧设置有滤网，吸尘槽后侧设置有吸尘机构。

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