KR101440063B1 - 차광테이프 부착장치 - Google Patents

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KR101440063B1
KR101440063B1 KR1020140039798A KR20140039798A KR101440063B1 KR 101440063 B1 KR101440063 B1 KR 101440063B1 KR 1020140039798 A KR1020140039798 A KR 1020140039798A KR 20140039798 A KR20140039798 A KR 20140039798A KR 101440063 B1 KR101440063 B1 KR 101440063B1
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구범회
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Abstract

본 발명은 스마트폰 등의 강화유리와 기판 사이에 구비되는 차광테이프를 제조하는 제조기기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스필름을 공급하는 필름공급수단과, 상기 베이스필름에 테두리부에 부착되는 차광테이프를 공급하는 테이프공급수단을 구비하되, 상기 테이프공급수단을 베이스필름의 가로방향에 부착하는 가로부착부재와 세로방향에 부착하는 세로부착부재로 형성함에 따라 액정 부분의 차광테이프가 잘려 재가공 되는 것을 방지하여 원료비 및 제조비용을 절감하고, 필름의 각 테두리에 선택적으로 중첩하여 차광테이프를 부착할 수 있어, 단차를 조절 가능하게 하는 차광테이프 부착장치에 관한 것이다.

Description

차광테이프 부착장치{SHADE TAPE ATTACHING DEVICE}
본 발명은 스마트폰 등의 강화유리와 기판 사이에 구비되는 차광테이프를 제조하는 제조기기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스필름을 공급하는 필름공급수단과, 상기 베이스필름에 테두리부에 부착되는 차광테이프를 공급하는 테이프공급수단을 구비하되, 상기 테이프공급수단을 베이스필름의 가로방향에 부착하는 가로부착부재와 세로방향에 부착하는 세로부착부재로 형성함에 따라 액정 부분의 차광테이프가 잘려 재가공 되는 것을 방지하여 원료비 및 제조비용을 절감하고, 필름의 각 테두리에 선택적으로 중첩하여 차광테이프를 부착할 수 있어, 단차를 조절 가능하게 하는 차광테이프 부착장치에 관한 것이다.
일반적으로 스마트폰 등의 모바일기기에는 강화유리와 기판 사이에 차광테이프가 부착된 차광필름이 구비되는데,
이러한 차광필름에 관한 종래기술로는 공개특허 제10-2012-0075865호 『평판표시장치용 차광테이프 및 그의 부착방법』이 있는데,
상기 종래기술은 차광테이프는 제1 베이스필름과 상기 제1 베이스필름의 일면에 위치하는 흑색의 잉크층 및 상기 잉크층의 일면에 위치하는 차광점착층으로 구성되고, 상기 차광점착층은 제1 접착력을 가지는 차광테이프층과, 상기 차광점착층의 일면에 위치하는 주 캐리어 필름과, 상기 차광점착층의 타면에 위치하고, 제2 베이스필름과 보조점착층을 구비하며, 상기 보조점착층은 제2 접착력을 가지는 보조 캐리어 필름을 포함하고, 상기 제2 접착력이 상기 제1 접착력보다 약하고, 상기 주 캐리어필름과 상기 차광점착층 사이의 박리력은 상기 제2 접착력보다 약한 것을 특징으로 하는 평판표시장치용 차광테이프 및 그의 부착방법을 제시하고 있다.
그러나 상기 종래기술은 차광테이프를 직접 사용자가 붙이는 것으로서 대량으로 작업하기가 어려우며 작업시간 및 비용이 증가하는 문제점이 있다.
또한 종래기술로 공개실용신안 제20-2009-0002185호 『차광 테이프 부착 장치』가 있는데,
상기 종래기술은 베이스 플레이트, 상기 베이스 플레이트 상에 배치된 제1 축 및 제2 축을 갖는 몸체, 박리지 상에 배치되고 액정표시패널의 구동IC와 대응하는 부분에 부착되는 차광 테이프가 권취 되며, 상기 제1 축에 끼워지는 차광 테이프 롤 및 상기 제2 축에 끼워지며, 상기 차광 테이프로부터 박리 된 박리지가 회수되는 박리지 회수 롤을 포함하여 차광 테이프를 액정표시패널의 지정된 위치에 정확하게 부착될 수 있고, 차광 테이프를 액정표시패널에 부착하는데 소요되는 시간이 감소할 뿐만 아니라 부착 시 발생하는 오염을 방지할 수 있는 차광 테이프 부착 장치를 제시하고,
나아가 종래기술로 공개특허 제10-2005-0107902호 『차광필름 부착시스템』이 있는데,
상기 종래기술은 구동칩에 차광필름을 부착하기 위한 공간을 제공하는 작업대와, 이 작업대의 작업공간에 대응하여 구동칩이 부착된 글래스기판을 로딩하는 수단과, 이 로딩수단이 탑재되어 있으며 단일의 축심을 기준으로 회전 가능하게 설치되는 회전테이블과, 상기 작업대에서 상기 회전테이블을 사이에 두고 대응하는 자세로 이격 설치되어 구동칩의 표면측과 배면측에 차광필름을 부착하는 2개의 필름부착장치와, 상기 작업대에서 상기 2개의 필름부착장치 사이에 위치하여 상기 부착장치 중에서 어느 하나의 부착장치에 의해 차광막이 부착된 글래스기판의 자세를 변화시켜 차광막이 부착되지 않은 면을 상측으로 위치시키는 반전장치를 포함하며, 상기 2개의 필름부착장치는, 릴의 와인딩 동작에 의해 차광필름이 이송되면서 차광막의 픽업이 가능하도록 공급하는 필름공급부와, 이 필름공급부의 필름공급 구간상에서 차광필름의 차광막을 픽업하여 구동칩에 부착하는 부착헤드와, 이 부착헤드로 차광막을 픽업할 때에 물리적인 접착력에 의해 이면지에서 차광막이 분리되도록 유도하는 픽업수단을 포함하여 이루어지는 차광필름 부착시스템을 제시하고 있다.
그러나 상기 두 종래기술은 차광테이프를 부착함에 있어 동시에 복수개의 라인에 부착하기 어려워 모바일 기기에 사용되는 필름과 같이, 테두리에 전부 차광테이프를 붙이기 위해서는 4번의 공정을 거쳐 작업시간이 늘어나고, 공정이 복잡해지는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서, 차광테이프 부착장치에 있어서,
베이스필름을 공급하는 필름공급수단과, 차광테이프를 공급하는 테이프공급수단을 구비하되, 상기 베이스필름과 차광테이프를 접착 및 재단하는 프레스수단을 통하여 베이스필름 상에서 차광테이프가 부착되지 않는 부분을 제거 및 재가공하는 문제를 해결하는 차광테이프 부착장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 테이프공급수단을 베이스필름의 가로방향 테두리에 부착되는 가로부착부재와, 세로방향 테두리에 부착되는 세로부착부재로 구비함에 따라 동시에 베이스필름의 가로와 세로를 부착할 수 있도록 하고, 가로부재 또는 세로부재를 선택적으로 사용할 수 있도록 하여 테두리 두께를 조절할 수 있도록 하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
나아가 상기 가로부착부재의 차광테이프 배출 속도를 조절하는 브레이크부재를 더 구비하여 작업 공정의 연속성을 확보하고 대량생산 가능하게 하는 차광테이프 부착장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 차광테이프 부착장치는
베이스필름과 상기 베이스필름을 공급하는 제1 공급롤러로 이루어지는 필름공급수단;
차광테이프와 상기 차광테이프를 공급하는 제2 공급롤러로 이루어지는 테이프공급수단;
상기 베이스필름과 상기 차광테이프가 접착되는 접착부와, 차광테이프가 절단되는 재단부를 구비한 프레스수단;
을 포함하고,
상기 테이프공급수단은
상기 차광테이프를 상기 베이스필름의 가로방향에 부착하는 가로 부착부재와, 세로방향에 차광테이프를 부착하는 세로 부착부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 따른 차광테이프 부착장치는 베이스필름을 공급하는 필름공급수단과, 차광테이프를 공급하는 테이프공급수단을 구비하되, 공급된 베이스필름과 차광테이프를 접착 및 재단하는 프레스수단을 구비하여 모바일기기의 빛이 새어나가 액정 화면을 방해하는 문제를 해결하는 차광테이프를 부착한 필름의 제작을 용이하게 하고,
이 때 상기 테이프공급수단을 베이스필름의 가로 및 세로방향에 각각 차광테이프를 부착하는 가로부착부재와 세로부착부재를 별개로 구비함으로서 종래의 차광테이프를 붙인 후 액정부분을 제거하여 재가공 했던 공정보다 원료비를 절감하고 작업공정을 간소화 할 수 있으며,
이 때 세로부착부재의 공급속도와 가로부착부재의 공급속도를 조절하기 위하여 상기 가로부착부재에 브레이크부를 더 구비하여 공정이 끊이지 않고 연속적으로 이뤄질 수 있어 대량생산이 용히하며,
상기 세로부착부재 또는 가로부착부재를 선택적으로 작동하여 베이스필름 테두리 일부 또는 모두에 차광테이프를 이중, 삼중으로 중첩하여 부착할 수 있어, 모바일기기에 생기는 단차를 조정할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 차광테이프 부착장치의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 차광테이프 부착장치의 실시예
도 3은 본 발명에 따른 차광테이프 부착장치의 제1 실시예
도 4는 본 발명에 따른 차광테이프 부착장치의 제2 실시예
도 5는 본 발명에 따른 차광테이프 부착장치의 제3 실시예
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명에 대해 설명하기에 앞서 방향을 특정하면, 명세서 및 청구범위의 가로 및 세로는 차광테이프(21)가 구비된 베이스필름(11)이 재단기를 통해 배출되는 방향을 기준으로 배출되는 방향과 동일한 방향을 세로로 정하고, 세로와 교차되는 방향을 가로로 정하도록 한다.
먼저 도 1 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 차광테이프(21) 부착장치(P)는 베이스필름(11)을 공급하는 필름공급수단(10)과, 차광테이프(21)를 공급하는 테이프공급수단(20) 및 각각의 공급수단으로 공급된 베이스필름(11) 및 차광테이프(21)를 서로 접착 및 재단하는 프레스수단(30)으로 이루어져 있다.
보다 상세하게는 스마트폰과 같은 모바일기기의 강화유리와 액정 사이에 차단테이프가 구비된 필름이 구비되는데, 차단테이프를 부착시키기 위하여 베이스필름(11)을 공급하는 필름공급수단(10)과, 차단테이프를 공급하는 테이프공급수단(20)이 각각 구비되게 된다. 더욱 구체적으로 설명하면 상기 필름공급수단(10)은 베이스필름(11)과, 상기 베이스필름(11)을 공급하는 제1 공급롤러(13) 및 상기 제1 공급롤러(13)를 회전시키는 제1 구동체(131)로 이루어지며, 상기 제1 구동체(131)는 일반적으로 사용되는 구동모터로 이루어지는 것이 바람직하다. 따라서 상기 제1 구동체(131)에 의해 제1 공급롤러(13)가 회전함에 따라 상기 제1 공급롤러(13)에 말려있는 베이스필름(11)이 후술하는 프레스수단(30)으로 공급이 가능하게 된다.
나아가 상기 베이스필름(11)에는 차광테이프(21)가 공급 및 부착되어야 하는데, 이러한 차광테이프(21)를 공급하기 위하여 베이스필름(11)과 유사하게 차광테이프(21)와, 상기 자광테이프를 공급하는 제2 공급롤러(23) 및 상기 제2 공급롤러(23)를 회전시키는 제2 구동체(235)로 이루어진 테이프공급수단(20)이 구비되게 된다.
이 때 상기 필름공급수단(10)과 테이프공급수단(20)은 작업공간의 효율적인 사용을 위하여 동일한 방향에서 공급되는 것이 바람직하고, 테이프공급수단(20)이 필름공급수단(10)보다 상부에 위치하여 베이스필름(11)위에 차광테이프(21)가 부착되도록 하는 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 차광테이프(21)가 베이스필름(11)에 부착되기 위해서 상기 차광테이프(21)에는 보조필름이 더 구비되어 있는데, 보다 상세하게는 상기 차광테이프(21)는 베이스필름(11)과 접착되는 일면에 접착력이 형성되고, 타면에는 접착력이 없게 구성되어 있다. 따라서 차광테이프(21)가 상기 제1 공급롤러(13)에 말려있는 경우 접착력에 의해 서로 접착되는 것을 방지하기 위하여 상기 차광테이프(21)의 일면에는 보조필름이 더 구비되어 있으며, 상기 베이스필름(11)과 접착되는 경우, 상기 보조필름이 상기 차광테이프(21)로부터 떨어질 수 있도록 구성되며, 이러한 구성에 따라 상기 차광테이프(21)의 접착력을 보호함과 동시에 베이스필름(11)에 견고하게 접착될 수 있도록 한다.
다시 본 발명에 따른 차광테이프(21) 부착장치(P)는 원료비를 절감하고 작업의 효율성을 향상시키기 위하여 상기 테이프공급수단(20)는 가로부착부재(231)와 세로부착부재(233)로 이루어지게 된다. 보다 상세하게는 종래의 차광테이프(21) 부착장치(P)는 베이스필름(11) 전체에 차광테이프(21)를 부착시킨 후 액정부분의 차광테이프(21)를 재단 및 제거하고, 제거된 차광테이프(21)를 다시 재가공하여 사용하였는데, 일반적으로 차광테이프(21)는 베이스필름(11)의 각 테두리에 구비되는 것으로서 소실되는 차광테이프(21)의 양이 많고, 이에 따라 원료비가 증가하고 재가공 비용이 추가로 발생하는 문제가 있다.
따라서 본 발명에 따른 차광테이프(21) 부착장치(P)는 이러한 소실되는 차광테이프(21)를 없애기 위하여 테이프공급수단(20)은 상기 차광테이프(21)를 상기 베이스필름(11)의 가로방향에 부착하는 가로부착부재(231)와, 세로방향에 부착하는 세로부착부재(233)로 이루어지도록 한다.
보다 상세하게는 상기 가로부착부재(231)에는 제1 부착롤러(231A)가 구비되고, 상기 제1 부착롤러(231A)에 차광테이프(21)가 구비되게 된다. 또한 상기 세로부착부재(233)는 상기 가로부착부재(231) 양측에 각각 구비되고, 제2 부착롤러(233A)가 구비되어 있다. 나아가 상기 제1 및 제2 부착롤러(233A)에는 각각 제1 및 제2 회전축이 구비되어 있으며, 상기 제1 부착롤러(231A)는 상기 베이스필름(11)의 가로 길이와 동일하게 구성되고, 상기 제2 부착롤러(233A)는 상기 베이스필름(11) 테두리에 부착되는 차광테이프(21)의 폭과 동일하게 구성되는 것이 바람직하다. 따라서 베이스필름(11)이 진행방향에 따라 이동함에 따라 상기 세로부착부재(233)의 제2 부착롤러(233A)가 회전하여 차광테이프(21)가 상기 베이스필름(11) 세로방향에 접착될 수 있도록 하며, 상기 가로부착부재(231)는 상기 베이스필름(11)의 가로방향에 접착될 수 있도록 한다.
이 경우, 상기 세로부착부재(233)는 상기 베이스필름(11)의 진행과 동일하게 회전하여 베이스필름(11)의 세로방향에 연속적으로 접착될 수 있으나, 상기 가로부착부재(231)가 연속적으로 회전하는 경우, 상기 베이스필름(11)의 부착면 전체에 접착되는 문제점이 있다.
따라서 이러한 문제를 해결하고자 상기 가로부착부재(231)에는 브레이크부재(231Aa)가 더 구비되어 있는데, 보다 상세하게는 상기 브레이크부재(231Aa)는 상기 제1 부착롤러(231A)에 구비되며, 상기 베이스필름(11)의 가로방향 상단(진행방향의 전방)에 차광테이프(21)를 부착하고, 후술하는 재단기에 의해 절단되면 브레이크부재(231Aa)가 작동하여 상기 베이스필름(11)의 가로방향 하단 모서리에 위치할때까지 상기 제1 부착롤러(231A)를 정지시키고, 베이스필름(11)의 가로방향 하단 모서리에 위치되었을 경우 다시 가로부착부재(231)를 재가동하여 베이스필름(11)의 상단과 하단에 이격시켜 접착할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
나아가 도면에는 도시되지 않았지만, 모바일기기의 단차를 조정하기 위하여 일측의 테두리 두께를 더 두껍게 형성해야하는 경우에는 상기 세로부착부재(233)를 상기 가로부착부재(231)의 양측에 구비하지 않고, 일측에만 구비하여 베이스필름(11)의 세로측 일측만 차광테이프(21)가 접착 가능하게 할 수 있으며, 이는 모바일기기에 따라 사용자가 선택해서 작동 할 수 있도록 한다.
다시 본 발명에 따른 차광테이프(21) 부착장치(P)는 상기 베이스필름(11)과 상기 차광테이프(21)를 접착 및 절단하는 프레스수단(30)이 더 구비되어 있는데, 보다 상세하게는 상기 베이스필름(11)과 차광테이프(21)는 각각의 공급수단에 의해 공급되어 서로 접착 및 재단되는 재단공간이 구비되고, 상기 재단공간에는 상기 베이스필름(11)과 차광테이프(21)를 가압롤러 또는 가압장치를 이용하여 접착하는 접착부(31)와, 상기 차광테이프(21)가 접착도니 베이스필름(11)을 모바일기기의 크기에 따라 절단할 수 있는 커터(331)가 구비된 재단부(33)로 이루어진 프레스수단(30)이 더 구비되어 있다. 따라서 상기 프레스수단(30)을 통과한 베이스필름(11)은 테두리에 차광테이프(21)가 접착된 상태에서 배출되게 되는데, 이 경우 상기 재단부(33)에 구비되는 커터(331)는 상기 베이스필름(11)에 부착되는 차광테이프(21)만 절단 할 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다.
나아가 상기 프레스수단은 도 1 에 도시된 바와 같이, 평판 타입의 프레스수단으로 이루어져 제단하고자 하는 차광테이프가 부착된 베이스필름이 상기 평판타입의 프레스수단에 놓여 평탄면에서 절단될 수 있으나, 이와 달리 도2 및 도 5의 일점쇄선에 도시된 바와 같이, 상기 프레스수단은 로터리 타입으로 구성되는 것도 가능하다.
보다 상세하게는 상기 로터리 타입의 프레스수단은 제1 롤러와 상기 제1 롤러 하단에 구비되는 제2 롤러로 이루어지며, 상기 제1 롤러와 제2 롤러는 서로 반대방향으로 회전하되, 제1 롤러와 제2 롤러 사이가 이격될 수 있도록 구비된다.
또한 상기 제1 롤러에는 커터가 롤러의 길이방향으로 구비되어 있으며, 상기 제1 롤러와 제2 롤러 사이로 상기 차광테이프가 부착된 베이스필름이 관통하게 된다.
이 때 상기 제1 롤러와 제2 롤러가 서로 역회전을 하며, 베이스필름을 이동시키게 되고, 이 때 상기 제1 롤러에 구비되어 있는 커터가 회전하여 베이스필름 또는 차광테이프 또는 이들 모두를 설정된 길이에 맞게 절단 할 수 있도록 한다.
아울러 도 3 는 본 발명에 따른 차광테이프(21) 부착장치(P)의 제1 실시예를 도시한 것으로서, 상기 가로부착부재(231)와 세로부착부재(233)는 모두 두 개의 쌍으로 구비되어 있고, 세로부착부재(233)는 상기 베이스필름(11)의 세로방향과 같은 방향으로 진행될 수 있는 위치에 구비되고, 상기 가로부착부재(231)는 상기 베이스필름(11)의 가로방향과 같은 방향으로 진행될 수 있도록 구비되어 있다.
따라서 상기 베이스필름(11)이 프레스수단(30)에 위치하는 경우, 상기 가로부착부재(231)와 세로부착부재(233)에서 공급되는 차광테이프(21)는 서로 교차되어 상기 베이스필름(11)의 각 모서리에 접착 시킬 수 있도록 하여, 차광테이프(21)의 제거되는 부분이 생기는 것을 방지 할 수 있도록 한다. 아울러 이 경우에 각 모서리의 꼭짓점 부분은 가로부착부재(231)와 세로부착부재(233)에서 공급되는 차광테이프(21)가 겹칠 수 있으므로, 상기 가로부착부재(231) 먼저 또는 세로부착부재(233) 먼저 부착하여 순차적으로 부착 가능하게 하는 것이 바람직하다.
또한 도 4에 도시된 제2 실시예를 살펴보면, 상기 프레스수단(30)이 복수개로 구비되어 한번에 다량의 차광테이프(21)가 부착된 차광필름을 공급할 수 있도록 할 수 있는데, 이는 상기 프레스수단(30)에서 상기 베이스필름(11)을 절단하는 경우, 절단 시간이 소요되게 되어 작업속도를 저하시킬 수 있는 문제점이 있으며, 이러한 문제를 해결하기 위하여 한번에 두 개 또는 세 개 이상의 프레스수단(30)을 통하여 복수개의 베이스필름(11)을 배출 할 수 있도록 하는 것도 가능하다.
아울러 도 5는 본 발명에 따른 차광테이프(21) 부착장치(P)의 제3 실시예를 도시한 것으로서, 상기 제1 및 제2 공급롤러(23)의 연속적인 회전과는 다르게, 상기 프레스수단(30)에서는 베이스필름(11)의 절단을 위하여 베이스필름(11)을 자르게 되는데, 이 경우 제1 및 제2 공급롤러(23)에서 공급되는 베이스필름(11)이 중간에 늘어나거나 하는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서 상기 프레스수단(30)과 필름공급수단(10) 또는 테이프 공급수단 사이에 베이스필름(11)의 장력을 조절하도록 승하강운동하는 버퍼수단(40)이 더 구비된다.
보다 상세하게는 상기 버퍼수단(40)은 프레임(41)과, 상기 프레임(41)에 구비되어 베이스필름(11)의 장력을 조절하도록 승하강 운동하는 버퍼롤러(43)와, 상기 프레임(41)의 상부와 하부에 각각 구비되어 상기 버퍼롤러(43)의 승하강 거리를 조절하는 승하강센서(45)로 이루어져 있다. 따라서 상기 버퍼수단(40)은 프레스수단(30)에 공급되는 베이스필름(11)의 속도와 상기 프레스수단(30)의 재단부(33)의 속도 차이를 극복하기 위한 수단으로서, 상기 프레임(41)에는 가이드라인이 구비되고, 상기 가이드라인에 버퍼롤러(43)가 구비되며, 상기 버퍼롤러(43)의 하부방향을 통과하여 베이스필름(11)이 상기 프레스수단(30)으로 이동하게 한다. 더욱 구체적으로 설명하면 상기 버퍼롤러(43)는 상기 프레임(41)을 따라 상하 이동 가능하도록 구비되는데, 이 때 상기 재단부(33)에 의하여 베이스필름(11)을 절단하는 경우에 상기 버퍼롤러(43)가 상기 베이스필름(11)의 장력에 의해 프레임(41)의 하부로 이동하여 늘어난 장력을 다시 팽팽하게 형성하도록 하고,
이 반대로 상기 프레스수단(30)의 베이스필름(11) 투입속도가 더 빠른 경우에는 상기 버퍼롤러(43)가 베이스필름(11)의 장력에 의해 상승함으로서, 항상 일정한 베이스필름(11)의 장력을 유지할 수 있도록 한다. 이 때 상기 프레임(41)의 상부와 하부에는 각각 승하강센서(45)가 구비되어 있는데, 상기 버퍼롤러(43)가 지나치게 상승하거나 하강하는 것을 방지하며, 장력에 의해 베이스필름(11)이 끊어지는 등 불량이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.
또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조 및 구성을 갖는 차광테이프 부착장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
P : 차광테이프 부착장치 10 : 필름공급수단
11 : 베이스필름 13 : 제1 공급롤러
131 : 제1 구동체 20 : 테이프공급수단
21 : 차광테이프 23 : 제2 공급롤러
231 : 가로부착부재 231Aa : 브레이크부재
233 : 세로부착부재 231A : 제1 부착롤러
233A : 제2 부착롤러 235 : 제2 구동체
30 : 프레스수단 31 : 접착부
33 : 재단부 331 : 커터
40 : 버퍼수단 41 : 프레임
43 : 버퍼롤러 45 : 승하강센서

Claims (4)

  1. 베이스필름(11)과 상기 베이스필름(11)을 공급하는 제1 공급롤러(13)로 이루어지는 필름공급수단(10);
    차광테이프(21)와 상기 차광테이프(21)를 공급하는 제2 공급롤러(23)로 이루어지는 테이프공급수단(20);
    상기 베이스필름(11)과 상기 차광테이프(21)가 접착되는 접착부(31)와, 차광테이프(21)가 절단되는 재단부(33)를 구비한 프레스수단(30);
    을 포함하여 이루어지되,

    상기 테이프공급수단(20)은
    상기 차광테이프(21)를 상기 베이스필름(11)의 가로방향에 부착하도록 베이스필름(11)의 가로방향과 같은 방향으로 진행되도록 구비되는 가로부착부재(231)와, 세로방향에 차광테이프를 부착하도록 베이스필름(11)의 세로방향과 같은 방향으로 진행되도록 구비되는 세로부착부재(233)로 이루어져, 상기 차광테이프(21)가 서로 교차되어 상기 베이스필름(11)의 각 모서리에 접착되는 것을 특징으로 하는 차광테이프 부착장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가로부착부재(231)에는 브레이크부재(231Aa)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 차광테이프 부착장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 브레이크부재(231Aa)는
    가로부착부재(231)에 구비되는 제1 부착롤러(231A)에 구비되어, 베이스필름(11)의 가로방향 상단에 부착된 차광테이프(21)가 절단되면 제1 부착롤러(231A)를 정지시키는 것을 특징으로 하는 차광테이프 부착장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 공급롤러(13)와 프레스수단(30) 사이에는 베이스필름(11)의 장력을 조절하는 버퍼수단(40)이 더 구비되고,
    상기 버퍼수단(40)은
    프레임(41)과, 상기 프레임(41)에 구비되어 베이스필름(11)의 장력을 조절하도록 베이스필름(11)이 관통하여 승하강운동 하는 버퍼롤러(43)와, 상기 프레임(11)의 상부와 하부에 각각 구비되어 상기 버퍼롤러(43)의 승하강 거리를 제한하는 승하강센서(45)로 구비되어,
    베이스필름(11)의 장력이 늘어난 경우, 상기 버퍼롤러(43)가 프레임(41) 하부로 하강하고, 장력이 상승하는 경우에는 상기 버퍼롤러(43)가 프레임(41) 상부로 상승하여 베이스필름(11)의 장력을 유지하는 것을 특징으로 하는 차광테이프 부착장치.
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