CN214566314U - 一种定值密封压力灌压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种定值密封压力灌压装置,目的是解决灌压装置下料不稳定、密封效果差的技术问题包括内壁竖向开设有若干滑槽的桶体;安装于桶体上端的顶盖;活动设置于桶体内部的压板,该压板和顶盖构成气压室;安装于桶体一侧的气泵;一端与气泵连通、另一端与气压室连通的气管以及与气泵输入端电性连接的控制器。其中顶盖与桶体上边沿相对应的底面镶嵌有第一密封圈;压板外周壁上设置有第二密封圈和若干导向块,若干导向块贯穿第二密封圈插入相应的导槽内。本实用新型一直保持一个较为适当稳定的压力,物料一直保持均匀下落进行灌压。且物料单独隔离在腔室内,大大提高了桶体的密封性能。

Description

一种定值密封压力灌压装置
技术领域
本实用新型涉及灌压领域,尤其是涉及一种定值密封压力灌压装置。
背景技术
目前,在液体、膏体、粉状、颗粒等灌压作业中,通常采用自动化灌装,现有技术中,其灌装量一般是通过控制器定时灌装,即对物料定时下落以实现定量灌压。但是,物料下落的方式大多依靠自身重力或压差下落,这种方法其物料下落不稳定,易导致出料量不均匀,从而使灌装好的成品分量不一,影响灌装质量。而且现有灌体的密封性能较差,使得灌压时不卫生,物料气体易外泄,从而降低产品质量。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种定值密封压力灌压装置,解决了现有灌压装置下料不稳定、密封效果差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种定值密封压力灌压装置,包括:桶体,下部具有锥形部,所述锥形部底端开设有出料口,所述桶体内壁竖向开设有若干滑槽;顶盖,安装于所述桶体上端;压板,活动设置于所述桶体内部,并和所述顶盖构成气压室;气泵,安装于所述桶体一侧;气管,一端与所述气泵连通,另一端与所述气压室连通;控制器,输出端与所述气泵输入端电性连接,其中,所述顶盖与所述桶体上边沿相对应的底面开设有环形凹槽,所述环形凹槽内镶嵌有第一密封圈;所述压板外周壁上设置有第二密封圈和若干导向块,若干所述导向块贯穿所述第二密封圈插入相应的所述导槽内。
本实用新型通过气泵往气压室内充气,通过控制器可预设气泵的压力值,使得气压室一直保持一个较为适当稳定的压力,且该压力对压板给予一个往下压的力,从而压板将桶体内的物料一直保持均匀下落进行灌压。通过第二密封圈,不仅避免了气压室气压的外泄,且物料通过压板单独的隔离在腔室内,使灌压时一直处于密封状态,大大提高了桶体的密封性能。
可选的,还包括安装于所述顶盖上的压力传感器,其输出端与所述控制器输入端电性连接,所述控制器接收所述压力传感器通讯数据并调控所述气泵。本实用新型通过在控制器内预设压力阈值,当气压室内的压力值偏离预设范围,通过压力传感器,控制器第一时间调控气泵,使气压室压力一直处于规定范围,从而使得压板的向下的压力一直保持恒定不便。
可选的,该装置还包括安装于所述气管上的安全阀。使用时,可将安全阀的压力调整在预设范围,当气压室内的的气体高于定值时,可及时泄压,完全避免气压室内压力过高。
可选的,该装置还包括底板,所述底板水平设置,其底部竖向设置有若干支腿;所述桶体安装于该底板上,所述锥形部位于所述底板下方,所述气泵安装于所述底板上表面。通过将桶体的锥形部设置于底板下方,便于出料口外接接料装置,使灌压更加方便,实用。
可选的,所述顶盖底面还设置有密封环,所述密封环位于所述第一密封圈内侧,所述顶盖与所述桶体盖合时,所述密封环外壁紧贴所述桶体内壁。通过增设密封环,在顶盖与桶体盖合时,密封环挤压连接于桶体内壁,避免气压室内的气体外泄,且更进一步增加了桶体的密封性能。
可选的,其特征在于,所述桶体上端安装有锁紧装置,所述顶盖通过该锁紧装置锁紧在桶体上端。
可选的,所述锁紧装置包括锁座和螺杆,所述锁座固定于所述桶体上端外壁处,所述螺杆贯穿所述顶盖与所述锁座螺纹连接。
该锁紧方式结构简单、便捷,能达到快速松紧功能。
可选的,所述导向块采用4个,分别均匀分布于所述压板外周壁上,所述导槽与所述导向块数目相同。
本实用新型有益效果为:
本实用新型通过气泵往气压室内充气,通过控制器可预设气泵的压力值,使得气压室一直保持一个较为适当稳定的压力,且该压力对压板给予一个往下压的力,从而压板将桶体内的物料一直保持均匀下落进行灌压。通过第二密封圈,避免了气压室气压的外泄,且物料通过压板单独的隔离在腔室内,使灌压时一直处于密封状态,大大提高了桶体的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中桶体的结构示意图。
图3为本实用新型中顶盖的结构示意图。
图4为本实用新型中压板的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、桶体;20、锥形部;21、出料口;22、导槽; 3、顶盖;30、第一密封圈;31、密封环;4、压板;40、第二密封圈;41、导向块;5、气压室;6、气泵;7、气管;8、安全阀;9、锁紧装置;90、锁座;91、螺杆;10、控制器;11、压力传感器;12、支腿。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外,本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1~4所示,本实用新型申请实施例提供了一种定值密封压力灌压装置,包括:底板1,桶体2,顶盖3,压板4,气压室5,气泵6,气管7,安全阀8,控制器10,锁紧装置9、压力传感器11等。
桶体2安装于底板1上;顶盖3密封设置于桶体2顶端、并通过锁紧装置9进行锁定;压板4设置于桶体2内部,并和顶盖3形成了气压室5;气泵6安装于桶体2一侧的底板1上表面,气管7一端与气泵6出气口连通,一端与气压室5连通;气泵6往气压室5内充气,从而对压板4给予一个往下压的压力,从而将桶体2内的物料从桶体2的出料口21排出。
具体的,底板1水平设置,桶体2设置于底板1中部位置,气泵6设置于桶体2一侧的底板1上表面;底板1底部设置有若干支腿12,支腿12优选为四根,分别竖直向上设置。桶体2下部具有锥形部20,锥形部20下端开设有出料口21,桶体2内壁上间隔等距开设有若干导槽22,导槽22竖向设置、并位于锥形部20上方。
顶盖3与桶体2上端密封盖合,具体的,顶盖3与桶体2上边沿相对应的底面开设有环形凹槽,该环形凹槽内镶嵌有第一密封圈30,顶盖3盖合在桶体2上端时,第一密封圈30刚好贴合于桶体2上边缘,第一密封圈30具有防水密封作用。顶盖3底面还设置有密封环31,所述密封环31位于第一密封圈30内侧,即第一密封圈30内径等于桶体2内径、外径等于桶体2外径,密封环31外径等于或略大于桶体2内径,在顶盖3与桶体2盖合时,密封环31外壁紧贴于桶体2内壁,进一步提高密封效果。在描述中所述顶盖3与桶体2相对应的一面为顶盖3的底面。
压板4水平设置于桶体2内部,所述压板4外周壁上设有第二密封圈40和若干导向块41,第二密封圈40与压板4外周固定连接,若干导向块41与若干导槽22相匹配、且数量相同,导向块41贯穿第二密封圈40插入相应的导槽22内。所述压板4可拆卸连接于桶体2内。气泵6安装于桶体2一侧的底板1上表面,气管7一端与气泵6出气端连接,一端贯穿位于顶盖3和压板4之间的桶体2侧壁与气压室5连通。所述气泵6通过控制器10进行调控,即控制器10输出端与气泵6输入端电性连接,控制器10可安装于底板1上,该控制器10可采用PLC可编程控制器。
使用时,控制器10在气泵6内预设气泵6输出的压力值,即使气泵6一直保持定值气量输出,气泵6往气压室5内充气,使得气压室5一直保持一个较为适当稳定的压力,该压力对压板4给予一个往下压的力,从而压板4将桶体2内的物料一直保持均匀下落进行灌压。在整个灌装过程,顶盖3始终紧密地盖合在桶体2顶端,整个气压下料过程中气压室5的气压不会外泄,而且物料通过压板4单独的隔离在腔室内,避免了物料与外界接触,提高了卫生安全性及避免物料气体外散。
所述锁紧装置9包括锁座90及螺杆91,锁座90安装于桶体2上端的外侧壁上,螺杆91贯穿顶盖3与锁座90螺纹连接。具体的,顶盖3外径大于桶体2外径,锁座90可采用两组,分别对称设置于桶体2上端外侧壁处。更具体的,顶盖3上开设有通孔,通孔内设置有螺纹套,所述锁座90上具有与螺纹套相对应的螺纹孔,螺杆91穿过螺纹套与锁座90的螺纹孔螺纹连接,从而将顶盖3锁紧于桶体2上端。所述螺杆91上还设置有向外延伸的手柄,通过该手柄可实现手动拧紧或松开。该锁紧装置9具有快速松紧功能,即该锁紧装置9不用借助扳手即可实现螺杆的手动拧紧及松开。
进一步地,为了保证气压室5内气压的稳定性及智能化,在顶盖3上还设置有压力传感器11,压力传感器11输出端与控制器10输入端通讯连接,控制器10输出端与安全阀8输入端电性连接,压力传感器11用于探测气压室5内的压力值,并将探测到的压力数据传送至控制器10,控制器10根据所接收的数据调控气泵6的进气量。气泵6往气压室5充气,压力传感器11探测气压室5的压力值,并将数据传送至控制器10,控制器10接收信号后并调整气泵6的压力值。使用时,控制器10内预设压力值,当气压室5内的压力值偏离预设范围,压力传感器11将数量传送给控制器10,从而控制器10对气泵6输出的压力进行调整,使气泵6输出的压力一直处于预设范围。即当气压室5气压超过预设范围,控制器10调控气泵6减少进气量,当低于预设范围,调控气泵6增加进气量。
在气管7上安装一安全阀8,该安全阀8输入端可与控制器10书出端电性连接。使用时,可在安全阀8预设压力值,安全阀8的压力可根据需要进行调整,如0.01--2MPa,且该安全阀8能保证气压室5内气体压力高于预设定值时,及时泄压。这样可使得气压室5一直保持一个适当的压力。

Claims (8)

1.一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,包括:
桶体(2),下部具有锥形部(20),所述锥形部(20)底端开设有出料口(21),所述桶体(2)内壁竖向开设有若干导槽(22);
顶盖(3),安装于所述桶体(2)上端;
压板(4),活动设置于所述桶体(2)内部,并和所述顶盖(3)构成气压室(5);
气泵(6),安装于所述桶体(2)一侧;
气管(7),一端与所述气泵(6)连通,另一端与所述气压室(5)连通;
控制器(10),输出端与所述气泵(6)输入端电性连接;
其中,所述顶盖(3)与所述桶体(2)上边沿相对应的底面开设有环形凹槽,所述环形凹槽内镶嵌有第一密封圈(30);所述压板(4)外周壁上设置有第二密封圈(40)和若干导向块(41),若干所述导向块(41)贯穿所述第二密封圈(40)插入相应的所述导槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,该装置还包括安装于所述顶盖(3)上的压力传感器(11),其输出端与所述控制器(10)输入端电性连接,所述控制器(10)接收所述压力传感器(11)通讯数据并调控所述气泵(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,该装置还包括安装于所述气管(7)上的安全阀(8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,该装置还包括底板(1),所述底板(1)水平设置,其底部竖向设置有若干支腿(12);所述桶体(2)安装于该底板(1)上,所述锥形部(20)位于所述底板(1)下方,所述气泵(6)安装于所述底板(1)上表面。
5.根据权利要求1或2所述的一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,所述顶盖(3)底面还设置有密封环(31),所述密封环(31)位于所述第一密封圈(30)内侧,所述顶盖(3)与所述桶体(2)盖合时,所述密封环(31)外壁紧贴所述桶体(2)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,所述桶体(2)上端安装有锁紧装置(9),所述顶盖(3)通过该锁紧装置(9)锁紧在桶体(2)上端。
7.根据权利要求6所述的一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,所述锁紧装置(9)包括锁座(90)和螺杆(91),所述锁座(90)固定于所述桶体(2)上端外壁处,所述螺杆(91)贯穿所述顶盖(3)与所述锁座(90)螺纹连接。
8.根据权利要求1或2所述的一种定值密封压力灌压装置,其特征在于,所述导向块(41)采用4个,分别均匀分布于所述压板(4)外周壁上,所述导槽(22)与所述导向块(41)数目相同。
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