CN116286242A - 一种米酒发酵静置的控温系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及米酒发酵控温技术领域，并公开了一种米酒发酵静置的控温系统，包括发酵保存罐，发酵保存罐内设置有控温柱，控温柱竖直设置，控温柱上设置有多组温度检测机构，多组温度检测机构沿着控温柱的轴向均匀设置，温度检测机构包括多个温度传感器探头，多个温度传感器探头沿着控温柱周向均布，每组温度检测机构均对应设置有控温机构，控温机构包括控温片、制冷片和加热丝，沿控温柱的周向相邻两个温度传感器探头之间均设置有控温片，控温片内从上之下设置有加热腔和制冷腔，制冷片和加热丝分别安装在制冷腔与加热腔内。能分别检测米粒沉淀层与米酒液体之间的温度，同时还能检测不同高度层下米酒的温度，并实现不同高度层的分别控温。
Description
技术领域
本发明涉及米酒发酵控温技术领域，具体为一种米酒发酵静置的控温系统。
背景技术
技术米酒，又叫酒酿，甜酒，用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒，其酿制工艺简单，口味香甜醇美。含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。在米酒发酵的过程中需要对装有米酒的发酵罐内部的温度进行严格的控制，通过在发酵罐上设置温控系统对发酵罐内的温度环境进行调控，现有的酿酒装置虽然设置了温控系统，但温控系统中的检测部分无法精确测量发酵温度，具体表现在：在工厂生产中，发酵罐的体积一般较大，其内部发酵的米酒容量也就越多，而米酒具有特殊形-米酒液体中含有米粒固定，米酒中的米粒一般沉淀在发酵罐的底部，导致米粒沉淀层的温度与米酒液体之间的温度差异较大，同时不同高度层下米酒的温度相互之间也有差异，而现有发酵罐都是通过测量液体温度来控制整体米酒的发酵温度的，导致密米酒的测量温度不准确，不能精确的反应米酒各个高度层的实际温度，从而使温度调节不精确，影响米酒的发酵效率；同时，目前温控系统中的调温机构也只能对米酒整体进行升温，无法针对不同的高度层进行区分控温。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种米酒发酵静置的控温系统，能分别检测米粒沉淀层与米酒液体之间的温度，同时还能检测不同高度层下米酒的温度，并实现不同高度层的分别控温。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种米酒发酵静置的控温系统，包括发酵保存罐，所述发酵保存罐内设置有控温柱，所述控温柱竖直设置，所述控温柱上设置有多组温度检测机构，多组所述温度检测机构沿着所述控温柱的轴向均匀设置，所述温度检测机构包括多个温度传感器探头，多个所述温度传感器探头沿着所述控温柱周向均布，每组所述温度检测机构均对应设置有控温机构，所述控温机构包括控温片、制冷片和加热丝，沿所述控温柱的周向相邻两个所述温度传感器探头之间均设置有所述控温片，所述控温片内从上之下设置有加热腔和制冷腔，所述制冷片和加热丝分别安装在所述制冷腔与加热腔内。
在一些实施例中，所述控温柱的顶部沿自身轴向开设有布线腔，所述控温柱的顶部穿出所述发酵保存罐连接有端盖。
在一些实施例中，所述控温柱的外壁开设有安装孔，所述安装孔的轴线垂直于所述控温柱的轴线，所述安装孔与所述布线腔相通，所述安装孔内可拆卸的设置有安装柱，所述温度传感器探头嵌设在所述安装柱上。
在一些实施例中，所述安装孔包括同轴设置的小直径孔和大直径孔，所述小直径孔的一端连通所述布线腔，另一端连通所述大直径孔，所述大直径孔内设有内螺纹，所述安装柱上设有外螺纹，所述安装柱螺纹连接在所述大直径孔内。
在一些实施例中，所述小直径孔与大直径孔之间形成有台阶，所述台阶上嵌设有密封环，所述安装柱挤压所述密封环形成高强度密封面。
在一些实施例中，所述控温柱内固定有环形凸台，所述环形凸台上设置有橡胶塞，所述橡胶塞的形状为圆锥形状，所述橡胶塞小直径端的直径小于所述控温柱的内径，所述橡胶塞小直径端的直径大于所述环形凸台的内径，所述橡胶塞大直径端的直径大于所述控温柱的内径，所述橡胶塞过渡适配在所述控温柱内，且所述橡胶塞的小直径端抵接在所述环形凸台上。
在一些实施例中，所述端盖内有内螺纹，所述控温柱上设有外螺纹，所述端盖螺纹连接在所述控温柱上，所述端盖的顶部开设有注胶孔。
在一些实施例中，所述发酵保存罐的顶部设置有排气管，所述排气管内滑动适配有锥形堵块，所述锥形堵块小直径端的直径小于所述排气管的内径，所述锥形堵块大直径端的直径大于所述排气管的内径，所述锥形堵块沿着所述排气管的轴向移动。
在一些实施例中，所述排气管的外壁设有螺纹段，所述排气管的螺纹段上螺纹连接有调节环，所述锥形堵块的大直径端固定有安装板，所述排气管上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述调节环和安装板。
在一些实施例中，所述排气管上套设有真空箱，所述真空箱通过真空管连接真空泵。
本发明的有益效果是：
1、通过沿控温柱轴向设置的多组温度检测机构，分别检测米粒沉淀层与米酒液体之间的温度，同时还能检测不同高度层下米酒的温度，通过不同高度层的反馈温度控制加热丝或制冷片工作，实现不同高度层的分别控温，同时还能使米粒沉淀层的发酵温度更接近米粒发酵温度，米酒液体的发酵温度更接近液体发酵温度，从而根据米酒中米粒与液体的不同发酵温度进行分别控制，实现米酒的精确控温，提高了米酒的发酵效果与发酵效率，增强了米酒的品质。
2、通过安装柱与大直径孔的螺纹连接对安装孔进行密封，采用螺纹的方式减少渗水量，再通过密封环的形变在台阶与安装柱之间形成高强度密封面，进一步对安装孔进行密封，保证布线腔处于干燥的环境中，防止米酒渗入布线腔内造成温度传感器探头的连接线路、加热丝的连接线路以及制冷片的连接线路的短路，保证温度检测机构能持续稳定的运行。
3、通过排气管排出米酒发酵产生的气体，气体排在真空箱内，当气体排出且锥形堵块重新封堵好排气管时，真空泵启动将真空箱内的气体排出，重新使真空箱内处于真空状态，从而保证在排气的过程中外界的气体不会进入到发酵保存罐内，使发酵保存罐内的米酒不会受到污染，同时不会破坏发酵保存罐内的温度环境，保证发酵效果不受到影响。
附图说明
图1为本发明一种米酒发酵静置的控温系统的整体结构示意图；
图2为本发明一种米酒发酵静置的控温系统中控温柱的结构示意图；
图3为本发明一种米酒发酵静置的控温系统中控温片的内部结构示意图；
图4为图1中A处放大图；
图5为图1中B处放大图；
图中，1-发酵保存罐，2-控温柱，3-温度传感器探头，4-控温片，5-制冷片，6-加热丝，7-加热腔，8-制冷腔，9-布线腔，10-端盖，11-安装孔，12-安装柱，13-小直径孔，14-大直径孔，15-台阶，16-密封环，17-环形凸台，18-橡胶塞，20-注胶孔，21-排气管，22-锥形堵块，23-调节环，24-安装板，25-弹簧，26-真空箱，27-真空管，28-真空泵。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种米酒发酵静置的控温系统，包括发酵保存罐1，发酵保存罐1内设置有控温柱2，控温柱2竖直设置，控温柱2上设置有多组温度检测机构，多组温度检测机构沿着控温柱2的轴向均匀设置，温度检测机构包括多个温度传感器探头3，多个温度传感器探头3沿着控温柱2周向均布，每组温度检测机构均对应设置有控温机构，控温机构包括控温片4、制冷片5和加热丝6，沿控温柱2的周向相邻两个温度传感器探头3之间均设置有控温片4，控温片4内从上之下设置有加热腔7和制冷腔8，制冷片5和加热丝6分别安装在制冷腔8与加热腔7内，同一高度位置的多个温度传感器探头5的检测值求平均值后即为此高度层的温度，值得注意的是，当某一温度传感器探头5的检测值与其他温度传感器探头5的检测值茶意义较大时，此温度传感器探头5的检测值不计入平均计算内，通过求平均值降低检测误差，同时舍弃温度差异较大的温度传感器探头5，以避免损坏或参数设置有误的检测值进入平均值内影响检测误差，提高了温度检测的精确性，通过沿控温柱2轴向设置的温度检测机构判断检测层是米粒层还是液体层，相邻两个温度检测机构的检测平均值的误差较大时，表面相邻的两组温度检测机构处于不同的米酒层中，从而根据此判断控制米粒层与液体层不同发酵温度，具体为，通过沿控温柱2轴向设置的多组温度检测机构，分别检测米粒沉淀层与米酒液体之间的温度，同时还能检测不同高度层下米酒的温度，通过不同高度层的反馈温度控制加热丝6或制冷片5工作，实现不同高度层的分别控温，同时还能使米粒沉淀层的发酵温度更接近米粒发酵温度，米酒液体的发酵温度更接近液体发酵温度，从而根据米酒中米粒与液体的不同发酵温度进行分别控制，实现米酒的精确控温，提高了米酒的发酵效果与发酵效率，增强了米酒的品质。
在一些实施例中，如图1所示，控温柱2的顶部沿自身轴向开设有布线腔9，控温柱2的顶部穿出发酵保存罐1连接有端盖10，通过布线腔9方便将加热丝6、制冷片5以及温度传感器探头3的导线引出，方便布线，通过端盖对控温柱2的顶部开口进行封堵，防止外界环境影响到布线腔9内的导线。
在一些实施例中，如图1和图4所示，控温柱2的外壁开设有安装孔11，安装孔11的轴线垂直于控温柱2的轴线，安装孔11与布线腔9相通，安装孔11内可拆卸的设置有安装柱12，温度传感器探头3嵌设在安装柱12上，安装孔11包括同轴设置的小直径孔13和大直径孔14，小直径孔13的一端连通布线腔9，另一端连通大直径孔14，大直径孔14内设有内螺纹，安装柱12上设有外螺纹，安装柱12螺纹连接在大直径孔14内，小直径孔13与大直径孔14之间形成有台阶15，台阶15上嵌设有密封环16，安装柱12挤压密封环16形成高强度密封面，通过安装柱11与大直径孔14的螺纹连接对安装孔11进行密封，采用螺纹的方式减少渗水量，再通过密封环16的形变在台阶与安装柱12之间形成高强度密封面，进一步对安装孔11进行密封，保证布线腔9处于干燥的环境中，防止米酒渗入布线腔9内造成温度传感器探头3的连接线路、加热丝6的连接线路以及制冷片5的连接线路的短路，保证温度检测机构能持续稳定的运行；值得注意的是，温度传感器探头3安装在安装柱12上，在温度传感器探头3壳体与安装柱12之间的缝隙填充密封胶，一方面密封温度传感器探头3与安装柱12之间的连接位置，另一方面将温度传感器探头3固定在安装柱12上。
在一些实施例中，如图1所示，控温柱2内固定有环形凸台17，环形凸台17上设置有橡胶塞18，橡胶塞18的形状为圆锥形状，橡胶塞18小直径端的直径小于控温柱2的内径，橡胶塞18小直径端的直径大于环形凸台7的内径，橡胶塞18大直径端的直径大于控温柱2的内径，橡胶塞18过渡适配在控温柱2内，且橡胶塞18的小直径端抵接在环形凸台17上，通过橡胶塞18对布线腔9的顶部进行密封，防止外界的水汽进入到布线腔9内，而导线穿过橡胶塞18进行布线，通过橡胶塞18的弹性使橡胶塞18能挤压在导线的表面形成高强度密封面，有效阻止了水汽的渗入，通过环形凸台17对橡胶塞18进行阻挡，防止橡胶塞18深入布线腔9内对布线导线造成影响，同时也方便更换橡胶塞18；优选的，端盖10内有内螺纹19，控温柱2上设有外螺纹，端盖10螺纹连接在控温柱2上，端盖10的顶部开设有注胶孔20，通过端盖10封堵控温柱2的顶端，端盖10的顶部呈外凸的弧形，具有排水的效果，通过端盖10的作用防止水储存在橡胶塞18上，导致水逐步渗入布线腔9内，端盖10连接完成后，通过注胶孔20向内部注入密封胶，能进一步提高密封强度，保证温度检测机构能长期稳定的工作。
在一些实施例中，如图1和图5所示，发酵保存罐1的顶部设置有排气管21，排气管21内滑动适配有锥形堵块22，锥形堵块22小直径端的直径小于排气管21的内径，锥形堵块22大直径端的直径大于排气管21的内径，锥形堵块22沿着排气管21的轴向移动，排气管21的外壁设有螺纹段，排气管21的螺纹段上螺纹连接有调节环23，锥形堵块22的大直径端固定有安装板24，排气管21上套设有弹簧25，弹簧25的两端分别连接调节环23和安装板24，米酒在发酵的过程中会产生较多的气体，为保证发酵保存罐1内的压强环境，当发酵保存罐1内的压强超过预设值时，此时的气压克服弹簧25的作用力使锥形堵块22远离排气管21移动，使排气管21与锥形堵块22之间形成排气间隙，当发酵保存罐1内的压强小于弹簧25的作用力时，在弹簧25的作用下使锥形堵块22复位，重新对排气管21进行封堵，通过上下旋转调节环23，可改变弹簧25的拉伸长度，从而调节弹簧25对锥形堵块22的预设力，进而调节发酵保存罐1内压强的预设值，以达到控制发酵保存罐1内的发酵压强；排气管21上套设有真空箱26，真空箱26通过真空管27连接真空泵28，通过排气管21排出米酒发酵产生的气体，气体排在真空箱26内，当气体排出且锥形堵块22重新封堵好排气管21时，真空泵28启动将真空箱26内的气体排出，重新使真空箱26内处于真空状态，从而保证在排气的过程中外界的气体不会进入到发酵保存罐1内，使发酵保存罐1内的米酒不会受到污染，同时不会破坏发酵保存罐1内的温度环境，保证发酵效果不受到影响。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；以及本领域普通技术人员可知，本发明所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种米酒发酵静置的控温系统，包括发酵保存罐(1)，其特征在于，所述发酵保存罐(1)内设置有控温柱(2)，所述控温柱(2)竖直设置，所述控温柱(2)上设置有多组温度检测机构，多组所述温度检测机构沿着所述控温柱(2)的轴向均匀设置，所述温度检测机构包括多个温度传感器探头(3)，多个所述温度传感器探头(3)沿着所述控温柱(2)周向均布，每组所述温度检测机构均对应设置有控温机构，所述控温机构包括控温片(4)、制冷片(5)和加热丝(6)，沿所述控温柱(2)的周向相邻两个所述温度传感器探头(3)之间均设置有所述控温片(4)，所述控温片(4)内从上之下设置有加热腔(7)和制冷腔(8)，所述制冷片(5)和加热丝(6)分别安装在所述制冷腔(8)与加热腔(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述控温柱(2)的顶部沿自身轴向开设有布线腔(9)，所述控温柱(2)的顶部穿出所述发酵保存罐(1)连接有端盖(10)。
3.根据权利要求2所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述控温柱(2)的外壁开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的轴线垂直于所述控温柱(2)的轴线，所述安装孔(11)与所述布线腔(9)相通，所述安装孔(11)内可拆卸的设置有安装柱(12)，所述温度传感器探头(3)嵌设在所述安装柱(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述安装孔(11)包括同轴设置的小直径孔(13)和大直径孔(14)，所述小直径孔(13)的一端连通所述布线腔(9)，另一端连通所述大直径孔(14)，所述大直径孔(14)内设有内螺纹，所述安装柱(12)上设有外螺纹，所述安装柱(12)螺纹连接在所述大直径孔(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述小直径孔(13)与大直径孔(14)之间形成有台阶(15)，所述台阶(15)上嵌设有密封环(16)，所述安装柱(12)挤压所述密封环(16)形成高强度密封面。
6.根据权利要求2所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述控温柱(2)内固定有环形凸台(17)，所述环形凸台(17)上设置有橡胶塞(18)，所述橡胶塞(18)的形状为圆锥形状，所述橡胶塞(18)小直径端的直径小于所述控温柱(2)的内径，所述橡胶塞(18)小直径端的直径大于所述环形凸台(7)的内径，所述橡胶塞(18)大直径端的直径大于所述控温柱(2)的内径，所述橡胶塞(18)过渡适配在所述控温柱(2)内，且所述橡胶塞(18)的小直径端抵接在所述环形凸台(17)上。
7.根据权利要求6所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述端盖(10)内设有内螺纹，所述控温柱(2)上设有外螺纹，所述端盖(10)螺纹连接在所述控温柱(2)上，所述端盖(10)的顶部开设有注胶孔(20)。
8.根据权利要求1所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述发酵保存罐(1)的顶部设置有排气管(21)，所述排气管(21)内滑动适配有锥形堵块(22)，所述锥形堵块(22)小直径端的直径小于所述排气管(21)的内径，所述锥形堵块(22)大直径端的直径大于所述排气管(21)的内径，所述锥形堵块(22)沿着所述排气管(21)的轴向移动。
9.根据权利要求8所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述排气管(21)的外壁设有螺纹段，所述排气管(21)的螺纹段上螺纹连接有调节环(23)，所述锥形堵块(22)的大直径端固定有安装板(24)，所述排气管(21)上套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别连接所述调节环(23)和安装板(24)。
10.根据权利要求9所述的一种米酒发酵静置的控温系统，其特征在于，所述排气管(21)上套设有真空箱(26)，所述真空箱(26)通过真空管(27)连接真空泵(28)。
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| CN116492971B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-08 | 烟台枫林新材料有限公司 | 一种可调节酯化反应温度的酯化设备 |
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