CN214563648U - 一种汽车标牌表面自动覆膜切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，包括覆膜切断机本体、底座和限位板，所述覆膜切断机本体的内部放置有板材和薄膜，且薄膜位于板材的下方，所述覆膜切断机本体的表面固定连接有限位套和限位板，且覆膜切断机本体的底部固定安装有底座。该汽车标牌表面自动覆膜切断机可以通过第一螺纹杆的转动带动装置上的其中一处磁块向另一处磁块靠近，从而对另一处磁块进行挤压，使得弹簧被压缩，根据需求来对第一螺纹杆的旋进程度进行调节，从而对切割刀下压的程度进行调节，从而适应不同厚度的薄膜进行不同深度的切割，同时还可以通过第二螺纹杆来对薄膜的切割宽度进行调节，提升了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜切断机技术领域，具体为一种汽车标牌表面自动覆膜切断机。
背景技术
覆膜切断机的功能主要有两个，首先是对物体的外侧进行覆膜，其次是对覆膜后的材料进行切割，覆膜切断机在使用时节约了人力，可以在覆膜后自动进行切割，在对汽车标牌进行生产时也需要使用到覆膜切断机。
目前市场上的一些覆膜切断机：
(1)现有的一些覆膜切断机，在对汽车标牌进行切割时，通常需要根据板材的尺寸进行滑动调节，然后通过螺母进行固定，调节步骤比较繁琐，而且需要对左右两边的螺母进行单独调节，使用时很不方便；
(2)一些覆膜切断机在使用时，不便于根据薄膜的厚度来对切割装置整体进行调节，可调节性较差。
所以我们提出了一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些覆膜切断机不便于根据覆膜的厚度来对切割装置进行调节，而且切割时比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，包括覆膜切断机本体、底座和限位板，所述覆膜切断机本体的内部放置有板材和薄膜，且薄膜位于板材的下方，所述覆膜切断机本体的表面固定连接有限位套和限位板，且覆膜切断机本体的底部固定安装有底座。
优选的，所述限位套的内部活动安装有活动套，且限位套、活动套为内部开设有螺纹的长方体，并且活动套的外壁与限位套的内壁之间互相贴合。
优选的，所述活动套的内部螺纹安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆、限位套和活动套的水平中心线在同一条直线上，并且第一螺纹杆左右两侧的螺纹旋向相反，所述活动套对称分布在第一螺纹杆的左右两侧，且活动套通过第一螺纹杆与限位套之间构成伸缩结构。
优选的，所述第一螺纹杆的下方设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹安装有连接壳，并且连接壳的内部贯穿设置有卡杆，所述卡杆的下方固定连接有切割刀，且卡杆的上方固定连接有顶板，并且顶板和连接壳之间固定安装有弹簧。
优选的，所述顶板的表面和活动套的表面均固定设置有磁块，且顶板表面磁块和活动套表面磁块的正对面的磁极相同。
优选的，所述限位板的内壁与连接壳的外壁之间互相贴合，且连接壳纵截面的外型呈“U”型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车标牌表面自动覆膜切断机：
(1)在装置上设置有可以第一螺纹杆和第二螺纹杆，可以通过第一螺纹杆的转动带动装置上的其中一处磁块向另一处磁块靠近，从而对另一处磁块进行挤压，使得弹簧被压缩，根据需求来对第一螺纹杆的旋进程度进行调节，从而对切割刀下压的程度进行调节，从而适应不同厚度的薄膜进行不同深度的切割，提升了装置使用的便捷性；
(2)在装置的第二螺纹杆的侧面设置有U型的连接壳，可以通过连接壳的左右移动来对不同长度的板材进行薄膜的切割工作，提升了装置的适用范围，使得装置在切割时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型第一螺纹杆侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型卡杆侧剖视结构示意图。
图中：1、覆膜切断机本体；2、板材；3、薄膜；4、限位套；5、活动套；6、第一螺纹杆；7、连接壳；8、第二螺纹杆；9、卡杆；10、切割刀；11、顶板；12、弹簧；13、磁块；14、底座；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，包括覆膜切断机本体1、板材2、薄膜3、限位套4、活动套5、第一螺纹杆6、连接壳7、第二螺纹杆8、卡杆9、切割刀10、顶板11、弹簧12、磁块13、底座14和限位板15，覆膜切断机本体1的内部放置有板材2和薄膜3，且薄膜3位于板材2的下方，覆膜切断机本体1的表面固定连接有限位套4和限位板15，且覆膜切断机本体1的底部固定安装有底座14。
限位套4的内部活动安装有活动套5，且限位套4、活动套5为内部开设有螺纹的长方体，并且活动套5的外壁与限位套4的内壁之间互相贴合，可以通过方形的限位套4使得活动套5可以平直的左右移动，方便后续对磁块13的左右位置进行调节。
活动套5的内部螺纹安装有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6、限位套4和活动套5的水平中心线在同一条直线上，并且第一螺纹杆6左右两侧的螺纹旋向相反，活动套5对称分布在第一螺纹杆6的左右两侧，且活动套5通过第一螺纹杆6与限位套4之间构成伸缩结构，可以利用装置上的第一螺纹杆6来对限位套4的左右位置进行调节，从而对相邻两处磁块13之间的间距进行调节，使得磁块13可以在另一次磁块13的压力下，向下移动，使得弹簧12被压缩。
第一螺纹杆6的下方设置有第二螺纹杆8，且第二螺纹杆8的外侧螺纹安装有连接壳7，并且连接壳7的内部贯穿设置有卡杆9，卡杆9的下方固定连接有切割刀10，且卡杆9的上方固定连接有顶板11，并且顶板11和连接壳7之间固定安装有弹簧12，在弹簧12被压缩后，切割刀10向下移动，从而对薄膜3进行切割工作，提升了装置的使用效果，还可以根据薄膜3的厚度来对切割的深度进行调节，提升了装置的实用性。
顶板11的表面和活动套5的表面均固定设置有磁块13，且顶板11表面磁块13和活动套5表面磁块13的正对面的磁极相同，可以利用顶板11上的卡杆9带动切割刀10进行上下移动，移动的同时不会对用于左右移动的连接壳7造成不利影响，保证装置使用时的稳定性。
限位板15的内壁与连接壳7的外壁之间互相贴合，且连接壳7纵截面的外型呈“U”型，该装置在使用的过程中，可以利用连接壳7下方的末端来抵住切割刀10，从而进行切割工作，保证了装置的切割效果。
工作原理：在使用该汽车标牌表面自动覆膜切断机时，如图1和图4所示，该装置使用时，先将板材2放置在覆膜切断机本体1中间的工作辊上，然后将薄膜3覆盖在板材2的表面，在机器运作时，可以通过根据板材2和薄膜3的宽度来对切割组件进行调节，首先转动第二螺纹杆8，由于连接壳7和第二螺纹杆8之间为螺纹连接，因此，限位板15对连接壳7进行限位，因此在转动第二螺纹杆8的过程中，连接壳7会进行左右移动，同时也会带动切割刀10进行左右移动，从而根据不同尺寸的板材2进行薄膜3的切割工作，完成定距切割工作，使得装置可以对左右两侧的切割刀10进行同时移动和定位；
如图1-3所示，该装置使用时还可以根据薄膜3的厚度来对切割刀10的高度进行调节，从而对不同厚度的薄膜3进行切割工作，首先转动第一螺纹杆6，由于第一螺纹杆6和活动套5之间为螺纹连接，因此，在转动第一螺纹杆6的过程中，会使得活动套5在限位套4的限位作用下进行，进行左右移动，由于第一螺纹杆6的左右两侧螺纹旋向相反，因此可以带动相邻两处活动套5相向移动或者背向移动，从而给对活动套5上磁块13和顶板11上磁块13之间的间距进行调节，使得弹簧12受到压缩，如图4所示，卡杆9会在弹簧12的作用下向下移动，从而带动切割刀10向下移动，以达到对不同厚度的薄膜3进行切割的目的，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，包括覆膜切断机本体(1)、底座(14)和限位板(15)，其特征在于：所述覆膜切断机本体(1)的内部放置有板材(2)和薄膜(3)，且薄膜(3)位于板材(2)的下方，所述覆膜切断机本体(1)的表面固定连接有限位套(4)和限位板(15)，且覆膜切断机本体(1)的底部固定安装有底座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，其特征在于：所述限位套(4)的内部活动安装有活动套(5)，且限位套(4)、活动套(5)为内部开设有螺纹的长方体，并且活动套(5)的外壁与限位套(4)的内壁之间互相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，其特征在于：所述活动套(5)的内部螺纹安装有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹杆(6)、限位套(4)和活动套(5)的水平中心线在同一条直线上，并且第一螺纹杆(6)左右两侧的螺纹旋向相反，所述活动套(5)对称分布在第一螺纹杆(6)的左右两侧，且活动套(5)通过第一螺纹杆(6)与限位套(4)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求3所述的一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)的下方设置有第二螺纹杆(8)，且第二螺纹杆(8)的外侧螺纹安装有连接壳(7)，并且连接壳(7)的内部贯穿设置有卡杆(9)，所述卡杆(9)的下方固定连接有切割刀(10)，且卡杆(9)的上方固定连接有顶板(11)，并且顶板(11)和连接壳(7)之间固定安装有弹簧(12)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，其特征在于：所述顶板(11)的表面和活动套(5)的表面均固定设置有磁块(13)，且顶板(11)表面磁块(13)和活动套(5)表面磁块(13)的正对面的磁极相同。
6.根据权利要求1所述的一种汽车标牌表面自动覆膜切断机，其特征在于：所述限位板(15)的内壁与连接壳(7)的外壁之间互相贴合，且连接壳(7)纵截面的外型呈“U”型。
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023186978.1U patent/CN214563648U/zh active Active
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