CN212787662U - 一种皮革女鞋表面的裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革女鞋表面的裁切设备,包括刀片和电机,本实用新型通过优化设置了变数机构于中空块内侧,通过转动螺杆带动内壳移动,并且配合刻度线对内壳的位置进行准确定位,同时可转动转杆带动锥齿轮组和螺旋杆转动,使得传动柱受到螺旋杆的作用而带动曲板和圆柱转动,从而实现圆柱推到刀片进行垂直向下移动,当刀片带动凸板垂直向下移动接触到限位块的顶部时而无法继续转动转杆,此时相对应的刀片相齐平于中部的刀片进行使用,达到了快速调节使用多个刀片进行使用,提高了工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种皮革女鞋表面的裁切设备,涉及裁切相关领域。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮;革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,现在的部分女鞋也有应用到皮革,在女鞋生产中需要用到皮革时,为了更好的成品制作和节约皮革,都会对皮革进行相应的裁切,以便达到更好的使用效果,从而需要使用到裁切设备。
当裁切设备在使用的过程中,其裁切设备结构较为简单,通常采用单刀裁切,有时一块皮革在需要多道裁切时其效率较低,而有采用多刀片时有不便于快速根据裁切点对刀片的位置进行调节,为工作带来不便。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种皮革女鞋表面的裁切设备。
本实用新型是这样实现的,构造一种皮革女鞋表面的裁切设备,该装置包括刀片和电机,所述刀片滑动安装于中空块底部开设的滑口内侧,所述变数机构设置于中空块内侧,所述变数机构包括内壳、螺杆、弹簧、导向杆、凸板、曲板、传动机构、圆柱和限位块,所述内壳滑动安装于中空块内侧前端,所述螺杆穿过中空块右端面后与内壳右端后部转动连接,所述弹簧两端分别连接于内壳内侧顶端面和凸板顶端面,所述导向杆紧固于内壳内侧顶端面,且导向杆贯穿于凸板顶端面,所述凸板设置于刀片前后两端顶部,所述曲板铰接于内壳内侧右端,且曲板通过传动机构于内壳中部转动,所述圆柱紧固于曲板右端面后端,所述限位块锁固于内壳内侧底端面。
优选的,所述电机安装于支架前端面顶部,且电机后端输出轴穿过支架前端面后与丝杆前端面转动连接,所述支架锁合于底座顶端面边沿处,所述底座内侧底端面和前端面分别安装有电动推杆和控制器,所述电动推杆顶部活塞杆连接于工作台底部,所述工作台滑动安装于底座内侧,且工作台顶端面开设有凹槽,所述丝杆外侧后端与支架内侧后端面顶部转动连接,且丝杆侧表面与中空块前端顶部开设的螺孔内侧螺纹配合,所述电机和电动推杆与控制器进行电连接。
优选的,所述传动机构包括转杆、锥齿轮组、螺旋杆、传动柱和刻度线,所述转杆贯穿于内壳前端面顶部,且转杆外侧后端安装有锥齿轮组,所述锥齿轮组顶端中部铰接于内壳内侧顶部前端,所述螺旋杆紧固于锥齿轮组底端面中部,且螺旋杆底端面中部通过转轴与内壳内侧底部前端转动连接,所述传动柱活动伸入于螺旋杆侧表面,且传动柱后端面中部通过转轴与曲板前端中部转动连接,所述刻度线分布于中空块前端面左右两端。
优选的,所述中空块右端面中后端开设有螺孔,且螺孔与螺杆侧表面螺纹配合。
优选的,所述限位块对称设置有两个于刀片前后两端,且限位块顶端面设置有橡胶片。
优选的,所述圆柱长度相对应于刀片厚度,且刀片左端面顶部开设有相对应于圆柱的开口。
优选的,所述曲板前后两端为120°夹角,且曲板以弯曲处为节点前后两端的长度比为1∶3。
优选的,所述刻度线底端面相齐平于内壳顶端面,且刻度线分布有两组于中空块前端面左右两侧。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种皮革女鞋表面的裁切设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,本实用新型通过优化设置了变数机构于中空块内侧,通过转动螺杆带动内壳移动,并且配合刻度线对内壳的位置进行准确定位,同时可转动转杆带动锥齿轮组和螺旋杆转动,使得传动柱受到螺旋杆的作用而带动曲板和圆柱转动,从而实现圆柱推到刀片进行垂直向下移动,当刀片带动凸板垂直向下移动接触到限位块的顶部时而无法继续转动转杆,此时相对应的刀片相齐平于中部的刀片进行使用,达到了快速调节使用多个刀片进行使用,提高了工作效率的有益效果。
优点2:本实用新型所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,本实用新型通过圆柱长度相对应于刀片厚度,且刀片左端面顶部开设有相对应于圆柱的开口,便于圆柱转动而带动刀片进行垂直移动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的丝杆连接结构示意图;
图3是本实用新型的变数机构右视剖面结构示意图;
图4是本实用新型的图3中A处结构放大示意图;
图5是本实用新型的刻度线分布结构示意图。
其中:刀片-1、电机-2、支架-3、底座-4、电动推杆-5、工作台-6、中空块-7、控制器-9、凹槽-10、丝杆-11、变数机构-8、内壳-81、螺杆-82、弹簧-83、导向杆-84、凸板-85、曲板-86、传动机构-87、圆柱-88、限位块-89、转杆-871、锥齿轮组-872、螺旋杆-873、传动柱-874、刻度线-875。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种皮革女鞋表面的裁切设备,包括刀片1和电机2,刀片1滑动安装于中空块7底部开设的滑口内侧,电机2安装于支架3前端面顶部,且电机2后端输出轴穿过支架3前端面后与丝杆11前端面转动连接,支架3锁合于底座4顶端面边沿处,底座4内侧底端面和前端面分别安装有电动推杆5和控制器9,电动推杆5顶部活塞杆连接于工作台6底部,工作台6滑动安装于底座4内侧,且工作台6顶端面开设有凹槽10,丝杆11外侧后端与支架3内侧后端面顶部转动连接,且丝杆11侧表面与中空块7前端顶部开设的螺孔内侧螺纹配合,电机2和电动推杆5与控制器9进行电连接,中空块7右端面中后端开设有螺孔,且螺孔与螺杆82侧表面螺纹配合,便于螺杆82在转动的过程中带动内壳81进行水平移动。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种皮革女鞋表面的裁切设备,变数机构8设置于中空块7内侧,变数机构8包括内壳81、螺杆82、弹簧83、导向杆84、凸板85、曲板86、传动机构87、圆柱88和限位块89,内壳81滑动安装于中空块7内侧前端,螺杆82穿过中空块7右端面后与内壳81右端后部转动连接,弹簧83两端分别连接于内壳81内侧顶端面和凸板85顶端面,导向杆84紧固于内壳81内侧顶端面,且导向杆84贯穿于凸板85顶端面,凸板85设置于刀片1前后两端顶部,曲板86铰接于内壳81内侧右端,且曲板86通过传动机构87于内壳81中部转动,曲板86前后两端为120°夹角,且曲板86以弯曲处为节点前后两端的长度比为1∶3,便于曲板86前端在进行小幅度的转动过程中而带动圆柱88进行较大幅度的转动,圆柱88紧固于曲板86右端面后端,圆柱88长度相对应于刀片1厚度,且刀片1左端面顶部开设有相对应于圆柱88的开口,便于圆柱88转动而带动刀片1进行垂直移动,限位块89锁固于内壳81内侧底端面,限位块89对称设置有两个于刀片1前后两端,且限位块89顶端面设置有橡胶片,便于对刀片1的位置进行稳定限位。
请参阅图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种皮革女鞋表面的裁切设备,传动机构87包括转杆871、锥齿轮组872、螺旋杆873、传动柱874和刻度线875,转杆871贯穿于内壳81前端面顶部,且转杆871外侧后端安装有锥齿轮组872,锥齿轮组872顶端中部铰接于内壳81内侧顶部前端,螺旋杆873紧固于锥齿轮组872底端面中部,且螺旋杆873底端面中部通过转轴与内壳81内侧底部前端转动连接,传动柱874活动伸入于螺旋杆873侧表面,便于螺旋杆873转动而滴啊东传动柱874进行转动,且传动柱874后端面中部通过转轴与曲板86前端中部转动连接,便于传动柱874带动曲板86转动,刻度线875分布于中空块7前端面左右两端,刻度线875底端面相齐平于内壳81顶端面,且刻度线875分布有两组于中空块7前端面左右两侧,便于更加方便对内壳81与刻度线875的实际位置进行观察。
本实用新型通过改进提供一种皮革女鞋表面的裁切设备,工作原理如下;
第一,首先将控制器9连接于外部的电源上,同时可将需要进行裁切的皮革固定压紧放置于工作台6的顶端面上,并且调节皮革的位置而对应于凹槽10;
第二,然后可根据需要进行裁切的实际情况需要相对应的刀片1的数量,当需要多个刀片1同时对皮革进行裁切时,可通过转动螺杆82带动内壳81移动,并且内壳81配合刻度线875对内壳81的位置进行准确定位,同时可转动转杆871带动锥齿轮组872和螺旋杆873转动,使得传动柱874受到螺旋杆873的作用而带动曲板86和圆柱88转动,从而实现圆柱88推到刀片1进行垂直向下移动,当刀片1带动凸板85垂直向下移动接触到限位块89的顶部时而无法继续转动转杆871,此时相对应的刀片1相齐平于中部的刀片1进行使用;
第三,最后可通过控制器9分别启动电动推杆5和电机2,当电动推杆5通电时顶部的活塞杆推动工作台6垂直向上移动,并且工作台6带动皮革向上移动接触到刀片1,而启动电机2则使得电机2的输出轴带动丝杆11转动,从而使得中空块7受到丝杆11进行进行水平移动,并且中空块7带动刀片1水平移动对皮革进行裁切。
本实用新型通过改进提供一种皮革女鞋表面的裁切设备,通过转动螺杆82带动内壳81移动,并且内壳81配合刻度线875对内壳81的位置进行准确定位,同时可转动转杆871带动锥齿轮组872和螺旋杆873转动,使得传动柱874受到螺旋杆873的作用而带动曲板86和圆柱88转动,从而实现圆柱88推到刀片1进行垂直向下移动,当刀片1带动凸板85垂直向下移动接触到限位块89的顶部时而无法继续转动转杆871,此时相对应的刀片1相齐平于中部的刀片1进行使用,达到了快速调节使用多个刀片1进行使用,提高了工作效率的有益效果;通过圆柱88长度相对应于刀片1厚度,且刀片1左端面顶部开设有相对应于圆柱88的开口,便于圆柱88转动而带动刀片1进行垂直移动。
Claims (8)
1.一种皮革女鞋表面的裁切设备,包括刀片(1)和电机(2),所述刀片(1)滑动安装于中空块(7)底部开设的滑口内侧;
其特征在于:还包括变数机构(8),所述变数机构(8)设置于中空块(7)内侧,所述变数机构(8)包括内壳(81)、螺杆(82)、弹簧(83)、导向杆(84)、凸板(85)、曲板(86)、传动机构(87)、圆柱(88)和限位块(89),所述内壳(81)滑动安装于中空块(7)内侧前端,所述螺杆(82)穿过中空块(7)右端面后与内壳(81)右端后部转动连接,所述弹簧(83)两端分别连接于内壳(81)内侧顶端面和凸板(85)顶端面,所述导向杆(84)紧固于内壳(81)内侧顶端面,且导向杆(84)贯穿于凸板(85)顶端面,所述凸板(85)设置于刀片(1)前后两端顶部,所述曲板(86)铰接于内壳(81)内侧右端,且曲板(86)通过传动机构(87)于内壳(81)中部转动,所述圆柱(88)紧固于曲板(86)右端面后端,所述限位块(89)锁固于内壳(81)内侧底端面。
2.根据权利要求1所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,其特征在于:所述电机(2)安装于支架(3)前端面顶部,且电机(2)后端输出轴穿过支架(3)前端面后与丝杆(11)前端面转动连接,所述支架(3)锁合于底座(4)顶端面边沿处,所述底座(4)内侧底端面和前端面分别安装有电动推杆(5)和控制器(9),所述电动推杆(5)顶部活塞杆连接于工作台(6)底部,所述工作台(6)滑动安装于底座(4)内侧,且工作台(6)顶端面开设有凹槽(10),所述丝杆(11)外侧后端与支架(3)内侧后端面顶部转动连接,且丝杆(11)侧表面与中空块(7)前端顶部开设的螺孔内侧螺纹配合,所述电机(2)和电动推杆(5)与控制器(9)进行电连接。
3.根据权利要求1所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,其特征在于:所述传动机构(87)包括转杆(871)、锥齿轮组(872)、螺旋杆(873)、传动柱(874)和刻度线(875),所述转杆(871)贯穿于内壳(81)前端面顶部,且转杆(871)外侧后端安装有锥齿轮组(872),所述锥齿轮组(872)顶端中部铰接于内壳(81)内侧顶部前端,所述螺旋杆(873)紧固于锥齿轮组(872)底端面中部,且螺旋杆(873)底端面中部通过转轴与内壳(81)内侧底部前端转动连接,所述传动柱(874)活动伸入于螺旋杆(873)侧表面,且传动柱(874)后端面中部通过转轴与曲板(86)前端中部转动连接,所述刻度线(875)分布于中空块(7)前端面左右两端。
4.根据权利要求1所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,其特征在于:所述中空块(7)右端面中后端开设有螺孔,且螺孔与螺杆(82)侧表面螺纹配合。
5.根据权利要求1所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,其特征在于:所述限位块(89)对称设置有两个于刀片(1)前后两端,且限位块(89)顶端面设置有橡胶片。
6.根据权利要求1所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,其特征在于:所述圆柱(88)长度相对应于刀片(1)厚度,且刀片(1)左端面顶部开设有相对应于圆柱(88)的开口。
7.根据权利要求1所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,其特征在于:所述曲板(86)前后两端为120°夹角,且曲板(86)以弯曲处为节点前后两端的长度比为1∶3。
8.根据权利要求3所述一种皮革女鞋表面的裁切设备,其特征在于:所述刻度线(875)底端面相齐平于内壳(81)顶端面,且刻度线(875)分布有两组于中空块(7)前端面左右两侧。
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CN202021541135.6U CN212787662U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种皮革女鞋表面的裁切设备 |
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