CN220161183U - 一种直径可调节的线缆裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线缆裁切技术领域的一种直径可调节的线缆裁切设备，包括机体，所述机体包括顶板、侧板和底板，所述顶板的底部后侧与侧板的顶部固定连接，所述侧板的底部与底板的顶部后侧固定连接，所述顶板靠近底板的一侧滑动连接有滑板，所述滑板上靠近底板的一侧连接有直径调节机构，所述底板的顶部左侧与侧板的连接处设置有裁切机构，所述底板的顶部在直径调节机构的右方固定连接有固定板，所述固定板上连接长度调节机构，本实用新型所述结构解决了不能对正在裁切的线缆进行固定，在裁切过程中线缆容易从放置凹槽上脱落，且每次裁切线缆时都需要重新测量线缆的长度，不利于裁切设备使用的问题。

Description

一种直径可调节的线缆裁切设备

技术领域

本实用新型涉及线缆裁切的技术领域，尤其是涉及一种直径可调节的线缆裁切设备。

背景技术

传统的民用线缆的生产线产出的线缆绕设在大盘上，采用人工进行裁切，通过量具量取足够长度的线缆后，通过人工使用裁剪工具进行裁剪。

线在电力工程的现场施工过程中经常需要对线缆进行裁切用以连接，现有市场上用于电力工程的线缆裁切装置不具备使用方便的功能，户外作业不方便携带，且刀片更换费时费力，长时间户外作业使用不方便，不利于使用者的操作使用，公开号为CN213243367U的一种用于电力工程的线缆裁切装置，包括裁剪框，所述裁剪框内腔的顶部固定连接有第一螺母，所述第一螺母的内腔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定连接有驱动盘，所述第一螺杆的底部通过轴承活动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有安装架。本实用新型通过裁剪框、裁剪架、裁切刀、移动板、第一螺母、驱动盘、第一螺杆、安装架、定位凹槽、第二螺杆、驱动螺盘和第二螺母，可使装置达到使用方便的功能，解决了现有市场上用于电力工程的线缆裁切装置不具备使用方便的功能，户外作业不方便携带，且刀片更换费时费力，长时间户外作业使用不方便，不利于使用者操作使用的问题。

但是不能对正在裁切的线缆进行固定，在裁切过程中线缆容易从放置凹槽上脱落，且每次裁切线缆时都需要重新测量线缆的长度，不利于裁切设备的使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种直径可调节的线缆裁切设备，能够解决不能对正在裁切的线缆进行固定，在裁切过程中线缆容易从放置凹槽上脱落，且每次裁切线缆时都需要重新测量线缆的长度，不利于裁切设备的使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种直径可调节的线缆裁切设备，采用如下的技术方案：包括机体，所述机体包括顶板、侧板和底板，所述顶板的底部后侧与侧板的顶部固定连接，所述侧板的底部与底板的顶部后侧固定连接，所述顶板靠近底板的一侧滑动连接有滑板，所述滑板上靠近底板的一侧连接有直径调节机构，所述底板的顶部左侧与侧板的连接处设置有裁切机构，所述底板的顶部在直径调节机构的右方固定连接有固定板，所述固定板上连接长度调节机构。

可选的，所述滑板的顶部左右两侧对称设置有梯形滑块，且梯形滑块活动插接在顶板的前侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑板滑动连接顶板的前侧壁上。

可选的，所述顶板靠近底板的一侧的左右两侧均开有梯形孔，所述梯形孔与梯形滑块相契合，且所述梯形孔内放置有弹簧。

通过采用上述技术方案，滑板向梯形孔内滑动后，在弹簧的弹力下自动返回原位。

可选的，所述直径调节机构包括垂直贯穿并活动连接在滑板上的第一丝杆，所述第一丝杆的顶部固定连接有第一把手，所述第一丝杆的底部转动连接有第一挡板，所述滑板靠近底板的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧固定连接在第一挡板上，所述第一丝杆上螺接有第一滑块，所述第一滑块上开有第一圆形孔，所述第一固定杆贯穿第一圆形孔。

通过采用上述技术方案，调节滑板与第一挡板之间的距离。

可选的，所述第一滑块靠近侧板的一侧连接有上夹板，所述第一挡板靠近侧板的一侧连接有下夹板，所述上夹板和下夹板为弧形的凹槽。

通过采用上述技术方案，使用夹板固定线缆。

可选的，所述裁切机构包括电机、转动杆和刀片，所述电机连接在侧板与底板交接的左侧，所述电机靠近直径调节机构的一侧连接有转动杆，所述转动杆上连接有刀片。

通过采用上述技术方案，裁切线缆。

可选的，所述长度调节机构包括第二挡板，所述第二挡板连接在固定板远离直径调节机构的一侧顶部，所述固定板远离第二挡板的一侧顶部固定连接有第三挡板，所述第二挡板的后侧下方固定连接有第二固定杆，所述第二挡板的下方旋转连接第二丝杆，所述第二丝杆的一端旋转连接在第三挡板上，所述第二丝杆上螺接第二滑块，所述第二丝杆靠近第二挡板的一端固定连接有第二把手，所述第二滑块上开有第二圆形孔，所述第二固定杆贯穿第二圆形孔。

通过采用上述技术方案，调节第二滑块与第二挡板之间的距离改变线缆的裁切长度。

可选的，所述固定板的前侧刻有刻度。

通过采用上述技术方案，测量线缆长度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：在线缆裁切时对线缆进行固定，线缆不容易从放置槽上脱落，每次裁切线缆时不需要重新测量线缆的长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型顶板正剖面结构示意图；

图4为本实用新型顶板侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型侧板结构示意图。

附图标记说明：1、顶板；2、侧板；301、滑板；302、梯形滑块；303、弹簧；4、直径调节机构；401、第一丝杆；4011、第一把手；402、第一固定杆；403、第一滑块；4031、上夹板；404、第一挡板；4041、下夹板；5、裁切机构；501、电机；502、转动杆；503、刀片；6、底板；7、固定板；701、第二滑块；702、第二挡板；703、第二固定杆；704、第二丝杆；7041、第二把手；705、第三挡板；8、刻度。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1-5，本实用新型公开一种直径可调节的线缆裁切设备，包括机体，所述机体包括顶板1、侧板2和底板6，所述顶板1的底部后侧与侧板2的顶部固定连接，所述侧板2的底部与底板6的顶部后侧固定连接，所述顶板1靠近底板6的一侧的左右两侧均开有梯形孔，所述梯形孔的内腔后方连接有弹簧303，所述梯形孔前方的内腔下侧固定连接有阻挡块，所述顶板1靠近底板6的一侧滑动连接有滑板301，所述滑板301的顶部左右两侧对称设置有梯形滑块302，所述梯形滑块302要比滑板301更长，所述梯形滑块302的一侧固定连接在滑板301上，所述梯形滑块302的另一侧活动插接在顶板1的前侧壁上的梯形孔中，且所述梯形孔与梯形滑块302相契合。

参照图1-2，所述滑板301上靠近底板6的一侧连接有直径调节机构4，所述直径调节机构4包括垂直贯穿并活动连接在滑板301上的第一丝杆401，所述第一丝杆401的顶部固定连接有第一把手4011，所述第一把手4011由一块L形的铁块和一根圆柱形的铁块组成，所述第一丝杆401的底部转动连接有第一挡板404，所述滑板301靠近底板6的一侧固定连接有第一固定杆402，所述第一固定杆402的一侧固定连接在第一挡板404上，所述第一丝杆401上螺接有第一滑块403，所述第一滑块403上开有第一圆形孔，所述第一固定杆402贯穿第一圆形孔，所述第一滑块403靠近侧板2的一侧连接有上夹板4031，所述第一挡板404靠近侧板2的一侧连接有下夹板4041，所述上夹板4031和下夹板4041为弧形的凹槽。

参照图1-2，所述底板6的顶部左侧与侧板2的连接处设置有裁切机构5，所述裁切机构5包括电机501、转动杆502和刀片503，所述电机501连接在侧板2与底板6交接的左侧，所述电机501靠近直径调节机构4的一侧连接有转动杆502，所述转动杆502上连接有刀片503，启动电机501，转动杆502进行旋转，转动杆502带动刀片503进行旋转，将线缆靠近刀片进行裁切。

参照图1-2，所述底板6的顶部在直径调节机构4的右方固定连接有固定板7，所述固定板7的前侧刻有刻度8，所述固定板7上连接长度调节机构，所述长度调节机构包括第二挡板702，所述第二挡板702固定连接在固定板7远离直径调节机构4的一侧顶部，所述固定板7在远离第二挡板702的一侧顶部固定连接有第三挡板705，所述第二挡板702的后侧下方固定连接有第二固定杆703，所述第二挡板702的下方旋转连接第二丝杆704，所述第二丝杆704的一端旋转连接在第三挡板705上，所述第二丝杆704靠近第二挡板702的一端上固定连接有第二把手7041，所述第二把手7041由一块L形的铁块和一根圆柱形的铁块组成，所述第二丝杆704上螺接第二滑块701，所述第二滑块701上开有第二圆形孔，所述第二固定杆703贯穿第二圆形孔，第二滑块701滑动连接在第二固定杆703上。

工作原理：裁切线缆时，前根据需要裁切线缆的长度，顺时针转动第二把手7041，第二把手7041带动第二丝杆704进行旋转，第二丝杆704螺接的第二滑块701在第二固定杆703上向右方移动，根据固定板7的前侧上刻有的刻度8，将第二滑块701移动到需要线缆长度的刻度上，将线缆的一端穿过上夹板4031和下夹板4041之间，移动到第二滑块701上，顺时针转动第一把手4011，第一把手4011带动第一丝杆401进行旋转，第一丝杆401螺接的第一滑块403在第一固定杆402上向下移动，第一滑块403后方连接的上夹板4031也随着向下移动，直到上夹板4031与下夹板4041固定住线缆后，启动电机501，电机501上连接的转动杆502随之转动，转动杆502带动刀片503进行旋转，将滑板301向后方推动，梯形滑块302在顶板1靠近底板6的一侧的左右两侧的梯形孔移动，滑板301带动直径调节机构4和直径调节机构4上固定的线缆向侧板2移动，在移动时线缆靠近旋转的刀片503，进行裁切，裁切完后，松开推动的滑板301，滑板301在顶板1的梯形孔内腔连接的弹簧303的弹力下移动回原位，滑板301带动直径调节机构4和直径调节机构4上固定的线缆移动回原位。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直径可调节的线缆裁切设备，包括机体，其特征在于：所述机体包括顶板(1)、侧板(2)和底板(6)，所述顶板(1)的底部后侧与侧板(2)的顶部固定连接，所述侧板(2)的底部与底板(6)的顶部后侧固定连接，所述顶板(1)靠近底板(6)的一侧滑动连接有滑板(301)，所述滑板(301)上靠近底板(6)的一侧连接有直径调节机构(4)，所述底板(6)的顶部左侧与侧板(2)的连接处设置有裁切机构(5)，所述底板(6)的顶部在直径调节机构(4)的右方固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上连接长度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种直径可调节的线缆裁切设备，其特征在于：所述滑板(301)的顶部左右两侧对称设置有梯形滑块(302)，且梯形滑块(302)活动插接在顶板(1)的前侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种直径可调节的线缆裁切设备，其特征在于：所述顶板(1)靠近底板(6)的一侧的左右两侧均开有梯形孔，所述梯形孔与梯形滑块(302)相契合，且所述梯形孔内放置有弹簧(303)。

4.根据权利要求1所述的一种直径可调节的线缆裁切设备，其特征在于：所述直径调节机构(4)包括垂直贯穿并活动连接在滑板(301)上的第一丝杆(401)，所述第一丝杆(401)的顶部固定连接有第一把手(4011)，所述第一丝杆(401)的底部转动连接有第一挡板(404)，所述滑板(301)靠近底板(6)的一侧固定连接有第一固定杆(402)，所述第一固定杆(402)的一侧固定连接在第一挡板(404)上，所述第一丝杆(401)上螺接有第一滑块(403)，所述第一滑块(403)上开有第一圆形孔，所述第一固定杆(402)贯穿第一圆形孔。

5.根据权利要求4所述的一种直径可调节的线缆裁切设备，其特征在于：所述第一滑块(403)靠近侧板(2)的一侧连接有上夹板(4031)，所述第一挡板(404)靠近侧板(2)的一侧连接有下夹板(4041)，所述上夹板(4031)和下夹板(4041)为弧形的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种直径可调节的线缆裁切设备，其特征在于：所述裁切机构(5)包括电机(501)、转动杆(502)和刀片(503)，所述电机(501)连接在侧板(2)与底板(6)交接的左侧，所述电机(501)靠近直径调节机构(4)的一侧连接有转动杆(502)，所述转动杆(502)上连接有刀片(503)。

7.根据权利要求1所述的一种直径可调节的线缆裁切设备，其特征在于：所述长度调节机构包括第二挡板(702)，所述第二挡板(702)连接在固定板(7)远离直径调节机构(4)的一侧顶部，所述固定板(7)远离第二挡板(702)的一侧顶部固定连接有第三挡板(705)，所述第二挡板(702)的后侧下方固定连接有第二固定杆(703)，所述第二挡板(702)的下方旋转连接第二丝杆(704)，所述第二丝杆(704)的一端旋转连接在第三挡板(705)上，所述第二丝杆(704)上螺接第二滑块(701)，所述第二丝杆(704)靠近第二挡板(702)的一端固定连接有第二把手(7041)，所述第二滑块(701)上开有第二圆形孔，所述第二固定杆(703)贯穿第二圆形孔。

8.根据权利要求1所述的一种直径可调节的线缆裁切设备，其特征在于：所述固定板(7)的前侧刻有刻度(8)。