CN214563551U - 一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫 - Google Patents
一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214563551U CN214563551U CN202120346456.9U CN202120346456U CN214563551U CN 214563551 U CN214563551 U CN 214563551U CN 202120346456 U CN202120346456 U CN 202120346456U CN 214563551 U CN214563551 U CN 214563551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- plate
- laser cutting
- backing plate
- fabric layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，该缓冲垫包括垫板、固定覆设于该垫板第一面的第一防粘层、固定覆设于该垫板第二面的第二防粘层，该垫板、第一防粘层和第二防粘层上还设有采用激光切割方式切割成型的至少一个定位孔，该定位孔贯穿该第一防粘层、垫板和第二防粘层。使用时，通过设置垫板，可起到弹性缓冲以及均匀加压或加热等效果。通过设置第一防粘层和第二防粘层，可起到防粘胶粘连的作用。通过采用激光切割的方式对缓冲垫进行切割形成定位孔，相较于冲压成型的定位孔，其孔壁更加平滑且更加规整，在切割过程中也不会对缓冲板整体造成损坏，最终成型的缓冲垫也不会存在掉屑等问题，可大大提高产品良率和降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合工艺领域，更具体地说，涉及一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫。
背景技术
在太阳能热压成型或印刷电路板热压成型过程中，为了达到加压或加热均匀等目的，通常需要在加压模具和待加压板之间垫设一层缓冲垫。同时，为起到更好的定位效果，通常会在缓冲垫上设置定位孔。
在设置定位孔时，现有技术中，通常采用冲孔的方式成型定位孔，而冲孔的方式容易造成缓冲垫损坏，冲出的孔形状不符合要求，冲孔内容易产生碎屑，还容易造成缓冲垫表面凹凸不平，对后期缓冲垫的使用造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，该缓冲垫包括垫板、固定覆设于该垫板第一面的第一防粘层、固定覆设于该垫板第二面的第二防粘层，该垫板、第一防粘层和第二防粘层上还设有采用激光切割方式切割成型的至少一个定位孔，该定位孔贯穿该第一防粘层、垫板和第二防粘层。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该垫板为玻纤板、树脂板、毛毡板、橡胶板或工程塑料板；
或，该垫板为玻纤板、树脂板、毛毡板、橡胶板、工程塑料板中的至少两种复合形成的复合板。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该第一防粘层为第一无纺布层，该第一无纺布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，该第一无纺布层内侧面与该垫板的第一面固定粘结；
或，该第一防粘层为第一纺织布层，该第一纺织布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，该第一纺织布层内侧面与该垫板的第一面固定粘结。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该第二防粘层为第二无纺布层，该第二无纺布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，该第二无纺布层内侧面与该垫板的第二面固定粘结；
或，该第二防粘层为第二纺织布层，该第二纺织布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，该第二纺织布层内侧面与该垫板的第二面固定粘结。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该第一防粘层为第一铁氟龙布层，该第二防粘层为第二铁氟龙布层。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该第一防粘层包括第一布料层、以及粘设于该第一布料层内侧面的第一薄膜层，该第一布料层外侧面涂设有铁氟龙涂层，该第一薄膜层与该垫板粘结；
该第二防粘层包括第二布料层、以及粘设于该第二布料层内侧面的第二薄膜层，该第二布料层外侧面涂设有铁氟龙涂层，该第二薄膜层与该垫板粘结。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该垫板为多边形垫板或圆形垫板，该第一防粘层和第二防粘层与该垫板的形状及大小相同。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该定位孔孔壁上涂设有润滑剂。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该润滑剂为离型剂或硅油。
在本实用新型所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫中，该定位孔为圆孔、多边形孔或条形孔。
实施本实用新型的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，具有以下有益效果：使用本实用新型的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫时，通过设置垫板，在电路板压合成型过程中，垫板可起到弹性缓冲以及均匀加压或加热等效果。通过在缓冲垫最外层分别设置第一防粘层和第二防粘层，可起到防止电路板压合成型过程中粘胶粘连在缓冲垫上的作用。通过采用激光切割的方式对缓冲垫进行切割形成定位孔，相较于冲压成型的定位孔，其孔壁更加平滑且更加规整，在切割过程中也不会对缓冲板整体造成损坏，最终成型的缓冲垫也不会存在掉屑等问题，可大大提高产品良率和降低制造成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型采用激光切割的压合工艺用缓冲垫的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫第一实施例中，该缓冲垫100包括垫板101、固定覆设于该垫板101第一面的第一防粘层102、固定覆设于该垫板101第二面的第二防粘层103，该垫板101、第一防粘层102和第二防粘层103上还设有采用激光切割方式切割成型的至少一个定位孔104，该定位孔104贯穿该第一防粘层102、垫板101和第二防粘层103。
优选的，该缓冲垫100用于印刷电路板的成型压合工艺。在其他实施方式中，该缓冲垫100还可以用于太阳能电池或其他材料的成型压合工艺。
可以理解的，该定位孔104的形状可以根据需要进行切割。如，该定位孔104为圆孔、多边形孔或条形孔等。该定位孔104的位置和形状可以根据电路板上的pin针位置和形状进行设置。
为起到的导热及弹性缓冲效果，该垫板101采用具备导热和弹性的材料制成。优选的，该垫板101为玻纤板、树脂板、毛毡板、橡胶板或工程塑料板。在其他实施方式中，该垫板101还可以是多种材料复合形成的复合板。如玻纤板、树脂板、毛毡板、橡胶板、工程塑料板中的至少两种复合形成的复合板。如：玻纤板和树脂板粘结热压形成的复合板。
在一个实施例中，该第一防粘层102为第一无纺布层，该第一无纺布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有铁氟龙涂层，该第一无纺布层内侧面与该垫板101的第一面固定粘结。
或，该第一防粘层102为第一纺织布层，该第一纺织布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有铁氟龙涂层，该第一纺织布层内侧面与该垫板101的第一面固定粘结。
在另一个实施例中，该第二防粘层103为第二无纺布层，该第二无纺布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有铁氟龙涂层，该第二无纺布层内侧面与该垫板101的第二面固定粘结。
或，该第二防粘层103为第二纺织布层，该第二纺织布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有铁氟龙涂层，该第二纺织布层内侧面与该垫板101的第二面固定粘结。
在另一个实施例中，该第一防粘层102为第一铁氟龙布层，该第二防粘层103为第二铁氟龙布层。
在另一个实施例中，该第一防粘层102包括第一布料层、以及粘设于该第一布料层内侧面的第一薄膜层，该第一布料层外侧面涂设有铁氟龙涂层，该第一薄膜层与该垫板101粘结。该第二防粘层103包括第二布料层、以及粘设于该第二布料层内侧面的第二薄膜层，该第二布料层外侧面涂设有铁氟龙涂层，该第二薄膜层与该垫板101粘结。
优选的,该第一防粘层102和第二防粘层103为第一耐热防粘层和第二耐热防粘层。
可以理解的，该垫板101为多边形垫板101或圆形垫板101，该第一防粘层102和第二防粘层103与该垫板101的形状及大小相同。
进一步的，为防止定位孔104内出现掉屑，该定位孔104孔壁上涂设有润滑剂。优选的，该润滑剂为离型剂或硅油。
使用本实用新型的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫100时，通过设置垫板101，在电路板压合成型过程中，垫板101可起到弹性缓冲以及均匀加压等效果。通过在缓冲垫100最外层分别设置第一防粘层102和第二防粘层103，可起到防止电路板压合成型过程中粘胶粘连在缓冲垫100上的作用。通过采用激光切割的方式对缓冲垫100进行切割形成定位孔104，相较于冲压成型的定位孔104，其孔壁更加平滑且更加规整，在切割过程中也不会对缓冲板整体造成损坏，最终成型的缓冲垫100也不会存在掉屑等问题，可大大提高产品良率和降低制造成本。
此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述缓冲垫(100)包括垫板(101)、固定覆设于所述垫板(101)第一面的第一防粘层(102)、固定覆设于所述垫板(101)第二面的第二防粘层(103)，所述垫板(101)、第一防粘层(102)和第二防粘层(103)上还设有采用激光切割方式切割成型的至少一个定位孔(104)，所述定位孔(104)贯穿所述第一防粘层(102)、垫板(101)和第二防粘层(103)。
2.根据权利要求1所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述垫板(101)为玻纤板、树脂板、毛毡板、橡胶板或工程塑料板；
或，所述垫板(101)为玻纤板、树脂板、毛毡板、橡胶板、工程塑料板中的至少两种复合形成的复合板。
3.根据权利要求1或2所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述第一防粘层(102)为第一无纺布层，所述第一无纺布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，所述第一无纺布层内侧面与所述垫板(101)的第一面固定粘结；
或，所述第一防粘层(102)为第一纺织布层，所述第一纺织布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，所述第一纺织布层内侧面与所述垫板(101)的第一面固定粘结。
4.根据权利要求1或2所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述第二防粘层(103)为第二无纺布层，所述第二无纺布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，所述第二无纺布层内侧面与所述垫板(101)的第二面固定粘结；
或，所述第二防粘层(103)为第二纺织布层，所述第二纺织布层外侧面和/或内侧面涂覆或浸覆有防粘涂层，所述第二纺织布层内侧面与所述垫板(101)的第二面固定粘结。
5.根据权利要求1或2所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述第一防粘层(102)为第一铁氟龙布层，所述第二防粘层(103)为第二铁氟龙布层。
6.根据权利要求1或2所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述第一防粘层(102)包括第一布料层、以及粘设于所述第一布料层内侧面的第一薄膜层，所述第一布料层外侧面涂设有铁氟龙涂层，所述第一薄膜层与所述垫板(101)粘结；
所述第二防粘层(103)包括第二布料层、以及粘设于所述第二布料层内侧面的第二薄膜层，所述第二布料层外侧面涂设有铁氟龙涂层，所述第二薄膜层与所述垫板(101)粘结。
7.根据权利要求1所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述垫板(101)为多边形垫板或圆形垫板，所述第一防粘层(102)和第二防粘层(103)与所述垫板(101)的形状及大小相同。
8.根据权利要求1所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述定位孔(104)孔壁上涂设有润滑剂。
9.根据权利要求8所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述润滑剂为离型剂或硅油。
10.根据权利要求1所述的采用激光切割的压合工艺用缓冲垫，其特征在于，所述定位孔(104)为圆孔、多边形孔或条形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120346456.9U CN214563551U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120346456.9U CN214563551U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214563551U true CN214563551U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78350484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120346456.9U Active CN214563551U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214563551U (zh) |
-
2021
- 2021-02-05 CN CN202120346456.9U patent/CN214563551U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2649899B2 (ja) | 成形プレス用クッション材 | |
| KR20110067132A (ko) | 흡착용 시트 | |
| JPWO2015029453A1 (ja) | テキスタイル調インモールド用シート、その製造方法、プレフォーム成形体、テキスタイル調樹脂成形体及びその製造方法 | |
| JP2003103552A (ja) | 熱プレス用クッション材およびその製造方法 | |
| KR101306324B1 (ko) | 자동차용 고흡음성 천정재 | |
| KR20170043218A (ko) | Hpm시트가 부착된 강마루 타일 제조방법 및 그 방법으로 제조한 강마루 타일 | |
| WO2005000595A3 (en) | Nonwoven fabric printing medium and method of production | |
| CN214563551U (zh) | 一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫 | |
| CN104889874A (zh) | 一种蓝宝石抛光用吸附垫及其制备方法 | |
| TW524749B (en) | Heat resistant cushion material for forming press | |
| CN112810280A (zh) | 一种采用激光切割的压合工艺用缓冲垫 | |
| CA1058065A (en) | Embossing assembly for high pressure laminate surfaces | |
| KR100882649B1 (ko) | 차량용 천장 내장재 및 그 제조방법 | |
| CN112918053A (zh) | 一种丝印的压合工艺用缓冲垫及其使用方法 | |
| CN114072280A (zh) | 蜂窝层叠体及其制造方法 | |
| JP2000052467A (ja) | 多積層成型可能な不織布積層体 | |
| CN107682804B (zh) | 应用定位结构的喇叭振动片制造方法 | |
| JP3200565U (ja) | 熱プレス成形用パッド | |
| JP4723821B2 (ja) | 非粘着性のフェルト材とその製造法 | |
| JP2000210910A (ja) | 自動車用内装基材 | |
| JP2009107383A (ja) | 車両用成形天井及びその製造方法 | |
| KR200267566Y1 (ko) | 옥돌 시트 | |
| KR100413292B1 (ko) | 옥돌 시트 | |
| CN103369835A (zh) | 电路板板件混压过程中的阻胶方法 | |
| CN212684903U (zh) | 一种医疗检测设备外饰件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |