CN214563309U - 一种热封塑料薄膜制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜制袋领域，具体公开了一种热封塑料薄膜制袋机，包括输送带，所述输送带的上端面安装有升降件，所述升降件的端部镶嵌有承载架，所述承载架的上端面边缘处转动贯穿镶嵌有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧旋紧有压推块，所述承载架的侧面延伸有衔接架，所述衔接架的侧面延伸有定向杆，所述定向杆的外侧滑动安装有调节块，所述调节块的上端部与压推块的侧面之间转动镶嵌有撑板，所述调节块的下端面延伸有热封头，所述衔接架的下端部与输送带的侧面均安装有裁切件，所述升降件的后端设置有固定件，所述固定件的后端部延伸有多组压导轮。本实用新型能够便于对不同大小的塑料薄膜袋进行制作，且能够提高制袋质量。

Description

一种热封塑料薄膜制袋机

技术领域

本实用新型属于薄膜制袋领域，具体公开了一种热封塑料薄膜制袋机。

背景技术

塑料薄膜袋的原料为聚乙烯。塑料薄膜袋给我们生活带来了方便，在塑料薄膜袋的生产过程中，最常用的就是制袋机，制袋机将筒状的塑料薄膜原料，通过热封、热切，制成需要大小的塑料薄膜袋，然而现有的热封塑料薄膜制袋机，在使用时不便于对不同大小的塑料薄膜袋进行制作，且制袋的质量较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种热封塑料薄膜制袋机，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种热封塑料薄膜制袋机，包括输送带，所述输送带的上端面安装有升降件，所述升降件的端部镶嵌有承载架，所述承载架的上端面边缘处转动贯穿镶嵌有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧旋紧有压推块，所述承载架的侧面延伸有衔接架，所述衔接架的侧面延伸有定向杆，所述定向杆的外侧滑动安装有调节块，所述调节块的上端部与压推块的侧面之间转动镶嵌有撑板，所述调节块的下端面延伸有热封头，所述衔接架的下端部与输送带的侧面均安装有裁切件，所述升降件的后端设置有固定件，所述固定件的后端部延伸有多组压导轮，多组所述压导轮贴合于输送带的上端面。

在上述技术方案中，优选的，所述升降件包括延伸在输送带的上端面边缘处的承载座，所述承载座的上端面延伸有推缸，所述推缸的端部镶嵌有连接架，所述连接架的端部与承载架的前端面固定连接。

优选的，所述螺纹柱的上端部同轴延伸有转动盘，所述转动盘的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述裁切件包括延伸在衔接架的下端部的上切刀，所述输送带的侧面延伸有导板，所述导板的侧面延伸有下切刀，所述下切刀位于上切刀的下方，所述导板的上端面与输送带的上端面相平齐。

优选的，所述固定件包括延伸在承载座的后端面的固定杆，所述固定杆的外侧滑动安装有多组固定框，多组所述压导轮的前端部分别与多组固定框的后端部固定连接。

优选的，所述固定框的上端面贯穿旋紧有螺栓，所述螺栓的端部压紧于固定杆的上端面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：可以通过转动螺纹柱以带动压推块上下移动，进而对撑板进行推动，使其撑板端部的调节块能够在定向杆上滑动以带动热封头水平移动，使其热封头和裁切件之间的直线距离能够发生改变，以制作出不同大小的塑料薄膜袋，以此达到其便于对不同大小的塑料薄膜袋进行制作的好处，且通过设置的多组压导轮，能够对筒状的塑料薄膜的两边进行压合，使其筒状的塑料薄膜能够贴附在输送带上进行移动，以避免在移动过程中因筒状的塑料薄膜出现翻折而造成制袋质量下降的现象，以此提高其制袋质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角示意图；

图3为本实用新型的局部视图。

图中：1、输送带；2、承载座；3、推缸；4、连接架；5、承载架；6、衔接架；7、撑板；8、热封头；9、固定杆；10、定向杆；11、调节块；12、压推块；13、螺纹柱；14、转动盘；15、上切刀；16、导板；17、下切刀；18、固定框；19、压导轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的一种热封塑料薄膜制袋机，包括输送带1，输送带1的上端面安装有升降件，升降件的端部镶嵌有承载架5，承载架5的上端面边缘处转动贯穿镶嵌有螺纹柱13，螺纹柱13的外侧旋紧有压推块12，承载架5的侧面延伸有衔接架6，衔接架6的侧面延伸有定向杆10，定向杆10的外侧滑动安装有调节块11，调节块11的上端部与压推块12的侧面之间转动镶嵌有撑板7，调节块11的下端面延伸有热封头8，衔接架6的下端部与输送带1的侧面均安装有裁切件，升降件的后端设置有固定件，固定件的后端部延伸有多组压导轮19，多组压导轮19贴合于输送带1的上端面。

升降件包括延伸在输送带1的上端面边缘处的承载座2，承载座2的上端面延伸有推缸3，推缸3的端部镶嵌有连接架4，连接架4的端部与承载架5的前端面固定连接，通过设置的承载座2能够对固定杆9以及推缸3进行固定，推缸3能够带动热封头8以及上切刀15移动，连接架4起到连接的作用。

螺纹柱13的上端部同轴延伸有转动盘14，转动盘14的外表面开设有防滑纹，通过设置的转动盘14能够便于对螺纹柱13进行转动。

裁切件包括延伸在衔接架6的下端部的上切刀15，输送带1的侧面延伸有导板16，导板16的侧面延伸有下切刀17，下切刀17位于上切刀15的下方，导板16的上端面与输送带1的上端面相平齐，通过设置的下切刀17和上切刀15相贴合能够对热封段的筒状的塑料薄膜进行裁切，导板16起到撑托筒状的塑料薄膜的作用。

固定件包括延伸在承载座2的后端面的固定杆9，固定杆9的外侧滑动安装有多组固定框18，多组压导轮19的前端部分别与多组固定框18的后端部固定连接，通过设置的固定框18以及固定杆9能够对压导轮19进行移动，以调节多组压导轮19之间的间隔。

固定框18的上端面贯穿旋紧有螺栓，螺栓的端部压紧于固定杆9的上端面，通过设置的螺栓能够对固定框18进行固定。

使用时，使用者可以将筒状的塑料薄膜放置在输送带1上，并通过多组压导轮19对筒状的塑料薄膜的两边进行压合，使其筒状的塑料薄膜能够贴附在输送带1上，随后输送带1运转带动筒状的塑料薄膜移动至热封头8以及上切刀15、下切刀17处，此时输送带1停止运转、推缸3带动承载架5下移，进而带动热封头8和筒状的塑料薄膜相接触，以对筒状的塑料薄膜的一端进行热封，同时上切刀15和下切刀17相闭合，对热封段的筒状的塑料薄膜进行裁切以制成塑料薄膜袋，同时使用者可以通过转动螺纹柱13以带动压推块12上下移动，进而对撑板7进行推动，使其撑板7端部的调节块11能够在定向杆10上滑动以带动热封头8水平移动，使其热封头8和上切刀15之间的直线距离能够发生改变，以制作出不同大小的塑料薄膜袋。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种热封塑料薄膜制袋机，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)的上端面安装有升降件，所述升降件的端部镶嵌有承载架(5)，所述承载架(5)的上端面边缘处转动贯穿镶嵌有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的外侧旋紧有压推块(12)，所述承载架(5)的侧面延伸有衔接架(6)，所述衔接架(6)的侧面延伸有定向杆(10)，所述定向杆(10)的外侧滑动安装有调节块(11)，所述调节块(11)的上端部与压推块(12)的侧面之间转动镶嵌有撑板(7)，所述调节块(11)的下端面延伸有热封头(8)，所述衔接架(6)的下端部与输送带(1)的侧面均安装有裁切件，所述升降件的后端设置有固定件，所述固定件的后端部延伸有多组压导轮(19)，多组所述压导轮(19)贴合于输送带(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述升降件包括延伸在输送带(1)的上端面边缘处的承载座(2)，所述承载座(2)的上端面延伸有推缸(3)，所述推缸(3)的端部镶嵌有连接架(4)，所述连接架(4)的端部与承载架(5)的前端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述螺纹柱(13)的上端部同轴延伸有转动盘(14)，所述转动盘(14)的外表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述裁切件包括延伸在衔接架(6)的下端部的上切刀(15)，所述输送带(1)的侧面延伸有导板(16)，所述导板(16)的侧面延伸有下切刀(17)，所述下切刀(17)位于上切刀(15)的下方，所述导板(16)的上端面与输送带(1)的上端面相平齐。

5.根据权利要求2所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述固定件包括延伸在承载座(2)的后端面的固定杆(9)，所述固定杆(9)的外侧滑动安装有多组固定框(18)，多组所述压导轮(19)的前端部分别与多组固定框(18)的后端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述固定框(18)的上端面贯穿旋紧有螺栓，所述螺栓的端部压紧于固定杆(9)的上端面。

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