CN214563168U - 一种重力螺旋挤压脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力螺旋挤压脱水机，属于机械设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有筛筒，所述筛筒的表面等距开设有长形滤孔，所述筛筒的两端分别贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的一侧的前后两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧的前后两端均固定安装有管套；通过驱动机构带动压板进行移动，移动压板对物料进行挤压，增加压力，提高物料的脱水效果，通过筛筒和长形滤孔的设置，通过不同大小的长形滤孔，可以对碎渣进行过滤，使碎渣可以通过大的长形滤孔，防止碎渣堵塞长形滤孔，减低排水效果。

Description

一种重力螺旋挤压脱水机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种重力螺旋挤压脱水机。

背景技术

螺旋脱水机是采用机械直接加压的方法将湿物料进行脱水的设备，广泛应用于如酒糟、果渣等高湿糟渣物料干燥前的脱水作业，减轻干燥机的负担。

现有的螺旋脱水机，挤压方式单一，只靠螺旋挤压方式进行挤压，效率低，同时滤筒的过滤孔相同，在随着压力增加会有碎渣掉落，容易堵住滤孔，降低出水效果，因此我们需要提出一种重力螺旋挤压脱水机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重力螺旋挤压脱水机，具备可调节挤压板增加挤压方式，改变滤孔，防止滤孔堵塞的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力螺旋挤压脱水机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有筛筒，所述筛筒的表面等距开设有长形滤孔，所述筛筒的两端分别贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的一侧的前后两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧的前后两端均固定安装有管套，所述管套的一端贯穿筛筒并延伸至筛筒的内腔，所述管套的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿管套并延伸至管套的外部固定安装有压板，所述支撑板的一侧且位于管套之间设置有驱动机构，所述底座的顶部且位于箱体的一侧设置有挤压组件，所述挤压组件的顶部设置有进料机构。

优选的，所述筛筒是有大滤筒和小滤筒组成，且大滤筒和小滤筒表面的长形滤孔由宽度变窄，所述伸缩杆上下两侧的一端均固定安装有限位块，所述管套的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括防护箱，所述防护箱的一侧与支撑板的一侧固定安装，所述防护箱内腔的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述防护箱的内腔且位于第一电机的一侧设置有转杆，所述转杆的表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮啮合，所述转杆的两端分别依次贯穿防护箱和管套并延伸至管套的内腔固定安装有第三齿轮，所述管套内腔的一侧轴承支撑有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿伸缩杆并延伸至伸缩杆的内腔，所述螺纹杆表面的一侧固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮的表面与第三齿轮啮合。

优选的，所述挤压组件包括壳体，所述壳体的底部与底座的顶部固定安装，所述壳体内腔的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有挤压桨，所述挤压桨的一端依次贯穿壳体、筛筒和压板并延伸至筛筒的内腔与筛筒内腔的一侧轴承支撑。

优选的，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗底部的一侧连通有进料管，所述进料管的底部与筛筒顶部的一侧连通，所述进料斗一侧的底部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有进料桨，所述进料桨的一端贯穿进料斗并延伸至进料斗的内腔与进料斗内腔的一侧轴承支撑。

优选的，所述筛筒的表面且位于箱体的内腔固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧分别与箱体内腔的两侧固定安装。

优选的，所述箱体内腔的两侧且位于支撑架的底部均固定安装有引流板，所述引流板的一端与箱体内腔的底部固定安装，所述箱体的底部连通有出水管，且出水管的底部贯穿底座并延伸至底座的外部。

优选的，所述筛筒的底部且位于箱体的一侧连通有出料管，所述进料斗的底部固定安装以后支撑块，且支撑块的底部与壳体的顶部固定安装，所述进料斗一侧的底部固定安装有保护盒，所述第三电机位于保护盒的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过管套、伸缩杆、驱动机构和压板的设置，通过驱动机构带动压板进行移动，移动压板对物料进行挤压，增加压力，提高物料的脱水效果；

2、本实用新型通过筛筒和长形滤孔的设置，通过不同大小的长形滤孔，可以对碎渣进行过滤，使碎渣可以通过大的长形滤孔，防止碎渣堵塞长形滤孔，减低排水效果；

3、本实用新型通过挤压组件和进料机构的设置，可以自动进料，使进入筛筒的物料通过挤压桨对其进行挤压脱水，同时推动物料移动，便于进料斗内的物料进入筛筒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型支撑架正视结构示意图；

图5为本实用新型进料机构正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型驱动机构正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、筛筒；4、支撑板；5、固定板；6、管套；7、伸缩杆；8、压板；9、驱动机构；10、挤压组件；11、进料机构；12、防护箱；13、第一电机；14、第一齿轮；15、转杆；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、螺纹杆；19、第四齿轮；20、壳体；21、第二电机；22、挤压桨；23、进料斗；24、进料管；25、第三电机；26、进料桨；27、支撑架；28、引流板；29、保护盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种重力螺旋挤压脱水机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内腔设置有筛筒3，筛筒3的表面等距开设有长形滤孔，筛筒3的两端分别贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部，箱体2的一侧的前后两端均固定安装有支撑板4，支撑板4的一侧固定安装有固定板5，固定板5一侧的前后两端均固定安装有管套6，管套6的一端贯穿筛筒3并延伸至筛筒3的内腔，管套6的内腔滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端贯穿管套6并延伸至管套6的外部固定安装有压板8，支撑板4的一侧且位于管套6之间设置有驱动机构9，底座1的顶部且位于箱体2的一侧设置有挤压组件10，挤压组件10的顶部设置有进料机构11，通过管套6、伸缩杆7、驱动机构9和压板8的设置，通过驱动机构9带动压板8进行移动，移动压板8对物料进行挤压，增加压力，提高物料的脱水效果，通过筛筒3和长形滤孔的设置，通过不同大小的长形滤孔，可以对碎渣进行过滤，使碎渣可以通过大的长形滤孔，防止碎渣堵塞长形滤孔，减低排水效果，通过挤压组件10和进料机构11的设置，可以自动进料，使进入筛筒3的物料通过挤压桨22对其进行挤压脱水，同时推动物料移动，便于进料斗23内的物料进入筛筒3。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，筛筒3是有大滤筒和小滤筒组成，且大滤筒和小滤筒表面的长形滤孔由宽度变窄，便于物料碎渣通过大的长形滤孔流出，防止碎渣堵塞长形滤孔，影响排水效果，伸缩杆7上下两侧的一端均固定安装有限位块，管套6的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对伸缩杆7进行限位，防止螺纹杆18旋转时带动伸缩杆7旋转，影响伸缩杆7的正常移动，驱动机构9包括防护箱12、第一电机13、第一齿轮14、转杆15、第二齿轮16、第三齿轮17、螺纹杆18和第四齿轮19，防护箱12的一侧与支撑板4的一侧固定安装，防护箱12内腔的一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴固定安装有第一齿轮14，防护箱12的内腔且位于第一电机13的一侧设置有转杆15，转杆15的表面固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16的表面与第一齿轮14啮合，转杆15的两端分别依次贯穿防护箱12和管套6并延伸至管套6的内腔固定安装有第三齿轮17，管套6内腔的一侧轴承支撑有螺纹杆18，螺纹杆18的一端贯穿伸缩杆7并延伸至伸缩杆7的内腔，螺纹杆18表面的一侧固定安装有第四齿轮19，第四齿轮19的表面与第三齿轮17啮合，启动第一电机13，第一电机13的输出轴带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16带动转杆15旋转，转杆15带动第三齿轮17旋转，第三齿轮17带动第四齿轮19旋转，第四齿轮19带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18带动伸缩杆7移动，伸缩杆7带动压板8移动，驱动压板8移动；

挤压组件10包括壳体20、第二电机21和挤压桨22，壳体20的底部与底座1的顶部固定安装，壳体20内腔的一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴固定安装有挤压桨22，挤压桨22的一端依次贯穿壳体20、筛筒3和压板8并延伸至筛筒3的内腔与筛筒3内腔的一侧轴承支撑，启动第二电机21，第二电机21的输出轴带动挤压桨22旋转，旋转的挤压桨22推动物料移动，在物料移动至压板8的一侧时，对其进行挤压脱水，由于挤压桨22的叶片空间从右至左逐渐变小，叶片空间变小从而可以增加挤压力，进料机构11包括进料斗23、进料管24、第三电机25和进料桨26，进料斗23底部的一侧连通有进料管24，进料管24的底部与筛筒3顶部的一侧连通，进料斗23一侧的底部设置有第三电机25，第三电机25的输出轴固定安装有进料桨26，进料桨26的一端贯穿进料斗23并延伸至进料斗23的内腔与进料斗23内腔的一侧轴承支撑，启动第三电机25，第三电机25的输出轴带动进料桨26旋转，旋转的进料桨26将进料斗23内的物料推动至进料管24，然后通过进料管24进入筛筒3，起到了推动物料进入筛筒3的目的，筛筒3的表面且位于箱体2的内腔固定安装有支撑架27，支撑架27的两侧分别与箱体2内腔的两侧固定安装，对筛筒3进行加固，防止在挤压物料时，使筛筒3出现损伤，影响物料的正常挤压，箱体2内腔的两侧且位于支撑架27的底部均固定安装有引流板28，引流板28的一端与箱体2内腔的底部固定安装，箱体2的底部连通有出水管，且出水管的底部贯穿底座1并延伸至底座1的外部，通过引流板28可以把脱离物料的水聚集在出水管口，便于水通过出水管流出，筛筒3的底部且位于箱体2的一侧连通有出料管，便于排出物料，进料斗23的底部固定安装以后支撑块，且支撑块的底部与壳体20的顶部固定安装，起到了支撑作用，通过增加进料斗23的稳定性，进料斗23一侧的底部固定安装有保护盒29，第三电机25位于保护盒29的内腔，可以对第三电机25进行保护，防止第三电机25受到外力碰撞而损坏。

通过外设控制器启动第三电机25、第二电机21和第一电机13，第三电机25的输出轴带动进料桨26旋转，旋转的进料桨26将进料斗23内的物料推动至进料管24，然后通过进料管24进入筛筒3，第二电机21的输出轴带动挤压桨22旋转，旋转的挤压桨22推动物料移动，在物料移动至压板8的一侧时，对其进行挤压脱水，同时第一电机13的输出轴带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16带动转杆15旋转，转杆15带动第三齿轮17旋转，第三齿轮17带动第四齿轮19旋转，第四齿轮19带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18带动伸缩杆7移动，伸缩杆7带动压板8移动，压板8对物料进行施压，增加压力，增加物料的脱水效果，同时脱离物料的水通过长形滤孔流出，通过箱体2的底部和出水管流出，对其进行收集处理，挤压完成后，再次启动第一电机13，第一电机13的输出轴带动第一齿轮14反向旋转使压板8向反方向移动，同时挤压桨22推动物料移动，使物料通过出料管排出，对其进行收集处理即可，同时箱体2的正面开设有可视窗口，便于通过可视窗口观察箱体2内部的工作状态，至此，完成整个物料脱水过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种重力螺旋挤压脱水机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔设置有筛筒(3)，所述筛筒(3)的表面等距开设有长形滤孔，所述筛筒(3)的两端分别贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部，所述箱体(2)的一侧的前后两端均固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的前后两端均固定安装有管套(6)，所述管套(6)的一端贯穿筛筒(3)并延伸至筛筒(3)的内腔，所述管套(6)的内腔滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端贯穿管套(6)并延伸至管套(6)的外部固定安装有压板(8)，所述支撑板(4)的一侧且位于管套(6)之间设置有驱动机构(9)，所述底座(1)的顶部且位于箱体(2)的一侧设置有挤压组件(10)，所述挤压组件(10)的顶部设置有进料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种重力螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述筛筒(3)是有大滤筒和小滤筒组成，且大滤筒和小滤筒表面的长形滤孔由宽度变窄，所述伸缩杆(7)上下两侧的一端均固定安装有限位块，所述管套(6)的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种重力螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括防护箱(12)，所述防护箱(12)的一侧与支撑板(4)的一侧固定安装，所述防护箱(12)内腔的一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定安装有第一齿轮(14)，所述防护箱(12)的内腔且位于第一电机(13)的一侧设置有转杆(15)，所述转杆(15)的表面固定安装有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的表面与第一齿轮(14)啮合，所述转杆(15)的两端分别依次贯穿防护箱(12)和管套(6)并延伸至管套(6)的内腔固定安装有第三齿轮(17)，所述管套(6)内腔的一侧轴承支撑有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端贯穿伸缩杆(7)并延伸至伸缩杆(7)的内腔，所述螺纹杆(18)表面的一侧固定安装有第四齿轮(19)，所述第四齿轮(19)的表面与第三齿轮(17)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种重力螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述挤压组件(10)包括壳体(20)，所述壳体(20)的底部与底座(1)的顶部固定安装，所述壳体(20)内腔的一侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定安装有挤压桨(22)，所述挤压桨(22)的一端依次贯穿壳体(20)、筛筒(3)和压板(8)并延伸至筛筒(3)的内腔与筛筒(3)内腔的一侧轴承支撑。

5.根据权利要求1所述的一种重力螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述进料机构(11)包括进料斗(23)，所述进料斗(23)底部的一侧连通有进料管(24)，所述进料管(24)的底部与筛筒(3)顶部的一侧连通，所述进料斗(23)一侧的底部设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴固定安装有进料桨(26)，所述进料桨(26)的一端贯穿进料斗(23)并延伸至进料斗(23)的内腔与进料斗(23)内腔的一侧轴承支撑。

6.根据权利要求1所述的一种重力螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述筛筒(3)的表面且位于箱体(2)的内腔固定安装有支撑架(27)，所述支撑架(27)的两侧分别与箱体(2)内腔的两侧固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种重力螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述箱体(2)内腔的两侧且位于支撑架(27)的底部均固定安装有引流板(28)，所述引流板(28)的一端与箱体(2)内腔的底部固定安装，所述箱体(2)的底部连通有出水管，且出水管的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部。

8.根据权利要求5所述的一种重力螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述筛筒(3)的底部且位于箱体(2)的一侧连通有出料管，所述进料斗(23)的底部固定安装以后支撑块，且支撑块的底部与壳体(20)的顶部固定安装，所述进料斗(23)一侧的底部固定安装有保护盒(29)，所述第三电机(25)位于保护盒(29)的内腔。

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