CN214563042U - 一种全自动热熔对接机的加热板提起装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，包括机架和加热板，机架上固定安装有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二之间固定连接有滑杆一和滑杆二，滑杆一和滑杆二上分别设有滑套一和滑套二，滑套一和滑套二的两侧分别固定设有固定板三和固定板四，固定板三和固定板四之间固定连接有转动轴，转动轴位于固定板三和固定板四的顶端，固定板三和固定板四之间设置有固定板五和固定板六，固定板五和固定板六的一端转动连接在转动轴上，固定板三和固定板五之间安装有支撑杆一，固定板四和固定板六之间安装有支撑杆二，固定板五和固定板六远离转动轴的一端设置有钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动热熔对接机领域，尤其涉及一种全自动热熔对接机的加热板提起装置。
背景技术
全自动热熔对接机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机（全自动型、液压半自动型）由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成。
目前的实际应用中，全自动热熔对接机的加热板提起装置大都是手动的，不仅不方便，而且容易烫伤工作人员，造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，本装置不需要工人提起加热板，方便工作人员操作提高了工作效率，降低了工人被烫伤的概率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，包括机架和加热板，机架上固定安装有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二之间固定连接有滑杆一和滑杆二，滑杆一和滑杆二上分别设有滑套一和滑套二，滑套一和滑套二的两侧分别固定设有固定板三和固定板四，固定板三和固定板四之间固定连接有转动轴，转动轴位于固定板三和固定板四的顶端，固定板三和固定板四之间设置有固定板五和固定板六，固定板五和固定板六的一端转动连接在转动轴上，固定板三和固定板五之间安装有支撑杆一，固定板四和固定板六之间安装有支撑杆二，固定板五和固定板六远离转动轴的一端设置有钢管。
通过上述技术方案，加热板可以左右运动，加热板可以在支撑杆作用下，做以转动轴为核心的圆弧运动，使加热板移动到位于机架上的工作位置。
本实用新型还进一步设置为：所述钢管靠近固定板五的上侧设有金属盒，金属盒内设置有加热电子元件，加热板固定连接在金属盒上，所述加热电子元件连接加热板。
通过上述技术方案，加热电子元件可以给加热板加热，使加热板温度升高。
本实用新型还进一步设置为：所述固定板五和所述固定板六上固定连接有金属杆，支撑杆一和支撑杆二的活塞杆均转动连接金属杆。
通过上述技术方案，金属杆的端部和支撑杆转动连接，使固定板五和固定板六可以转动。
本实用新型还进一步设置为：所述固定板四、固定板五和固定板六上均开设有孔洞，固定板四上的孔洞远离固定板一的一侧设有可移动的金属小杆，金属小杆的外径和孔洞的内径大小相同。
通过上述技术方案，金属小杆在孔洞内可以移动，能够穿过固定板四、固定板五和固定板六，手动移动金属小杆，可以固定固定板五和固定板六，进而固定加热板在工作位置，使加热板保持稳定。
本实用新型还进一步设置为：机架设有金属板，金属板和固定板四之间固定连接有金属圆筒，金属小杆滑动连接于金属圆筒内，金属板上开设有与固定板四上相同的孔洞，金属小杆的外径和孔洞的内径大小相同。
通过上述技术方案，金属小杆可以在金属板、金属圆筒和固定板的孔洞内移动，方便工人操作。
本实用新型还进一步设置为：所述转动轴上设有垫片，垫片位于固定板五和固定板六之间。
通过上述技术方案，垫片使得固定板五和固定板六位于垫片两侧，保持固定板五和固定板六位置固定，保持机构稳定。
本实用新型还进一步设置为：所述加热板的下端设有弧形卡槽，机架上设有若干金属长杆，所述金属长杆相连形成的圆弧状空槽与所述弧形卡槽相配合。
通过上述技术方案，弧形卡槽可以和金属长杆相连形成的圆弧状空槽相配合，当加热板的弧形卡槽和金属长杆相配合时，加热板到达工作位置，弧形卡槽起到定位作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视；
图4为图1中A部分的结构放大示意图。
图中标号含义：1、机架；2、加热板；3、固定板一；4、固定板二；5、固定板三；6、固定板四；7、固定板五；8、固定板六；9、滑杆一；10、滑杆二；11、滑套一；12、滑套二；13、转动轴；14、垫片；15、支撑杆一；16、支撑杆二；17、金属块；18、安装孔；19、钢管；20、活塞杆；21、金属盒；22、电子元件；23、弧形卡槽；24、金属长杆；25、孔洞；26、金属板；27、金属圆筒；28、金属小杆；29、金属杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，包括机架1和加热板2，机架1上固定安装有固定板一3和固定板二4，固定板一3和固定板二4之间固定连接有滑杆一9和滑杆二10，滑杆一9和滑杆二10上分别设有滑套一11和滑套二12。通过滑杆和滑套，使得加热板2可以手动的左右移动。滑套一11和滑套二12的两侧分别固定设有固定板三5和固定板四6，固定板三5和固定板四6之间固定连接有转动轴13，转动轴13位于固定板三5和固定板四6的顶端。固定板三5和固定板四6之间设置有固定板五7和固定板六8，固定板五7和固定板六8的一端转动连接在转动轴13上，转动轴13使固定板五7和固定板六8可以转动。
转动轴13上设有垫片14，垫片14位于固定板五7和固定板六8之间，垫片14使得固定板五7和固定板六8位于垫片14两侧，保持固定板五7和固定板六8位置固定，保持机构稳定。
固定板三5和固定板五7之间安装有支撑杆一15，固定板四6和固定板六8之间安装有支撑杆二16。固定板五7和固定板六8上固定连接有金属杆29，支撑杆的活塞杆20端部转动连接与金属杆29。支撑杆一15和支撑杆二16是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆20及若干联接件组成。支撑杆一15和支撑杆二16的活塞杆20向上推出时，使固定板五7和固定板六8以转动轴13为圆心向上转动，从而使加热板2自动抬起。
固定板五7和固定板六8远离转动轴13的一端设有两个长方体形状的金属块17，金属块17位于固定板五7和固定板六8之间，两个金属块17和固定板五7及固定板六8通过螺栓连接。两个长方体金属块17上均设有安装孔18，钢管19靠近固定板五7和固定板六8的一端穿过安装孔18固定在金属块17上。钢管19在金属块17上方的位置安装设有金属盒21，金属盒21内设有给加热板2加热的电子元件22，加热板2固定连接在金属盒21上。金属盒21上方的金属杆29可以手握，需要加热板2工作时，工作人员可以手握金属杆29向下压，直至加热板2到达工作位置。
加热板2的下端设有弧形卡槽23，弧形卡槽23与机架1上的金属长杆24相连形成的圆弧状空槽相配合。工作人员手握金属杆29向下压，让加热板2移动至能够正常工作的位置时，弧形卡槽23会与金属长杆24契合，起到定位的作用。
固定板四6、固定板五7和固定板六8上均开设有孔洞25，机架1设有金属板26，金属板26位于固定板四6远离固定板一3的一侧，金属板26和固定板四6之间固定连接有金属圆筒27，金属圆筒27内设有可移动的金属小杆28，金属小杆28的外径和孔洞25的内径大小相同。
金属小杆28滑动连接于金属圆筒27内，金属板26上开设有与固定板四6上相同的孔洞25。金属板26、金属圆筒27和固定板四6的孔洞25形成一条圆形通道，金属小杆28可以在圆形通道内移动。当工作人员手握金属杆29向下压，使加热板2移动到工作位置，加热板2的弧形卡槽23和金属长杆24契合时，可手动移动金属小杆28，将金属小杆28插入固定板五7和固定板六8的孔洞25内，使加热板2固定在工作位置。加热板2工作完成后，工作人员手动抽回金属小杆28，支撑杆一15和支撑杆二16的弹力会使活塞杆20向上运动，带动活塞杆20旋转连接的金属杆29向上运动，使固定板五7和固定板六8做向上的圆弧运动，固定板五7和固定板六8带动钢管19做向上的圆弧运动，钢管19带动金属盒21和加热板2做向上的圆弧运动，从而使加热板2回到原来位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，包括机架(1)和加热板(2)，其特征在于：机架(1)上固定安装有固定板一(3)和固定板二(4)，固定板一(3)和固定板二(4)之间固定连接有滑杆一(9)和滑杆二(10)，滑杆一(9)和滑杆二(10)上分别设有滑套一(11)和滑套二(12)，滑套一(11)和滑套二(12)的两侧分别固定设有固定板三(5)和固定板四(6)，固定板三(5)和固定板四(6)之间固定连接有转动轴(13)，转动轴(13)位于固定板三(5)和固定板四(6)的顶端，固定板三(5)和固定板四(6)之间设置有固定板五(7)和固定板六(8)，固定板五(7)和固定板六(8)的一端转动连接在转动轴(13)上，固定板三(5)和固定板五(7)之间安装有支撑杆一(15)，固定板四(6)和固定板六(8)之间安装有支撑杆二(16)，固定板五(7)和固定板六(8)远离转动轴(13)的一端设置有钢管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，其特征是：所述钢管(19)靠近固定板五(7)的上侧设有金属盒(21)，金属盒(21)内设置有加热电子元件(22)，所述加热板(2)固定连接在金属盒(21)上，所述加热电子元件(22)连接有所述加热板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，其特征是：所述固定板五(7)和所述固定板六(8)上固定连接有金属杆(29)，支撑杆一(15)和支撑杆二(16)的活塞杆(20)均转动连接金属杆(29)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，其特征是：所述固定板四(6)、所述固定板五(7)和所述固定板六(8)上均开设有孔洞(25)，固定板四(6)上的孔洞(25)远离固定板三(5)的一侧设有可移动的金属小杆(28)，金属小杆(28)的外径和孔洞(25)的内径大小相同。
5.根据权利要求4所述的一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，其特征是：所述机架(1)设有金属板(26)，金属板(26)和固定板四(6)之间固定连接有金属圆筒(27)，金属小杆(28)滑动连接于金属圆筒(27)内，金属板(26)上开设有与固定板四(6)上相同的孔洞(25)，金属小杆(28)的外径和孔洞(25)的内径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，其特征是：所述转动轴(13)上设有垫片(14)，垫片(14)位于固定板五(7)和固定板六(8)之间。
7.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机的加热板提起装置，其特征是：所述加热板(2)的下端设有弧形卡槽(23)，机架(1)上设有若干金属长杆(24)，所述金属长杆(24)相连形成的圆弧状空槽与所述弧形卡槽(23)相配合。
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| CN202023119326.6U CN214563042U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种全自动热熔对接机的加热板提起装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114523674A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-24 | 宁波加凯汽车部件有限公司 | 一种冷却液壶以及焊接设备 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023119326.6U patent/CN214563042U/zh active Active
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| CN114523674A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-24 | 宁波加凯汽车部件有限公司 | 一种冷却液壶以及焊接设备 |
| CN114523674B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-12-19 | 宁波加凯汽车部件有限公司 | 一种冷却液壶以及焊接设备 |
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