CN214562548U - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具,包括:下模板,所述下模板上设有下模腔;上模板,所述上模板上设有与所述下模腔相配合的上模腔;内镶件,所述内镶件设置在所述下模腔内,所述内镶件上设有产品腔和设置在所述产品腔上的至少一个金属件固定工位。本实用新型利用内腔方式注塑形成镶嵌在产品中的五金件,减少了成型时间,有效的节省了时间和成本,加强了塑胶产品的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,特别涉及一种注塑模具。
背景技术
在众多电子注塑产品中,电子元器件、导电金属镶嵌件和连接件在外壳注塑完成后再以螺钉连接或卡扣挤压的方式固定在外壳上,这种方法费时费力,且意外损上产品和五金件的可能性高。
原工艺是产品注塑完成后留有空再进行二次镶嵌,用产品内的卡扣卡住五金件,这样镶嵌的五金件不稳定,且挤压的方式容易导致产品和五金件出现损伤。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种注塑模具,能够在成型产品的过程中一并将五金件注塑镶嵌在产品上。
根据本实用新型的第一方面实施例的注塑模具,包括:下模板,所述下模板上设有下模腔;上模板,所述上模板上设有与所述下模腔相配合的上模腔;内镶件,所述内镶件设置在所述下模腔内,所述内镶件上设有产品腔和设置在所述产品腔上的至少一个金属件固定工位。
根据本实用新型实施例的注塑模具,至少具有如下有益效果:能够有效地避免镶嵌五金件不问题,解决挤压方式导致产品和五金件出现损伤的问题,且金属的螺牙使用、损耗滴,相较于传统的方法,利用内嵌方式注塑形成镶嵌在产品中的五金件,减少了成型时间,有效的节省了时间和成本,加强了塑胶产品的实用性。
根据本实用新型的一些实施例,所述金属件固定工位包括分别设置在所述产品腔两侧的上端卡位和下端卡位。
根据本实用新型的一些实施例,所述上端卡位与所述下端卡位之间设有金属件卡口。
根据本实用新型的一些实施例,所述下模板上设有模芯,所述内镶件可拆卸连接在所述模芯上。
根据本实用新型的一些实施例,所述内镶件上设有至少两个镶针,所述上模腔上设有与所述镶针相配合的定位针孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述上模板上设有定位柱,所述下模板上设有与所述定位柱相配合的定位孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述下模板上设有产品顶针和金属顶针,所述产品顶针穿过所述产品腔并能够推出产品,所述金属顶针穿过所述金属件固定工位并推出金属镶嵌件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的下模板的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为图1示出的下模板的底部结构示意图;
图4为图1示出的上模板与下模板的分离结构示意图;
图5为本实用新型实施例中产品与金属镶嵌件的组合结构示意图。
附图标注:
上模板100、定位柱110;
下模板200、下模腔210、定位孔220;
内镶件300、金属件固定工位310、上端卡位311、下端卡位312、金属件卡口313、产品腔320、镶针330;
模芯400;
产品500;
金属镶嵌件600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个或两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5,以下对本实用新型实施例的注塑模具进行说明。
如图1至图4所示,一种注塑模具,包括上模板100、下模板200和内镶件 300,所述下模板200上设有下模腔210,上模板100上设有与下模腔210相配合的上模腔,上模板100与下模板200合模后,上模腔与下模腔210形成型腔。内镶件300设置在下模腔210内,内镶件300上设有产品腔320和设置在产品腔 320上的至少一个金属件固定工位310,金属件固定工位310用于固定金属镶嵌件,金属镶嵌件在合模注塑成型过程中与产品一同成型,镶嵌在产品中,使得金属镶嵌件不需要在产品注塑成型后再以卡扣挤压的方式镶嵌固定在产品中,形成与产品一体的稳定结构,相比于传统的镶嵌方式,连接更加紧密可靠。参照图5,金属镶嵌件600镶嵌在产品500中。
具体实施时,将金属镶嵌件600固定在金属件固定工位310中,上模板100 与下模板200合模,上模板100上设有注塑通道,注塑液从注塑通道中进入到形成的产品腔320中,形成产品,产品腔320内的注塑液在合适位置包裹金属镶嵌件600,并在冷却完成后,金属镶嵌件600则镶嵌固定在成型产品中。需要说明的是,上模板100和下模板200上均设有环绕这产品腔320的冷却水通道,上模板100和下模板200通过循环运作的水冷却系统对产品实现快速冷却。金属镶嵌件600是指镶嵌在注塑产品上的五金件、导电件或螺纹连接件,为产品增加导电金属特性或连接安装用的内螺纹等。
在本实用新型的一些实施例中,金属件固定工位310包括分别设置在产品型腔两侧的上端卡位311和下端卡位312,金属镶嵌件600的两端分别固定在上端卡位311和下端卡位312中,产品型腔位于上端卡位311和下端卡位312之间,使得金属镶嵌件在内镶件300上的固定结构不影响产品腔320成型产品。上端卡位311和下端卡位312可利用凹凸结构的卡紧方式固定金属镶嵌件600。
具体的,上端卡位311和下端卡位312之间设有金属件卡口313,金属件卡口313设置在产品腔320中,与上端卡位311和下端卡位312共同配合固定金属镶嵌件600,进一步稳定金属镶嵌件600的位置,同时还能形成产品的外轮廓。
在本实用新型的一些实施例中,下模板200上设有模芯400,内镶件300可拆卸连接在模芯400上,在组装下模板200上,下模板200的主体部分为板体,利用螺钉连接或螺栓连接的方式将内镶件300固定在模芯400上后,模芯400 再通过螺钉或螺栓连接的方式固定在板体上,组装方便,在模芯400或内镶件3 00产生损坏后,可实现快速更换。
在本实用新型的一些实施例中,内镶件300上设有至少两个镶针330,上模腔上设有与镶针330相配合的定位针孔,镶针330用于形成产品上的通孔或用于堵住金属镶嵌件上的孔洞,合模时插入至定位针孔中。
进一步的,上模板100上设有定位柱110,下模板200上设有与定位柱110 相配合的定位孔220,定位孔220与定位柱110相配合的定位件,上模板100和下模板200在合模时,通过定位孔220和定位柱110实现准确合模。
在本实用新型的一些实施例中,下模板200上设有产品顶针和金属顶针,产品顶针穿过产品腔320并能够推出产品,金属顶针穿过金属件固定工位310并推出金属镶嵌件,在产品冷却成型完毕后,产品顶针和金属顶针同时顶出产品和金属镶嵌件,将产品从模具中推出。需要说明的是,顶针可通过活动板驱动运动,产品顶针和金属顶针均设置在活动板上。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种注塑模具,其特征在于,包括:
下模板(200),所述下模板(200)上设有下模腔(210);
上模板(100),所述上模板(100)上设有与所述下模腔(210)相配合的上模腔;
内镶件(300),所述内镶件(300)设置在所述下模腔(210)内,所述内镶件(300)上设有产品腔(320)和设置在所述产品腔(320)上的至少一个金属件固定工位(310)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述金属件固定工位(310)包括分别设置在所述产品腔(320)两侧的上端卡位(311)和下端卡位(312)。
3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述上端卡位(311)与所述下端卡位(312)之间设有金属件卡口(313)。
4.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述下模板(200)上设有模芯(400),所述内镶件(300)可拆卸连接在所述模芯(400)上。
5.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述内镶件(300)上设有至少两个镶针(330),所述上模腔上设有与所述镶针(330)相配合的定位针孔。
6.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述上模板(100)上设有定位柱(110),所述下模板(200)上设有与所述定位柱(110)相配合的定位孔(220)。
7.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述下模板(200)上设有产品顶针和金属顶针,所述产品顶针穿过所述产品腔(320)并能够推出产品,所述金属顶针穿过所述金属件固定工位(310)并推出金属镶嵌件(600)。
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CN202023137459.6U Active CN214562548U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种注塑模具 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023137459.6U patent/CN214562548U/zh active Active
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