CN214561751U - 一种装配式建筑楼板压花模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑楼板压花模具，包括模台、模具长板、模具短板、限位件、挡边磁盒，所述模台顶侧设置有浇筑槽，所述浇筑槽结构为对应楼板形状的立方体，所述模具长板内侧面均匀设置有若干压模凸条，所述压模凸条长度与浇筑槽深度一致，所述压模凸条能够在水泥浇筑后，对水泥进行压花，在水泥硬化后即可形成粗糙面，所述模具长板与模具短板相交处均设置有限位件，所述限位件能够对模具长板与模具短板相对位置进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，极大地节省了人力物力。

Description

一种装配式建筑楼板压花模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑楼板压花模具。

背景技术

在建筑工程中搭配高层建筑的时候不可避免的会用到楼板，楼板因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以又叫预制板，制作预制板时，先用模具钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后取出模具，剩下的就是预制板了；

现在一般都是用角铝或者角钢作为预制楼板的挡边模具，根据《国家建筑标准设计图集15G366-1》8.4要求“底板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应做成凹凸深度不小于4mm的人工粗糙面，粗糙面的面积不小于结合面的80％”，因此目前在通过模具进行制作楼板时一般采用水洗或者贴PE膜的方式在侧面形成4mm深的粗糙面，采用这种方法比较浪费人力和材料，甚至会造成环境污染；而直接采用模具挡边压花形成粗糙面的话，因为模具内侧面具有平整性，无法形成符合国家标准的粗糙面。

发明内容

本实用新型的一个技术任务是解决现有技术的不足，设计提供一种装配式建筑楼板压花模具结构简单、安装方便、节省人力物力。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种装配式建筑楼板压花模具，包括模台、模具长板、模具短板、限位件、挡边磁盒，所述模台顶侧设置有浇筑槽，所述浇筑槽结构为对应楼板形状的立方体，所述浇筑槽内可以预先设置用于加固楼板的钢筋，所述模具长板与模具短板分别设有两根，所述模具长板分别贴合设置在浇筑槽的其中相对的两边，所述模具短板分别贴合设置在浇筑槽另外两边，所述模具长板与模具短板组合成为要预制楼板的形状，所述模具长板与模具短板宽度高于浇筑槽的深度，以便于方便在水泥硬化后对模具进行取出；

所述模具长板内侧面均匀设置有若干压模凸条，所述压模凸条长度与浇筑槽深度一致，所述压模凸条能够在水泥浇筑后，对水泥进行压花，在水泥硬化后即可形成粗糙面，所述模具长板与模具短板相交处均设置有限位件，所述限位件能够对模具长板与模具短板相对位置进行固定，所述模具长板与模具短板外侧均抵触设置有四个挡边磁盒，所述挡边磁盒均固定在模台顶侧，所述挡边磁盒对模具长板和模具短板进行吸附，防止发生倾倒；

优选的，所述模具长板与模具短板结构相同，根据楼板的形状，所述模具长板与模具短板可以定制为不同的长度。

优选的，所述模具长板顶侧沿侧面均匀设置有若干延伸板，所述延伸板能够方便工人在对模具进行安装和拆卸操作，所述延伸板之间设置有空隙方便对多余的水泥进行排泄。

优选的，所述延伸板上贯穿设置有若干溢流孔，所述溢流孔用于穿插工件方便取出模具和在进行水泥浇筑时对多余的水泥进行排泄。

优选的，所述限位件为U型卡扣状，所述限位件通过紧固螺栓在模具短板顶侧，所述限位件一侧抵触在模具长板内侧，所述限位件用于对模具长板和模具短板的位置进行固定，防止在进行水泥浇筑时，模具出现偏差。

优选的，所述压模凸条的宽度为4mm，以便压出深度符合国家标准的粗糙面。

本实用新型的技术效果：

1、与现有技术相比，本实用新型采用模具一体式，将用于成型粗糙面的PE膜与平面型模具合为一体，从而完全替代了原有的工艺，将原有的添加PE膜的流程完全去除，既节省了生产楼板时的材料，又缩短了工时，大大增加了生产效率。

2、本实用新型权采用限位件和挡板磁盒同时对模具固定的方式，通过限位件即可对模具的临边进行固定，同时利用磁盒直接对模具进行吸附，安装十分方便，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式建筑楼板压花模具结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式建筑楼板压花模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种装配式建筑楼板压花模具中模具长板局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种装配式建筑楼板压花模具中模具长板内侧结构示意；

图5为本实用新型一种装配式建筑楼板压花模具中模具短板一侧结构示意图。

图中：1-模台，2-模具长板，3-模具短板，4-限位件，41-紧固螺栓，5-挡边磁盒，6-延伸板，61-溢流孔，7-压模凸条，8-浇筑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-5，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用与限定本实用新型。

一种装配式建筑楼板压花模具，包括模台1、模具长板2、模具短板3、限位件4、挡边磁盒5，所述模台1顶侧设置有浇筑槽8，所述浇筑槽8结构为对应楼板形状的立方体，所述浇筑槽8内可以预先设置用于加固楼板的钢筋，所述模具长板2与模具短板3分别设有两根，所述模具长板2分别贴合设置在浇筑槽8的其中相对的两边，所述模具短板3分别贴合设置在浇筑槽8另外两边，所述模具长板2与模具短板3组合成为要预制楼板的形状，所述模具长板2与模具短板3宽度高于浇筑槽8的深度，以便于方便在水泥硬化后对模具进行取出；

所述模具长板2与模具短板3结构相同，根据楼板的形状，所述模具长板2与模具短板3可以定制为不同的长度，所述模具长板2顶侧沿侧面均匀设置有若干延伸板6，所述延伸板6能够方便工人在对模具进行安装和拆卸操作，所述延伸板6之间设置有空隙方便对多余的水泥进行排泄，所述延伸板6上贯穿设置有若干溢流孔61，所述溢流孔61用于穿插工件方便取出模具和在进行水泥浇筑时对多余的水泥进行排泄。

所述模具长板2内侧面均匀设置有若干压模凸条7，所述压模凸条7长度与浇筑槽8深度一致，所述压模凸条7的宽度为4mm，以便压出深度符合国家标准的粗糙面，在水泥硬化后即可形成粗糙面，所述模具长板2与模具短板3相交处均设置有限位件4，所述限位件4为U型卡扣状，所述限位件4通过紧固螺栓41在模具短板3顶侧，所述限位件4一侧抵触在模具长板2内侧，所述限位件4用于对模具长板2和模具短板3的位置进行固定，防止在进行水泥浇筑时，模具出现偏差，所述模具长板2与模具短板3外侧均抵触设置有四个挡边磁盒5，所述挡边磁盒5均固定在模台1顶侧，所述挡边磁盒5对模具长板2和模具短板3进行吸附，防止发生倾倒。

与现有技术相比，本实用新型的一种装配式建筑楼板压花模具通过模具一体式，将用于成型粗糙面的PE膜与平面型模具合为一体，从而完全替代了原有的工艺，将原有的添加PE膜的流程完全去除，既节省了生产楼板时的材料，又缩短了工时，大大增加了生产效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于，包括模台、模具长板、模具短板、限位件、挡边磁盒，所述模台顶侧设置有浇筑槽，所述浇筑槽结构为对应楼板形状的立方体，所述模具长板与模具短板分别设有两根，所述模具长板分别贴合设置在浇筑槽的其中相对的两边，所述模具短板分别贴合设置在浇筑槽另外两边，所述模具长板与模具短板宽度高于浇筑槽的深度，所述模具长板内侧面均匀设置有若干压模凸条，所述压模凸条长度与浇筑槽深度一致，所述模具长板与模具短板相交处均设置有限位件，所述模具长板与模具短板外侧均抵触设置有四个挡边磁盒，所述挡边磁盒均固定在模台顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于，所述模具长板与模具短板结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于，所述模具长板顶侧沿侧面均匀设置有若干延伸板。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于，所述延伸板上贯穿设置有若干溢流孔。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于，所述限位件为U型卡扣状，所述限位件通过紧固螺栓在模具短板顶侧，所述限位件一侧抵触在模具长板内侧。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑楼板压花模具，其特征在于，所述压模凸条的宽度为4mm。

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