CN209837379U - 一种墙板连接结点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙板连接结点，预制墙板端部自带结点区模板，预制墙板安装就位后自带模板围合出结点后浇混凝土区，在结点后浇混凝土区内布设竖向通长的钢筋，并浇筑细石混凝土，形成后浇整体式连接结点，墙板连接结点分为L形和T形两种结构。本实用新型预制墙板与结点区模板一体化生产，免除了预制墙板后浇整体式连接结点需要现场支设模板的工作。通过墙板配置的结点区构造箍筋对墙板自带结点区模板进行加强，防止模板损坏，简化结点区配筋形式，方便结点区钢筋布设。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙板连接结点。
背景技术
预制装配式墙板结构体系是一种新型预制装配式结构体系。它以预制墙板作为竖向承重构件，以预制叠合楼板作为水平承重构件，墙板与墙板之间以及墙板与楼板之间通过后浇结点区混凝土使预制墙板与楼板形成整体结构。
预制装配式墙板结构体系具有承重、维护、保温构件合一的优点，施工简便，价格低廉，非常适于低层预制装配式建筑使用。
传统的预制墙板后浇整体式连接方式是在预制墙板侧面预留外伸的构造钢筋，墙板安装就位后在墙板连接部位绑扎结点区钢筋，支设结点区模板，再浇筑结点区混凝土，使墙板连接形成整体。其弊端如下：
1）后浇结点区需要现场绑扎钢筋，支设模板，施工复杂，工期较长，削弱了预制装配式建筑施工方便快捷的优势。
2）现场支设的模板精度较差，后浇结点区混凝土成型质量较差，无法与预制墙板保持平整、一致，给后期墙面粉刷工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化后浇筑式的墙板连接结点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙板连接结点，墙板连接结点为L形墙板连接结点，
所述的L形墙板连接结点包括两块墙板；其中一块墙板自带L形模板，且在该墙板侧面配置多根沿墙高度方向均匀分布的外伸U形结点箍筋，U形结点箍筋横贯L形模板内，L形模板的端部通过U形结点箍筋与预制墙板连接；另一块墙板带有多根沿墙高度方向均匀分布的V形结点箍筋；两块墙板的U形结点箍筋与V形结点箍筋均在高度方向上相互错开，墙板自带模板形成四周封闭的结点后浇混凝土区，后浇混凝土区内为浇筑的混凝土。
在结点后浇混凝土区中部设有竖向钢筋，结点U形箍筋，V形箍筋均套住结点竖向钢筋。
所述的T形结点由三块墙板连接构成；其中一块墙板为自带I形模板，且在该墙板侧面配置多根沿墙高度方向均匀分布的外伸U形结点箍筋，U形结点箍筋横贯I形模板，I形模板的两端通过U形结点箍筋与预制墙板连接；另两块墙板不自带模板，带有多根沿墙高度方向均匀分布的V形结点箍筋；一块墙板的U形结点箍筋与另两块墙板的V形结点箍筋，三种箍筋在高度方向上均相互错开，墙板自带模板形成四周封闭的结点后浇混凝土区，后浇混凝土区内为浇筑的混凝土。
在结点后浇混凝土区中部设有竖向钢筋，结点U形箍筋，V形箍筋均套住结点竖向钢筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
预制墙板与结点区模板一体化生产，免除了预制墙板后浇整体式连接结点需要现场支设模板的工作。
通过墙板配置的结点区构造箍筋对墙板自带结点区模板进行加强，防止模板损坏。
简化结点区配筋形式，方便结点区钢筋布设。
附图说明
图1：L形墙板结点，墙板构件水平剖面大样图，
图2：L形墙板结点，墙板连接结点水平剖面大样图，
图3：T形墙板结点，墙板构件水平剖面大样图，
图4：T形墙板结点，墙板连接结点水平剖面大样图。
图中：
1- 自带L形模板的预制墙板
2- 不自带模板的预制墙板
3- L形模板
4- U形结点箍筋
5- V形节点箍筋
6- 结点区后浇混凝土
7- 结点区竖向钢筋
8- I字形模板
9- 自带I字形模板的预制墙板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种墙板连接结点，墙板连接结点为L形墙板连接结点，
所述的L形墙板连接结点包括两块墙板；其中一块墙板自带L形模板，且在该墙板侧面配置多根沿墙高度方向均匀分布的外伸U形结点箍筋，U形结点箍筋横贯L形模板内，L形模板的端部通过U形结点箍筋与预制墙板连接；另一块墙板带有多根沿墙高度方向均匀分布的V形结点箍筋；两块墙板的U形结点箍筋与V形结点箍筋均在高度方向上相互错开，墙板自带模板形成四周封闭的结点后浇混凝土区，后浇混凝土区内为浇筑的混凝土。
在结点后浇混凝土区中部设有竖向钢筋，结点U形箍筋，V形箍筋均套住结点竖向钢筋。
所述的T形结点由三块墙板连接构成；其中一块墙板为自带I形模板，且在该墙板侧面配置多根沿墙高度方向均匀分布的外伸U形结点箍筋，U形结点箍筋横贯I形模板，I形模板的两端通过U形结点箍筋与预制墙板连接；另两块墙板不自带模板，带有多根沿墙高度方向均匀分布的V形结点箍筋；一块墙板的U形结点箍筋与另两块墙板的V形结点箍筋，三种箍筋在高度方向上均相互错开，墙板自带模板形成四周封闭的结点后浇混凝土区，后浇混凝土区内为浇筑的混凝土。
在结点后浇混凝土区中部设有竖向钢筋，结点U形箍筋，V形箍筋均套住结点竖向钢筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
预制墙板与结点区模板一体化生产，免除了预制墙板后浇整体式连接结点需要现场支设模板的工作。
通过墙板配置的结点区构造箍筋对墙板自带结点区模板进行加强。
生产和安装过程：
1在工厂生产自带结点模板的预制墙板。
1）在预制工厂生产预制墙板，根据预制墙板的形状和尺寸，支设预制墙板的模具。
2）布设预制墙板和结点区模板的钢筋。
3）浇筑预制墙板和结点区模板的混凝土，采用细石混凝土，控制混凝土最大骨料粒径不大于模板厚度的1/2。
4）养护预制墙板好模板混凝土至脱模强度。
5) 将预制墙板从模具中脱模。
6）预制墙板脱模后养护至设计强度。
7）检验预制墙板质量，检验不合格的产品需修补或报废，检验合格产品进入堆场存储。
2预制墙板的运输与现场安装
1）用专用运输车辆将预制墙板运输至施工现场。
2）将施工现场作业面清理干净。
3）采用起重机械和专用吊具将预制墙板吊装就位。
4）调整预制墙板位置，使预制墙板自带模板围合成密闭的结点后浇区。
5）用临时支撑将预制墙板固定在楼面上，保证施工期间预制墙板的稳定性。
6）检查预制墙板自带模板的围合密封性，采用密封胶条将接缝密封。
7）在预制墙板自带模板围合的结点区中部插入竖向钢筋。
8）在预制墙板自带模板围合的结点区中浇筑细石混凝土，并振捣密实。
9）养护预制墙板结点区混凝土至设计强度。
Claims (4)
1.一种墙板连接结点，其特征为：墙板连接结点为L形墙板连接结点，
所述的L形墙板连接结点包括两块墙板；其中一块墙板自带L形模板，且在该墙板侧面配置多根沿墙高度方向均匀分布的外伸U形结点箍筋，U形结点箍筋横贯L形模板内，L形模板的端部通过U形结点箍筋与预制墙板连接；另一块墙板带有多根沿墙高度方向均匀分布的V形结点箍筋；两块墙板的U形结点箍筋与V形结点箍筋均在高度方向上相互错开，墙板自带模板形成四周封闭的结点后浇混凝土区，后浇混凝土区内为浇筑的混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种墙板连接结点, 其特征为，在结点后浇混凝土区中部设有竖向钢筋，结点U形箍筋，V形箍筋均套住结点竖向钢筋。
3.一种墙板连接结点，其特征为：墙板连接结点为T形墙板连接结点，所述的T形结点由三块墙板连接构成；其中一块墙板为自带I形模板，且在该墙板侧面配置多根沿墙高度方向均匀分布的外伸U形结点箍筋，U形结点箍筋横贯I形模板，I形模板的两端通过U形结点箍筋与预制墙板连接；另两块墙板不自带模板，带有多根沿墙高度方向均匀分布的V形结点箍筋；一块墙板的U形结点箍筋与另两块墙板的V形结点箍筋，三种箍筋在高度方向上均相互错开，墙板自带模板形成四周封闭的结点后浇混凝土区，后浇混凝土区内为浇筑的混凝土。
4.根据权利要求3所述的一种墙板连接结点, 其特征为，在结点后浇混凝土区中部设有竖向钢筋，结点U形箍筋，V形箍筋均套住结点竖向钢筋。
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| CN201920208159.0U Active CN209837379U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种墙板连接结点 |
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2019
- 2019-02-19 CN CN201920208159.0U patent/CN209837379U/zh active Active
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