CN214560104U - 一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置，包括外壳体、左型块、右型块、左衬板、右衬板，外壳体通过支撑柱安装底板上，外壳体上设置螺纹孔，左型块和左衬板通过埋头螺钉固定，右型块和右衬板通过埋头螺钉固定，左型块和右型块通过定位销贴合固定，定位销与左型块过盈配合，定位销与右型块间隙配合，左型块和右型块上均设置定位槽，左型块和右型块位于外壳体里，通过一个螺栓以及定位槽和螺纹孔的配合将左型块和右型块在外壳体里的位置限定。本实用新型叶片装夹主体部分可更换，可快速完成叶片榫头或叶身部位的喷丸处理，为叶片的喷丸加工提供一种稳定可靠的支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种喷丸装夹保护装置，具体地说是燃气轮机喷丸装夹保护装置。
背景技术
叶片在运行、服役过程中，受到机构振动力、离心力的作用，由于转子部件在运行中的受力不均产生的局部应力与振动等是压气机叶片表面裂纹萌生与早期扩展的主要原因。特别的，压气机叶片榫头在镀银处理后导致其疲劳寿命降低。而喷丸强化可以有效的提高压气机叶片的疲劳寿命，从而有助于提高整个机组的可靠性和稳定性。
在压气机叶片喷丸过程中，叶片装夹时不宜采用钢制材料，通常采用橡胶等开模注塑成型，加工工艺复杂、周期长、成本高。尼龙材料具有机械强度高、韧性好、软化点高、密度小、耐腐蚀、机加性优良的特点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供能解决现有叶片的装夹保护装置制造周期长、加工工艺复杂、成本高等问题的一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置，其特征是：包括外壳体、左型块、右型块、左衬板、右衬板，外壳体通过支撑柱安装底板上，外壳体上设置螺纹孔，左型块和左衬板通过埋头螺钉固定，右型块和右衬板通过埋头螺钉固定，左型块和右型块通过定位销贴合固定，定位销与左型块过盈配合，定位销与右型块间隙配合，左型块和右型块上均设置定位槽，左型块和右型块位于外壳体里，通过一个螺栓以及定位槽和螺纹孔的配合将左型块和右型块在外壳体里的位置限定。
本实用新型还可以包括：
1、左型块和右型块上加工出与压气机叶片叶身贴合的贴合面和贯通的叶身型腔，从而对叶片叶身进行喷丸装夹保护。
2、叶身贴合面的长度为压气机叶片叶身长度的1/3～1/2，长度从叶片叶身与榫头交汇的过渡圆角处开始计算。
3、左型块和右型块上加工出与压气机叶片榫头贴合的贴合面和贯通的榫头型腔，从而对叶片榫头进行喷丸装夹保护。
本实用新型的优势在于：
本实用新型用于压气机叶片叶身或榫头喷丸处理时的装夹保护。喷丸过程中，钢制外壳体组合件保持固定在设备中，只需更换叶片夹持部件。
本实用新型主体通过尼龙材料机加而成，其余主要为经济型钢板制成。本实用新型在加工叶身贴合面时只需一部分型线数据或数模，零件的型线数据的保密性更好，加工更便捷；而且本实用新型操作简单、便于拆卸与维护，既提高了工作效率，又降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为叶身喷丸时的结构示意图；
图3为榫头喷丸时的结构示意图；
图4为外壳体部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述：
实施方式一：结合图1和图2、图4说明本实施方式，保护装置包括图中左型块1、右型块2、右衬板3、定位销4、埋头螺钉5、左衬板6、型腔7-1、型线贴合面8-1、定位槽9、外壳体螺纹孔10、外壳体11、支撑柱12、底板13。
保护装置根据压气机叶片型线在左型块1、右型块2加工出压气机叶片叶身贴合面8-1与贯通的型腔7-1。保护装置叶身贴合面8-1长度为L，其长度为压气机叶片叶身长度的1/3～1/2，并利用其型线数据或数模，长度从叶片叶身与榫头交汇的过渡圆角处开始计算。左型块1与左衬板6通过两个埋头螺钉5固定，右型块2与右衬板3通过两个埋头螺钉5固定。将叶片贴合在型线贴合面8-1上，并将左型块1与右型块2通过定位销4贴合固定。定位销4与左型块1为过盈配合，与右型块2为间隙配合。左型块1、右型块2上均加工有N个定位槽9，N≥1。外壳体11上加工有M个螺纹孔10，M为正整数；M取1～8个。外壳体11与支撑柱12、支撑柱12与底板13焊接而成整体。
将左型块1、右型块2的组合体安装在外壳体组件中。利用一个螺栓通过外壳体11中的任意一个螺纹孔10限制、固定定位槽9。所述外壳体11、支撑柱12、底板13选取经济型钢材，推荐使用Q235、45钢，材料屈服强度不低于235MPa。
所述保护装置中压气机叶片榫头及缘板外露在工装表面，完成一片压气机叶片榫头的喷丸加工后退卸左型块1、右型块2、定位销4组合件，利用型腔分离左型块1、右型块2。更换叶片，重新固定在外壳体组合件中，并对夹持好的新叶片进行重复喷丸即可，最后将本实用新型从设备上卸下，清理待用。
实施方式二：结合图1和图3、图4说明本实施方式，保护装置包括图中左型块1、右型块2、右衬板3、定位销4、埋头螺钉5、左衬板6、型腔7-2、榫头贴合面8-2、定位槽9、外壳体螺纹孔10、外壳体11、支撑柱12、底板13。
保护装置根据压气机叶片榫头在左型块1、右型块2加工出压气机榫头贴合面8-2与型腔7-2。左型块1与左衬板6通过两个埋头螺钉5固定，右型块2与右衬板3通过两个埋头螺钉5固定。将叶片榫头贴合在贴合面8-2上，并将左型块1与右型块2通过定位销4贴合固定。定位销4与左型块1为过盈配合，与右型块2为间隙配合。左型块1、右型块2上均加工有N个定位槽9，N≥1。外壳体11上加工有M个螺纹孔10，M为正整数；M取1～8个。外壳体11与支撑柱12、支撑柱12与底板13焊接而成整体。
将左型块1、右型块2的组合体安装在外壳体组件中。利用一个螺栓通过外壳体11中的任意一个螺纹孔10限制、固定定位槽9。所述外壳体11、支撑柱12、底板13选取经济型钢材，推荐使用Q235、45钢，材料屈服强度不低于235MPa。
保护装置中压气机叶片叶身、圆角外露在工装表面，完成一片压气机叶片叶身的喷丸加工后退卸左型块1、右型块2，利用型腔7-2分离左型块1、右型块2。更换叶片，重新固定在外壳体组合件中，并对夹持好的新叶片进行喷丸即可，最后将本实用新型从机床上卸下，清理待用。
工作原理
本实用新型在使用前要预先完成喷丸准备，并在试片喷丸合格后准备好本实用新型保护装置，首先利用型腔7-1或7-2分离左型块1、右型块2分离，再将叶片装入，闭合左型块1与右型块2。将组合件放置入外壳体11中，用一个螺栓固定。完成一片压气机叶片的喷丸加工后，继续为同类叶片进行喷丸时，仅需退卸左型块1、右型块2并分离。夹持好的新叶片重新固定在外壳体组合件中，重复进行喷丸即可，最后将本实用新型从设备上卸下，清理待用。
Claims (4)
1.一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置，其特征是：包括外壳体、左型块、右型块、左衬板、右衬板，外壳体通过支撑柱安装底板上，外壳体上设置螺纹孔，左型块和左衬板通过埋头螺钉固定，右型块和右衬板通过埋头螺钉固定，左型块和右型块通过定位销贴合固定，定位销与左型块过盈配合，定位销与右型块间隙配合，左型块和右型块上均设置定位槽，左型块和右型块位于外壳体里，通过一个螺栓以及定位槽和螺纹孔的配合将左型块和右型块在外壳体里的位置限定。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置，其特征是：左型块和右型块上加工出与压气机叶片叶身贴合的贴合面和贯通的叶身型腔，从而对叶片叶身进行喷丸装夹保护。
3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置，其特征是：叶身贴合面的长度为压气机叶片叶身长度的1/3～1/2，长度从叶片叶身与榫头交汇的过渡圆角处开始计算。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置，其特征是：左型块和右型块上加工出与压气机叶片榫头贴合的贴合面和贯通的榫头型腔，从而对叶片榫头进行喷丸装夹保护。
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| CN202023107399.3U CN214560104U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种燃气轮机压气机叶片喷丸的装夹保护装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114134300A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-04 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种叶片进排气边喷丸保护装置 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023107399.3U patent/CN214560104U/zh active Active
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| CN114134300A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-04 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种叶片进排气边喷丸保护装置 |
| CN114134300B (zh) * | 2021-12-13 | 2023-12-05 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种叶片进排气边喷丸保护装置 |
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